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環(huán)球重工采用的篦冷機(jī)是富勒技術(shù)國內(nèi)生產(chǎn)的第二代水平推動篦式冷卻機(jī)。由于其本身存在的問題，在生產(chǎn)運(yùn)行中，一室篦板燒損嚴(yán)重，曾出現(xiàn)篦梁燒彎的嚴(yán)重情況。
　　我們借鑒兄弟單位的較高經(jīng)驗，采用具有九十年代國際水平的第三代“充氣梁”技術(shù)，對篦冷機(jī)一室進(jìn)行改造，將一室的篦梁全部改為充氣篦梁，篦板也改為特制的篦板，在篦板的排列上由水平鋪放改為有一定傾斜角的新的鋪放形式，同時，對下風(fēng)室進(jìn)行重新組合，由四室改為三室，活動平衡風(fēng)管改為固定風(fēng)管。對篦下鎖風(fēng)下料器由復(fù)雜的連桿結(jié)構(gòu)，改為凸輪結(jié)構(gòu)。經(jīng)以上措施對篦冷機(jī)進(jìn)行改造以后，篦冷機(jī)冷卻效果明顯提高，二次風(fēng)溫穩(wěn)定，從改造使用到現(xiàn)在，一室篦板沒有燒損一塊，效果良好。
8、熟料輸送SCB500mm和SCD630mm斗式輸送機(jī)的改造
　　原設(shè)計的500和630鏈斗在運(yùn)行中漏料嚴(yán)重，再加上結(jié)構(gòu)不合理，經(jīng)常出現(xiàn)鏈斗掛壞和鏈斗機(jī)脫軌的事故。經(jīng)過分析，我們認(rèn)為這是設(shè)計本身的缺陷造成的，我們對其進(jìn)行了改造，原設(shè)計走輪與鏈斗聯(lián)為一體，改造后使行走輪與料斗分離，同時對料斗的結(jié)構(gòu)形式也進(jìn)行了改進(jìn)，并在地溝上方增設(shè)兩臺軸流風(fēng)機(jī)，改善了地溝內(nèi)溫度過高的環(huán)境條件，使熟產(chǎn)輸送系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠，杜絕了鏈斗機(jī)脫軌事故的發(fā)生，保證了大窯的順利生產(chǎn)。
9、管理制度
　　幾年來，我們除積極參加全國和省里組織的新型干法窯技術(shù)研討會，經(jīng)驗交流會等活動外，曾數(shù)次組織有關(guān)人員走出去，參觀考察，學(xué)習(xí)兄弟單位的較高經(jīng)驗，更新觀念，破除陳舊意識，圍繞達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，不斷地開展崗位技術(shù)練兵和技術(shù)攻關(guān)活動。特別是新的廠領(lǐng)導(dǎo)班子組建以來，大膽改革，鼓勵科技創(chuàng)新，啟用一批有技術(shù)專長的年輕人走上各級領(lǐng)導(dǎo)崗位，為達(dá)產(chǎn)活動的開展增添了新的動力。在分配體制上，向車間一線傾科，實行噸工資含量的效益工資制，極大地調(diào)動了車間人員的積極性。在日常管理中通過評比“紅旗崗位”、“較高班組”、“優(yōu)秀看火工、PC工”等活動，把各項考核制度落實到位，獎罰分明，使達(dá)產(chǎn)工作得以順利進(jìn)行。
五、結(jié)束語
　　至此，雖然我廠的兩條窯外分解生產(chǎn)線均已實現(xiàn)了年達(dá)產(chǎn)，但在以后的長期生產(chǎn)實踐中，如何充分發(fā)揮窯外分解窯的技術(shù)優(yōu)勢，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，也必將成為我們新的課題，我們愿與各位同仁一道，敢于開拓，勇于創(chuàng)新，為我國水泥工業(yè)的發(fā)展，做出更大的貢獻(xiàn)。

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