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一、概述
在水泥工業(yè)生產(chǎn)中，為提高粉磨系統(tǒng)的效率及降低產(chǎn)品的能耗，現(xiàn)普遍采用圈流粉磨系統(tǒng)。而作為該系統(tǒng)的重要組成部分的選粉機，其性能的較高與否直接影響到系統(tǒng)的工作效率。因此，選粉機的研制工作一直受到各科研院所及工礦企業(yè)的重視。
XD系列高效抗結(jié)露組合形式型雙轉(zhuǎn)子選粉機是鹽城市吉翔達建材環(huán)保有限公司技術(shù)人員結(jié)合國外較高選粉技術(shù)，將平面渦流理論較好地運用在旋風(fēng)式選粉機上，自行研制開發(fā)的最新型選粉設(shè)備。經(jīng)使用證明，選粉效率達到85-90%，且細度調(diào)節(jié)方便靈活，性能穩(wěn)定可靠。

二、工作原理
XD 系列高效抗結(jié)露組合型雙轉(zhuǎn)子選粉機的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意見圖1，其工作原理為：
1、出磨物料由選粉機上部料斗進入選粉機內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。
2、撒料盤下方設(shè)有上籠型轉(zhuǎn)子10，下籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細粉向上揚起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。
3、撒料盤上方設(shè)有籠型轉(zhuǎn)子6。在選粉室內(nèi)，上籠型轉(zhuǎn)子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動，在分級圈一起作高速雷動，在分級圈周圍形成均勻強烈的渦旋氣流。在此區(qū)域內(nèi)，任何位置的離心力與抽吸力的關(guān)系都恒定不變，氣流中的物料所受的離心力，大小可通過調(diào)整電機2主軸3的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時，該力也增大，此時如果保持風(fēng)量一定，則切割粒徑減小，產(chǎn)品變細；若轉(zhuǎn)速減低，則產(chǎn)品變粗。
4、經(jīng)上籠型轉(zhuǎn)子分級后細顆粒隨循環(huán)風(fēng)進入外部各個旋風(fēng)集塵器內(nèi)。由于新設(shè)計的旋風(fēng)集塵器進風(fēng)口加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，在內(nèi)錐筒增設(shè)了反射屏，下端增設(shè)了減速板，從而使旋風(fēng)集塵器流體阻力大幅下降。循環(huán)風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)板作用下，以較高的風(fēng)速進入旋風(fēng)收集器。在蝸牛角擴大部分風(fēng)速突然降低，加速顆粒沉降，也提高了旋風(fēng)集塵器的集塵效率。

三、選粉機結(jié)構(gòu)特性
與傳統(tǒng)選粉機相比，JXD系列高效抗結(jié)露組合式雙轉(zhuǎn)子選粉機具有以下獨特的優(yōu)點：
1、采用可拆換組合式螺旋槳撒料盤。既具有撒料作用，又產(chǎn)生了上升氣流使撒料盤葉面上的物料顆粒沸騰呈分散狀態(tài)，可使物料顆粒增加分級、分散性能。
2、分級原理較高。結(jié)合多種選粉機理，利用方向相反的離心力和氣流向心吸力的相平衡，物料經(jīng)過分級界面分明和選粉區(qū)，故分級精度高。
3、串聯(lián)而成的下籠型轉(zhuǎn)子可將上選粉室分離的粗粉顆粒重新?lián)P起打散，進一步分離出合格的細粉，同時保證機內(nèi)渦旋氣流的均勻性。
4、選粉機主軸采用無級高速，細度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。
5、重新優(yōu)化設(shè)計了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，提高了選粉效率。
6、采用新型高效低阻旋風(fēng)集塵器、設(shè)備阻力低集塵效率高。
7、在機內(nèi)優(yōu)化設(shè)計了彈性清掃器等多種防結(jié)露裝置，抗結(jié)露效果好。
8、在所有易損部位，均采用新型多級襯板保護，有效地延長了主機壽命。
9、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)采用了較高的干油工作站系統(tǒng)，成功解決軸承易損難題。
10、超靜定結(jié)構(gòu)的使用，整機基本無振動運行；新型防塵減振風(fēng)機的使用，使系統(tǒng)振動降到最低。
11、粗粉管和細粉管采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了漏風(fēng)率，克服了以前選粉機揚塵大的缺陷。

四、規(guī)格與性能

五、     選粉機安裝與試運轉(zhuǎn)要求
1、設(shè)備的安裝：
⑴ 基準放線：根據(jù)工藝布置、設(shè)備尺寸進行基準放線，樓板鑿毛洗凈才能做基礎(chǔ)。
⑵ 固定基礎(chǔ)：澆筑4個標高聚物150mm混凝土支座，使各個支座表面平整，標高誤差不大于2mm(混凝土支座面良好加埋藏16mm厚鋼板,JXD500-800也可用鋼架支撐)
⑶ 殼體安裝：殼體按工藝布置方位；輕輕安放在支座上并加墊板調(diào)水平，然后與預(yù)埋鋼板焊接固定。殼體法蘭間加石棉繩密封，在工作時不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。
⑷ 傳動支座安裝：主軸和轉(zhuǎn)子在安裝前要仔細檢查是否在裝運過程中發(fā)生變形、碰壞，沒有問題才能進行安裝。主軸與支座及軸承油管和筒體上蓋聯(lián)接好可一起進行吊裝。
2、整機安裝完畢，上蓋的水平誤差不大于2/1000。
3、試運轉(zhuǎn)
安裝檢驗合格后方可進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)主要內(nèi)容如下：
⑴應(yīng)對回轉(zhuǎn)部分進行檢查，主軸呈鉛垂狀態(tài)時，轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子、撒料盤的組件應(yīng)進行不平衡試驗，不平衡力矩不大于2N•m。
⑵回轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)方向要與進風(fēng)口和進入旋風(fēng)筒和出風(fēng)方向一致，不得相反。
⑶選粉機安裝后應(yīng)將各潤滑點加適量的潤滑油，然后進行試運轉(zhuǎn)4-8小時（高速），檢查各軸承的供油情況，試運轉(zhuǎn)完全合格方可投入生產(chǎn)。
當(dāng)選粉機回部分運轉(zhuǎn)正常后，方可進行喂料。停車時先停止電機、風(fēng)機。

六、     選粉機操作維護及檢修
1、操作及維護
影響選粉機生產(chǎn)效果的因素很多，而且互相關(guān)聯(lián)。為了讓選粉機在圈流粉磨系統(tǒng)中發(fā)揮高效率，必須由具有一定經(jīng)驗的技術(shù)工人進行操作。
為了保證選粉機機長期安全運轉(zhuǎn)，要注意對選粉機進行日常維護，使用工廠應(yīng)制定符合于本廠實際情況的操作規(guī)程和維護檢修制度。
⑴ 各軸承應(yīng)定期加入潤滑油，保證各潤滑點充分潤滑，各軸承所有滑油劑必須清潔。軸承中出現(xiàn)沙沙聲音，是由于污垢和不正常的潤滑引起的，必須及時檢修清除雜質(zhì)。
⑵ 各軸承溫度不得超過60℃。
⑶ 經(jīng)常注意選粉機的平穩(wěn)性，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動應(yīng)及時停機檢查排除。
⑷ 風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰，同時各風(fēng)管處應(yīng)防止雨水進入，避免粉塵結(jié)塊。
2、 檢修
選粉機的檢修：應(yīng)在停機后，待機內(nèi)溫度降低，粉塵沉降后打開檢修門進行檢修。檢修時電氣開關(guān)控制處掛上：“正在檢修”的標牌，以免誤開車傷人。
檢修完畢后，應(yīng)由原掛牌人取下標牌，以示檢修完畢，方能開車。
檢修的主要內(nèi)容應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果，使用經(jīng)驗確定，一般為以下內(nèi)容：
⑴ 主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過規(guī)定值應(yīng)進行更換。
⑵ 各聯(lián)接處的螺母是否松動或損壞，如超過規(guī)定值應(yīng)進行更換。
⑶ 檢查各儀表是否完整靈敏，否則進行修理或更換。
⑷ 清除殼體、管道上粘著的粉塵。
⑸ 分級圈（轉(zhuǎn)子）的轉(zhuǎn)籠、撒料盤等易損件有無磨損，如有應(yīng)及時更換。

七、     產(chǎn)品細度的調(diào)節(jié)
如果從選粉機出來的成品細度偏細時可減小轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，直至細度符合要求。如仍無法滿足要求，也可適當(dāng)開大主風(fēng)閥門。如成品偏粗，則調(diào)節(jié)方法相反。

八、     使用注意事項
1、加強操作管理。
2、選粉機效率高，循環(huán)負荷較小，推薦使用循環(huán)負荷率在職100-200%較好。
3、系統(tǒng)密封好，尤其注意細粉和粗粉出口，應(yīng)加鎖風(fēng)裝置。
4、細度調(diào)節(jié)一般用轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，盡量不用風(fēng)量調(diào)節(jié)。
5、選粉機系統(tǒng)中良好增設(shè)收塵系統(tǒng)，使循環(huán)風(fēng)一小部分進入收塵器不僅可使選粉機處于微負壓狀態(tài)操作，而且可降低循環(huán)風(fēng)中粉塵濃度，降低氣溫。提高選粉機風(fēng)壓點位置，并可進一步提高選粉機效率。

九、     主軸軸承目錄

十、磨機圈流改選注意點：
（一）選型：選擇提升機的提升能力時，要注意提升機規(guī)格及磨機配套推薦如下：
（二）進料口角度：如圖3所示，對選粉機而言，生料磨必須大于50°，水泥磨必須大于45°，更要特別注意的是物料的水分越高，角度越大。
（三）選粉機出料部分：
在粗、細粉出料口部分各加兩道翻板鎖風(fēng)。
（四）磨機部分：
1、磨內(nèi)通風(fēng)必須有引風(fēng)機，要求磨內(nèi)風(fēng)速達0.8-1.2m/s；
2、磨內(nèi)下料口必須加裝翻板鎖風(fēng)，同時應(yīng)保證磨尾（包括垃圾口、檢修門）引風(fēng)管道與風(fēng)機聯(lián)接處的密封，否則會影響磨機通風(fēng)效果和磨機產(chǎn)量；
3、磨機進料應(yīng)盡可能均勻；
4、磨機的隔倉板、篦板等由開路磨改為閉路磨時要適當(dāng)放大孔徑，以便提高磨內(nèi)風(fēng)速及物料流速；
5、磨機的裝載量也可隨開路改為閉路而適當(dāng)增加，這樣有利于提高產(chǎn)量；
6、對回料輸送設(shè)備，考慮到回料中有粗粒子，建議不采用螺旋絞刀，以免卡死絞刀。
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