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循環(huán)粉磨粗粉磨機-粉磨站新型預(yù)粉磨設(shè)備-水泥粉磨網(wǎng) |
針對現(xiàn)有3種水泥粉磨工藝存在的缺點,環(huán)球重工粉磨研究所聯(lián)合粉磨實驗站的技術(shù)人員做了大量的研究和實踐,新粉磨工藝的中心技術(shù)內(nèi)容是采用對物料進(jìn)行多點給料循環(huán)粉磨工藝,其流程的技術(shù)方案是:①將易磨性較差的,如熟料等單獨加入循環(huán)粗粉磨機進(jìn)行預(yù)粉磨,由于該磨機自身特殊的粉磨特性,能夠?qū)⒋址鄯祷氐侥デ斑M(jìn)行,循環(huán)粉磨,熟料等較硬物料被粉磨后,出料粒度均勻,細(xì)度穩(wěn)定,為進(jìn)一步細(xì)磨奠定了良好的基礎(chǔ)。②將易磨性較好的混合材料和循環(huán)粗粉磨機出磨粉狀熟料,一起加入到下一臺雙位進(jìn)料微粉管磨機的一倉進(jìn)行細(xì)粉磨。③混合材種類中的粉煤灰、石膏粉、礦渣超細(xì)粉及粗粉磨機除塵器收下的細(xì)粉,由于不能完全達(dá)到水泥成品的細(xì)度,讓其進(jìn)入雙位進(jìn)料微粉磨機的二倉繼續(xù)研磨,同時也起到混合、攪拌均勻的目的。 新型預(yù)粉磨設(shè)備循環(huán)粉磨粗粉磨機。 主軸承采用滾動軸承,可節(jié)電10%以上,節(jié)省潤滑油80%,提高研磨體裝載量15%~20%,提高磨機工作轉(zhuǎn)速10%左右,達(dá)到良好運轉(zhuǎn)效率,提高研磨能力,產(chǎn)量提高30%以上。起動快,運行平穩(wěn),避免了巴氏合金瓦經(jīng)常燒損,更換刮研造成的停機、停產(chǎn)現(xiàn)象。筒體襯板采用雙U型襯板,此襯板提升能力大,球與襯板是面接觸,因而破碎效率高,消除了階梯襯板等(球與襯板是點接觸)有研磨死角的弊端。循環(huán)粗粉磨機預(yù)粉磨工藝流程是比較合理、比較經(jīng)濟(jì),還具有像球磨機一樣操作簡單、維修量少、運轉(zhuǎn)率高的特點。從上述節(jié)省投資等多方面優(yōu)點可以看出,其效率已達(dá)到或超過了采用輥壓機做預(yù)粉磨設(shè)備的工藝。老式球磨機、短粗磨、球破機及各種破碎機與現(xiàn)代XLCM循環(huán)粉磨節(jié)能粗粉磨機已不能相提并論,該設(shè)備粉磨效率和破碎效率已提高30%。建議水泥企業(yè)采用此種預(yù)粉碎工藝流程,對大幅度降低粉磨電耗、提高綜合經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。 4.LMGU雙位進(jìn)料循環(huán)粉磨微粉管磨機。 ------------------------------ |