国产精品福利av在线|一级a爱看片免费观看|在线亚洲欧美 日本专区|亚洲欧美日韩另类在线一|日本中文字幕在线视频二区|国产AV无码专区亚洲精品|亚洲一区二区日韩欧美gif|无码av免费精品一区二区三区

前言
本標(biāo)準代替GB/T12957—1991《用作水泥混合材料的工業(yè)廢渣活性試驗方法》。本標(biāo)準與GB/T 12957—1991相比，主要變化如下：
——對工業(yè)廢渣的要求，細度由"80μm方孔篩篩余為5％~7％”改為“1％~3％”。同時對難粉磨的樣品在制樣時允許摻加對水泥性能無害的助磨劑 (1991版3.1，本版3.1)；
——對二水石膏的要求，增加“符合GB/T 5483—1996的二級以上的品質(zhì)要求”，且細度要求改為“80μm方孔篩篩余為1％~3％”(1991版3.2，本版3.2)；
——對硅酸鹽水泥的要求、增加“應(yīng)符合GBl75—1999的有關(guān)要求”(1991版3.4，本版3.3)；
——潛在水硬性試驗所涉及的水泥凈漿標(biāo)準稠度試驗，改為按GB/T 1346—2001《水泥標(biāo)準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》有關(guān)要求進行(1991版4.3，本版4.1.4)；
——火山灰試驗方法，改為按GB/T 2847《用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料》附錄A的規(guī)定進行(1991版5章，本版4.2)；
——水泥膠砂28天抗壓強度比試驗，改為按GB/T 17671—1999《水泥膠砂強度檢驗方法(1SO法)》要求進行；成型加水量改為固定水灰比，并明確“對于難于成型的試體，加水量可按0.01水灰比遞增，且水泥膠砂流動度應(yīng)不小于180 mm”(1991版6章，本版4.3)。
本標(biāo)準由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。
本標(biāo)準由全國水泥標(biāo)準化技術(shù)委員會(ASC/TCl84)歸口。
本標(biāo)準起草單位：中國建筑材料科學(xué)研究院。
本標(biāo)準主要起草人：白顯明、王昕、江麗珍、黃小樓、霍春明、張大康。
本標(biāo)準主要協(xié)作單位：秦皇島淺野水泥有限公司、云南開遠水泥股份有限公司、昆明水泥股份有限公司、北京市水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗站、棗莊市建材行業(yè)水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗站。
本標(biāo)準于1991年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。
用于水泥混合材的工業(yè)廢渣活性試驗方法
1 范圍
本標(biāo)準規(guī)定了用于水泥混合材料的工業(yè)廢渣活性的試驗材料與要求，及其潛在水硬性、火山灰性和水泥28天抗壓強度比定量試驗方法。
本標(biāo)準適用于用于水泥混合材的工業(yè)廢渣活性檢驗以及指定采用本方法的其他水泥混合材料的活性檢驗。
注：工業(yè)廢渣系指GB/T 1596和GB/T 2847標(biāo)準以外的的可用于水泥混合材料的工業(yè)廢渣，如化鐵爐渣、�；�鉻鐵渣、�；�高爐鈦礦渣等。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準的引用而成為本標(biāo)準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本是用于本標(biāo)準。
GB175—1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
GB/T1346水泥標(biāo)準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法(GB/T1346—2001，eqv ISO9597:1989)
GB/T2419 水泥膠砂流動度測定方法
GB/T2847 用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料
GB/T17671—1999 水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)(idt ISO679:1989)
JC/T 667 水泥助磨劑
3 試驗材料
3.1 工業(yè)廢渣
取約5kg具有代表性的工業(yè)廢渣在105~110℃溫度下烘干至含水分應(yīng)小于1%，然后磨細至80μm方孔篩篩余為1%~3%。當(dāng)用化驗室統(tǒng)一試驗小磨粉磨物料出現(xiàn)難磨，如粉磨時間大于50min，物料細度仍達不到1％~3％，可適量添加助磨劑，其摻加量一般小于1%。所摻助磨劑，應(yīng)符合JC/T667的有關(guān)規(guī)定。
3.2 二水石膏
應(yīng)符合GB/T5483的二級以上的品質(zhì)要求，且磨細至80μm方孔篩篩余為1%~3%。
3.3 硅酸鹽水泥
應(yīng)符合GB175—1999有關(guān)要求。但28天抗壓強度應(yīng)大于42.5MPa，比表面積在(350±10)m2/kg。水泥中石膏的含量，以SO3計，在(2.0±0.5)％。
3.4 試驗用水
應(yīng)為潔凈的飲用水。
4 試驗方法
4.1 潛在水硬性試驗
4.1.1 原理
GB/T 12957——2005
工業(yè)廢渣細粉與石膏細粉混合均勻與水混合后，潛在水硬性的材料能在濕空氣中凝結(jié)硬化，并在水中繼續(xù)硬化。
4.1.2 樣品制備
將工業(yè)廢渣細粉和二水石膏細粉按質(zhì)量80:20(或90:10)的比例充分混合均勻，以配制成試驗樣品。
4.1.3 儀器設(shè)備
應(yīng)符合GB/T1346有關(guān)要求。
4.1.4 試驗步驟
稱取(300±1)g制備好的試驗樣品，按GB/T1346試驗方法確定的標(biāo)準稠度凈漿用水量制備成凈漿試餅。試餅在溫度(20±1)℃，相對濕度大于90％養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護7天后，放入(20±1)℃水中浸水3天，然后觀察浸水試餅形狀完整與否。
4.1.5 結(jié)果評定
試餅浸水3天后，其邊緣保持清晰完整，則認為工業(yè)廢渣具有潛在水硬性。
4.2 火山灰試驗按GB/T 2847附錄A要求進行。
4.3 水泥膠砂28天抗壓強度比試驗
4.3.1 原理
在硅酸鹽水泥中摻人30％的工業(yè)廢渣細粉，用其28天抗壓強度與該硅酸鹽水泥28天抗壓強度進行比較，以確定其活性高低。
4.3.2 樣品
4.3.2.1 試驗樣品
試驗樣品，由符合本標(biāo)準第3章要求的硅酸鹽水泥和工業(yè)廢渣細粉及適量石膏細粉混合而成。其中工業(yè)廢渣細粉為30％，其余為硅酸鹽水泥。通過外摻適量石膏，調(diào)整試驗樣品中S03含量與對比水泥S03含量相同，相差不大于0.3％。樣品應(yīng)充分混勻。
4.3.2.2 對比樣品
對比樣品，即為符合本標(biāo)準第3章要求的硅酸鹽水泥。
4.3.3 儀器設(shè)備
應(yīng)符合GB/T17671—1999及GB/T 2419有關(guān)規(guī)定。
4.3.4 試驗步驟
水泥膠砂強度試驗方法按GB/T17671—1999進行，分別測定試驗樣品和對比樣品的28天抗壓強度。對于難于成型的試體，加水量可按0.01水灰比遞增，且水泥膠砂流動度應(yīng)不小于180 mm。
膠砂流動度按GB/T 2419進行。
4.3.5 結(jié)果計算
抗壓強度比K按公式(1)計算，計算結(jié)果保留至整數(shù)。
K=R1/R2×100 (1)
式中：
K——抗壓強度比，單位為百分比(％)；
R——摻工業(yè)廢渣后的試驗樣品28天抗壓強度，單位為兆帕(MPa)；
R——對比樣品28天抗壓強度，單位為兆帕(MPa)。

--------------------------------------------------------------