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回轉窯預熱器-旋風預熱器水泥設備/2000t/d水泥生產(chǎn)線 預分解系統(tǒng)：預熱器、分解爐是回轉窯水泥廠煅燒系統(tǒng)的重要組成部分，是提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量，降低熱耗的主要設備，我公司分解爐型式主要有DD爐、N-KSV、RSP、N-MFC四種。http://m.htcp911.com/yureqi/
預熱器規(guī)格有十余種，適于各種回轉窯型配套使用(見目錄中所列)，在轉化、消化引進日本川崎日產(chǎn)800噸、日產(chǎn)1000噸水泥熟料的主要設備基礎上，研制了日產(chǎn)500噸、2000噸帶分解爐的五級懸浮預熱器。預熱器可廣泛應用于大中小水泥廠的新建和改造

西安建筑科技大學粉體工程研究所徐德龍院士團隊發(fā)明的懸浮態(tài)高固氣比預熱分解理論與技術，通過了由中國工程院副院長、中國工程院院士謝克昌擔任組長，多位院士組成的專家組的技術鑒定，其多項指標創(chuàng)國際較高水平，實現(xiàn)了水泥生產(chǎn)的有效節(jié)能減排。

　　2010年，該技術成功應用于陜西陽山莊水泥有限公司2500噸/日水泥熟料生產(chǎn)線。經(jīng)過半年多生產(chǎn)調(diào)試和72小時連續(xù)考核，該生產(chǎn)線的各項經(jīng)濟技術指標均創(chuàng)世界最新水平，主要具有以下優(yōu)點：窯產(chǎn)量大幅度增加，熟料實際平均產(chǎn)量遠高于同規(guī)格傳統(tǒng)預分解窯的產(chǎn)量，達到3592噸/日，比標準設計產(chǎn)量增產(chǎn)43%；固氣比高、窯系統(tǒng)熱效率高，能耗大幅降低，該預熱器系統(tǒng)比普通新型干法固氣比提高了122%，出預熱器余風溫度降低了100℃左右，使燒成部分單位熟料熱耗降低了15%以上，綜合熱耗降低21%，噸熟料煤耗降低20千克；節(jié)電效果顯著，特別開發(fā)的預熱器和分解爐系統(tǒng)氣固分離效率高，流體壓降小，單位熟料燒成電耗僅為24千瓦時，下降15%左右；比照同規(guī)模水泥廠，每天可節(jié)約420噸水，全年累計可節(jié)約13萬噸工業(yè)用水；有害氣體減排效果顯著，煙氣中SO2濃度為45ppm（國際較高水平為200ppm），NOX濃度為136ppm（國際較高水平為400ppm）；系統(tǒng)固氣比高，熱效率高，熱穩(wěn)定性好，各種反應條件大大改善，對原燃材料的適應性顯著提高。

　　西安建筑科技大學多年來致力于懸浮態(tài)高固氣比預熱分解節(jié)能減排高新技術的研究與開發(fā)，并在原創(chuàng)性理論研究成果的指導下，實現(xiàn)了工程技術的重大突破，開發(fā)出了具有我國自主知識核心技術的懸浮態(tài)高固氣比預熱分解節(jié)能減排高新技術，獲得了國家發(fā)明創(chuàng)新，并在不同規(guī)模的水泥生產(chǎn)線上得到了廣泛應用。(科技日報)

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