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2001年,環(huán)球重工設(shè)計了XX水泥有限公司的第一座年產(chǎn)40萬噸水泥粉磨站;于2002年春節(jié)期間投產(chǎn)。該設(shè)計采用輥壓機+分級打散機+φ3.Om開流磨機的流程,工藝簡單,管理方便,水泥磨臺時產(chǎn)暈達到了60噸,比表面積為350~400?O/Kg,32.5強度等級的復(fù)合水泥混合材摻加量可以達到40%以上;28天富裕強度達到40MPa以上,水泥粉磨綜合電耗27~29kWh/t。 此后,環(huán)球重工設(shè)計了20余座水泥粉磨站;都達到了預(yù)期設(shè)計目標(biāo),經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)普遍優(yōu)于采用同類技術(shù)、同類裝備的水泥粉磨站。他們設(shè)計的嘉興錦江建材有限公司年產(chǎn)100萬噸水泥粉磨站,采用φ3.2x13m帶輥壓機超細磨兩臺,記者看到該公司今年3且5日的生產(chǎn)日報,水泥磨臺時產(chǎn)量達到了70噸,水泥粉磨綜合電耗27.36kWh/t。其經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)遙遙較高于同類企業(yè),取得了很螨的經(jīng)濟效益。 今年年初投產(chǎn)的上海崛榮實業(yè)有限公司年產(chǎn)200萬噸水泥粉磨站,系上海市金山第二水泥廠技改項目。水泥粉磨工藝采用國產(chǎn)高細磨技術(shù)聯(lián)合擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng),磨機采用φ4.2x13m大型高效篩分球磨機,并配備HFCGl40x800輥壓機,第一次在國內(nèi)大型國產(chǎn)化磨機上采用緊密邊緣傳動技術(shù)。投產(chǎn)伊始,磨機臺時產(chǎn)量就輕松達到135噸以上,據(jù)該廠總工程師汪安生介紹,在另一臺磨機還在調(diào)試的情況下,全廠用電都計算在內(nèi),水泥綜合電耗35~38kWh/t,大大優(yōu)于國內(nèi)同類水泥粉磨站的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。 相仿的工藝流程、相仿的技術(shù)裝備,為何產(chǎn)生不同的效果?據(jù)粉磨站設(shè)計主持者、中國水泥協(xié)會理事、水泥專業(yè)委員會專家、杭州湛藍公司總經(jīng)理鄭一麟介紹,主要有四方面因素:第一,采用了輥壓機。雖然物料經(jīng)過輥壓機或破碎機可以達到同樣的細度,但由于物料微觀結(jié)構(gòu)的不同,經(jīng)過輥壓機的物料易磨性好,出磨比表面積大,磨機產(chǎn)量高。第二,采用了分級打散技術(shù),使入磨物料的細度趨向一致,同時確保輥壓機的使用效果。第三,對磨機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行相應(yīng)的技術(shù)改造,即使是高細開流磨也不例外。否則,輥壓機的好處難以體現(xiàn)。第四,混合材中含有水分較大的物料時,必須采用烘干機。同時,要對烘干機進行相應(yīng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造,確保產(chǎn)量提高60%~90%,而且什么樣的劣質(zhì)煤都可以燒,爐渣也可以用作混合材。 保證了設(shè)計具有的較高牲,保證了粉磨站具有高產(chǎn)、低耗的技術(shù)特點。由于工藝流程簡單,粉磨投資還有所降低,減輕了投資者的負擔(dān)。為貫徹國家對水泥行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整政策,充分利用當(dāng)?shù)氐墓I(yè)固體廢渣,呼和浩特市浩霸建材有限責(zé)任公司決定在托克托縣新建120萬噸水泥粉磨站項目、依據(jù)十一五規(guī)劃及國家二O O七年淘汰黏土實心磚的精神和國家有關(guān)綜合利用的規(guī)定,通過調(diào)查研究,擬定在同一個廠內(nèi)建一條年產(chǎn)20萬立方米粉煤灰磚(含砌塊)生產(chǎn)線,會起到良好的經(jīng)濟效益,也能給投資者帶來豐厚的效益。 目前,環(huán)球重工設(shè)計的新型水泥粉磨站巳遍布浙江省內(nèi)外,廣東、河南、上海等地企業(yè)也接受了他們的設(shè)計理念,紛紛慕名而來。盡管當(dāng)前水泥市場并不景氣,但這些水泥粉磨站由于產(chǎn)量高、消耗低,從而掌握了市場競爭的主動權(quán),取得了不俗的業(yè)績。 ---------------------------------- |