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我們的努力只為期待100年后機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)!環(huán)球重工生產(chǎn):破碎、粉磨、煅燒、烘干、選礦、輸送等600于種機(jī)械設(shè)備!
球磨機(jī) 回轉(zhuǎn)窯 洗石機(jī) 洗砂機(jī) 反擊式破碎機(jī) 制砂機(jī) 烘干機(jī)

三磨一燒及六級(jí)預(yù)熱器的新術(shù)語標(biāo)志著中國水泥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展

中國水泥工業(yè)還是以落后產(chǎn)能為主,華東地區(qū)經(jīng)濟(jì)建設(shè)需要大量高質(zhì)量的水泥,大規(guī)模、高速度建設(shè)為水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了難得的市場機(jī)遇。以海螺水泥為代表的水泥產(chǎn)業(yè)大力發(fā)展新型干法水泥,進(jìn)行產(chǎn)業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整,實(shí)現(xiàn)幾代中國水泥人的夢。2004年,華東地區(qū)投產(chǎn)76條新型干法生產(chǎn)線,新增熟料產(chǎn)能8,094萬噸,率先實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí),進(jìn)入以新型干法水泥工藝為主導(dǎo)的階段。

粉磨技術(shù)在水泥廠的所有工藝環(huán)節(jié)中,粉磨占有最高的資金成本和營業(yè)費(fèi)用。隨著水泥生產(chǎn)者對(duì)降耗預(yù)期的不斷增長和設(shè)備供應(yīng)商的不斷努力,當(dāng)前的系統(tǒng)越來越高效。對(duì)原料粉磨,磨機(jī)能力已經(jīng)從上個(gè)世紀(jì)80年代的400T/H提高到今天的1000T/H;對(duì)熟料粉磨,預(yù)計(jì)能力現(xiàn)在已超過了300T/H;礦渣粉磨的能力已超過170T/H。

中國水泥協(xié)會(huì)會(huì)長雷前治回憶當(dāng)時(shí)的情景動(dòng)情地說道:當(dāng)時(shí)如此大規(guī)模的收購是史無前例的,但要解決市場的混戰(zhàn)局面,一條線一條線的收,是解決不了問題的。宋志平有遠(yuǎn)見、有魄力,他是看到了企業(yè)發(fā)展的機(jī)會(huì),我是在考慮產(chǎn)業(yè)的出路,我們想到了一起,一拍即和,只有背水一戰(zhàn)。信心有了,但關(guān)鍵是整合,中國建材在市場整合方面進(jìn)行了艱苦卓絕的工作,它的成功為產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展探索了一條非常有益的道路。

三磨一燒水泥粉磨的三大經(jīng)典技術(shù):

  1.輥壓機(jī)技術(shù)

  輥壓機(jī)技術(shù)在我國研究應(yīng)用了二十多年,技術(shù)日趨成熟,基本解決了應(yīng)用的一系列關(guān)鍵技術(shù)問題,尤其是對(duì)工藝技術(shù)的深入研究和主機(jī)可靠性的提高,輥壓機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率,已經(jīng)可以達(dá)到球磨機(jī)的水平。輥壓機(jī)擠壓粉磨工藝主要有:預(yù)粉磨工藝、聯(lián)合粉磨工藝、半終粉磨工藝、終粉磨工藝。目前在我國水泥廠,技術(shù)改造過程中常采用的技術(shù)的是預(yù)粉磨工藝(早期)和聯(lián)合粉磨工藝。截止2008年底,國內(nèi)大型熟料輥壓機(jī)的開發(fā)情況:合肥院已開發(fā)出了輥徑1.6m、輥寬1.4m、裝機(jī)功率2240kW的輥壓機(jī);天津院、中信重工、成都利君開發(fā)出了輥徑1.7m、輥寬1.1~1.2m、裝機(jī)功率達(dá)2000kW的輥壓機(jī)。合肥院在成功開發(fā)HFCG160-140輥壓機(jī)的基礎(chǔ)上,近期又開發(fā)出了輥徑1.8m、輥寬1.6m、裝機(jī)功率3200kW目前國內(nèi)最大規(guī)格的熟料輥壓機(jī)(HFCG180-160)。

  2.高效選粉機(jī)技術(shù)

  在閉路水泥粉磨系統(tǒng)中,高效選粉機(jī)性能的好壞直接影響水泥粉磨系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。到目前為止,合肥院已自主研發(fā)出了DS-4500高效選粉機(jī),處理風(fēng)量270000m3/h,產(chǎn)量達(dá)200~250t/h。對(duì)大型選粉機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造主要是在下面幾個(gè)方面:①撒料的改進(jìn);②進(jìn)風(fēng)的改進(jìn);③轉(zhuǎn)子的改進(jìn);④導(dǎo)向葉片的改進(jìn);⑤三次風(fēng)的改進(jìn)。選粉機(jī)整個(gè)分級(jí)過程可以分為三個(gè)階段或者說三個(gè)環(huán)節(jié):分散、分級(jí)、收集。收集由于采用了新型高效收塵器,可以說已經(jīng)解決了,現(xiàn)在重點(diǎn)解決的是分散、分級(jí),各個(gè)科研單位或公司追求的角度不同,具體做法也各具特色。

  3.球磨機(jī)節(jié)能改造技術(shù)

  大型球磨機(jī)主要是采用高細(xì)高產(chǎn)磨技術(shù),技術(shù)核心是采用磨內(nèi)篩分裝置、小規(guī)格的研磨體,閉路磨也可以移植這種關(guān)鍵技術(shù),我們在Ф3.8、Ф4.2磨機(jī)上已經(jīng)進(jìn)行的推廣應(yīng)用。
值得注意的一個(gè)最新研究動(dòng)向是納米水泥與建材的研究。25年前,美國已經(jīng)成功獲得納米水泥的研究成果。20多年的應(yīng)用表明,納米水泥制作的混凝土構(gòu)筑物比傳統(tǒng)水泥混凝土質(zhì)量好、壽命長,符合可持續(xù)發(fā)展的方向。受美國納米水泥應(yīng)用結(jié)果的鼓舞,歐洲主流研究機(jī)構(gòu)近些年開始投入力量進(jìn)行納米水泥和建材的研究。根據(jù)最新的研究報(bào)道,納米水泥和建材不但可以使傳統(tǒng)建筑大大減輕重量,降低資源消耗,還可以實(shí)現(xiàn)人們長期以來夢寐以求的長壽命建筑的美好愿望。

 

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