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水泥粉磨設(shè)備網(wǎng)：我國的粉煤灰大部來自大、中型火電廠的煤粉發(fā)電鍋爐，另一部分則是來自城市集中供熱的粉煤鍋爐。粉煤灰排放目前大多是濕排，需耗用大量的水；堆放需占用大量的土地。1999年，我國粉煤灰排放量達(dá)到1.6億噸，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)分析和預(yù)測(cè)，按目前排灰狀況和利用水平，排灰用水達(dá)10億多噸/年；貯灰占地約達(dá)50萬畝，歷年累積堆放總量已達(dá)10億噸以上，雖每年利用量在不斷增加，但總利用率還不足每年排放量的50%。隨著電力工業(yè)裝機(jī)容量增加，排灰量、用水量、占地量還要相應(yīng)增加。同時(shí)，濕法排灰不但費(fèi)水、費(fèi)電、污染環(huán)境，還降低了粉煤灰的活性，不利于它的綜合利用。隨著我國對(duì)除塵、干灰輸送技術(shù)的不斷成熟，今后電廠的粉煤灰應(yīng)積極采用高效除塵器，并設(shè)計(jì)分電場(chǎng)干灰收集裝置使粉煤灰具有更大的用途。對(duì)濕式除塵器收集的粉煤灰，應(yīng)盡量設(shè)置脫水裝置或使其晾干，盡量降低水分至30%以下，為粉煤灰的綜合利用創(chuàng)造條件。

  粉煤灰綜合利用,粉煤灰利用新技術(shù),粉煤灰綜合利用工藝,火電廠粉煤灰

  粉煤灰露天堆放，刮風(fēng)天灰塵污染空氣，下雨天滲水污染地下水。根據(jù)國內(nèi)外試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，粉煤灰滲水使地下水產(chǎn)生不同程度的污染，比較明顯的是使pH值升高、有毒有害的鉻、砷等元素增加。再加上粉煤灰貯灰場(chǎng)大多位于江、河、湖及城市水源保護(hù)區(qū)域，水源保護(hù)問題也十分迫切。

    我國粉煤灰綜合利用技術(shù)簡(jiǎn)述

    粉煤灰作建筑材料

    我國粉煤灰最早用于生產(chǎn)建筑材料和水泥生產(chǎn)線，利用率一直保持在25%左右。粉煤灰燒結(jié)磚、生產(chǎn)水泥熟料及用作混合材、生產(chǎn)陶粒、砌塊、加氣混凝土、墻體材料等，都是國家推廣的成熟技術(shù)。1998年我國墻體材料總量合折標(biāo)準(zhǔn)磚8600億塊，其中燒結(jié)粘土實(shí)心磚高達(dá)7000多億塊。

    1.粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚

    粉煤灰的用量從30%到70%，主要工藝和設(shè)備與普通粘土磚基本相同。用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚的吉林某廠利用吉林熱電廠的濕排粉煤經(jīng)自然脫水至含水率在30%左右，按粉煤灰55%、粘土40%和5%的爐渣等工業(yè)廢渣進(jìn)行配比。該廠年用粉煤灰40萬米3，產(chǎn)粉煤灰燒結(jié)磚2.4億塊，年節(jié)省粘土430km3，節(jié)約標(biāo)煤9600噸／年，具有較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

    2.粉煤灰生產(chǎn)蒸汽養(yǎng)護(hù)磚（簡(jiǎn)稱蒸養(yǎng)磚）

    粉煤灰蒸養(yǎng)磚的配料除粉煤灰可占65%左右外，還需配入適量的骨料生石灰和石膏，經(jīng)坯料制備、壓制成型，經(jīng)常壓或高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后燒制成磚。它對(duì)粉煤灰的要求是灰的含碳量越低越好，灰的活性越高越好。

    3.粉煤灰制取免燒免蒸磚

    江西貴溪電廠為了使粉煤灰變害為寶，經(jīng)過研制開發(fā)出了免燒免蒸、低溫養(yǎng)護(hù)的新型粉煤灰磚。其主要配料是：粉煤灰占70%，爐底渣占15%、生石灰15%（作為激發(fā)劑），產(chǎn)品可達(dá)到75號(hào)粉煤灰磚標(biāo)號(hào)，生產(chǎn)中總摻灰量達(dá)85%，以年產(chǎn)1000萬塊磚計(jì)，可用去灰量2萬噸，年創(chuàng)效益50萬元，節(jié)省排灰漿費(fèi)用30萬元。節(jié)約灰場(chǎng)建設(shè)費(fèi)40~50萬元，少占耕地130m2，具有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

    4.粉煤灰生產(chǎn)硅酸鹽砌塊

    粉煤灰硅酸鹽砌塊以粉煤灰、石灰和石膏和膠結(jié)料為原料，在配料中除爐渣為主占55%左右外，粉煤灰用量也可達(dá)30%。經(jīng)加水?dāng)嚢�，振�?dòng)成型，蒸汽養(yǎng)護(hù)而成。此工藝對(duì)粉煤灰質(zhì)量的要求是其燒失量低于15%。適用于工業(yè)及民用建筑，且比粘土磚的保溫性能好，自重輕，能滿足一般建筑物承重墻的耐火極限要求。

    5.粉煤灰制泡沫玻璃

    泡沫玻璃是一種新型建筑材料，它可由粉煤灰（可占70%）為主要原料燒制而成，其密度在0.5~0.8t/m3之間。具有抗壓、隔熱、隔音、防水、能浮出水面等性能，是現(xiàn)代高層建筑的優(yōu)質(zhì)材料。泡沫玻璃作大型雕塑材料，可制成大塊，可任意切割裝配。

    用泡沫玻璃制成的墻體磚，密度僅為普通粘土磚的5%~10%，而強(qiáng)度卻高出8~15倍，所以，它具有質(zhì)輕、強(qiáng)度大、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。用它作為保溫、隔熱、隔音材料具有物美價(jià)廉的優(yōu)點(diǎn)，有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

    6.粉煤灰制造加氣混凝土

    粉煤灰生產(chǎn)加氣混凝土是以粉煤灰為基本原料，配以適量的水泥、石膏及鋁粉等添加劑以制成一種輕質(zhì)的混凝土，其粉煤灰用量可占70%左右。上海市1998年僅混凝土一項(xiàng)利用粉煤灰近54萬噸，占總用灰量的15.6%。北京某廠利用高井電廠的干排粉煤灰為原料，年可生產(chǎn)加氣混凝土制品200km3。主要用于屋面保溫、內(nèi)外墻體和陽臺(tái)隔斷。具有較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

    7.粉煤灰生產(chǎn)陶粒

    利用粉煤灰為主要原料，加入一定量的膠結(jié)料和水，經(jīng)成球、燒結(jié)而成的輕骨料為燒結(jié)粉煤灰陶粒。它是一種性能良好的人造輕骨料，其粉煤量用量可達(dá)80%左右�？梢耘渲�300號(hào)混凝土。天津市某廠利用天津一電廠的濕排粉煤為原料，年生產(chǎn)粉煤灰陶粒達(dá)9萬米3。由于其有密度小、耐熱度高、抗摻性好、耐沖擊力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可替代天然渣石配制150~300號(hào)的混凝土，廣泛地用于工業(yè)與民用建筑、制作各種混凝土構(gòu)件，還可用于橋梁、窯爐和煙囪的砌筑。如南京長(zhǎng)江大橋公路橋道板，使用粉煤灰陶粒配制250~300號(hào)的陶�；炷�土就降低了大橋的自重。

    8.粉煤灰在砂漿中代替部分水泥、石灰或砂

    砂漿在建筑工程中的用量很大，且對(duì)粉煤灰的質(zhì)量不高，可改善混凝土的特性并節(jié)約水泥。此項(xiàng)技術(shù)可大量利用粉煤灰，每立方米混凝土可用粉煤灰50~100kg，節(jié)約水泥50~100kg。三峽工程中大量使用了優(yōu)質(zhì)粉煤灰，年用量已近30萬t，并創(chuàng)造了世界年澆注量和最大澆注強(qiáng)度的世界紀(jì)錄。這項(xiàng)技術(shù)的用灰比例在10%以上。

    9.粉煤灰代替粘土作水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)水泥原料

    由于粉煤灰的化學(xué)成分和粘土相似，可代替粘土生產(chǎn)水泥。其生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備與生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥一樣。沈陽市水泥廠利用沈陽熱電廠的濕排粉煤灰作配料年生產(chǎn)火山灰硅酸鹽水泥12萬噸。

我國是一個(gè)煤炭資源十分豐富的大國，約70%的煤用于火力發(fā)電。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，我國50MW以上的火電廠由1979年的137個(gè)增加到1922年的255個(gè)，與之相應(yīng)的粉煤灰產(chǎn)量已由1979年的2675.2萬噸，猛增到1995年的9936萬噸。而且就目前來看，電力工業(yè)發(fā)展格局仍以火電為主。這就意味著粉煤灰的排放量繼續(xù)急劇增加。預(yù)計(jì)2000年排灰渣量達(dá)1.6億噸，自1949年建國至2000年底，全國火電廠總貯灰量將達(dá)到22億噸，貯灰場(chǎng)占用土地與良田約44萬畝。而這些貯灰得不到利用，將污染環(huán)境，影響氣候，破壞生態(tài)。因此把粉煤灰作為一種資源來加以認(rèn)識(shí)和充分利用，是關(guān)系到我國電力工業(yè)及相關(guān)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展所面臨的亟待解決的大問題。為此，我們應(yīng)進(jìn)一步抓好下面幾個(gè)方面的工作。

樹立粉煤灰是“資源”的新觀念

思路決定出路。縱觀人類歷史的發(fā)展進(jìn)程，無一項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步不是在突破傳統(tǒng)觀念束縛后而飛速發(fā)展的。想當(dāng)初，有關(guān)粉煤灰利用的演講和論文曾被一些人看做是“水晶球占卜術(shù)”把從事粉煤灰利用工作的專業(yè)人員視為“水晶球占卜家”，現(xiàn)在來看，這些早期研究人員恰恰是最富有遠(yuǎn)見的先驅(qū)者。

1976年3月在美國召開的第四屆國際灰渣利用會(huì)議上，RONALDE.MORRISON設(shè)想了一個(gè)“灰渣再循環(huán)聯(lián)合企業(yè)”。這個(gè)企業(yè)與一家2600MW的電廠毗鄰，并以它所排放的灰渣為原料進(jìn)行加工。這個(gè)電廠年產(chǎn)灰渣約110萬噸，將它按美國排放的典型粉煤灰組成及其百分?jǐn)?shù)計(jì)算即得各組分的含量。

該企業(yè)的大致生產(chǎn)過程如下。第一、灰渣經(jīng)過該聯(lián)合企業(yè)的金屬氧化物分離廠，該廠有破碎系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、混合系統(tǒng)和密度控制系統(tǒng)，通過磁力型、氣力型和機(jī)械型的分離器，以及酸槽攪拌和連續(xù)離心機(jī)，將灰渣分離成上述組分；第二，用一臺(tái)輸送機(jī)將50.27萬噸二氧化硅和4.18萬噸氧化鈣送到另一個(gè)廠的料倉內(nèi)，用來生產(chǎn)玻璃制品、特殊用途的超級(jí)輕質(zhì)骨料、塑料和涂料的特殊填充料、無收縮型砂、高溫耐火材料（耐火砌塊和耐火澆鑄料）、玻璃鋼絕緣材料和多種建筑砌塊；第三、把28.6萬噸氧化鋁送到鋁還源廠，制成名鋁錠，可生產(chǎn)14.3萬噸純鋁。這可能是該聯(lián)合企業(yè)最得益的部分；第四，將18.81萬噸的氧化鐵送到鋼鐵廠，足以建造一家小型鋼廠。至此，該聯(lián)合企業(yè)已利用了110萬噸粉煤灰的92.6%，余下的7.4%，包括硫、鉀、鈦、鎂、鈉和磷的氧化物，也可盡可能由當(dāng)?shù)鼗瘜W(xué)工業(yè)加以利用。該文作者還進(jìn)一步設(shè)想，這樣一個(gè)廠所帶來的有僅是充分利用自然資源創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，還可解決社會(huì)就業(yè)，帶動(dòng)第三產(chǎn)業(yè)的發(fā)展等一系列好處。如果說歷史倒退30年，我們可能和RONALDE.MORRISON先生一樣認(rèn)為這是一個(gè)可以實(shí)現(xiàn)的理想的話，那么在世紀(jì)之交的今天來看這個(gè)問題時(shí)，我們有理由說這是一個(gè)現(xiàn)實(shí)，只是我們打算什么時(shí)候付諸行動(dòng)的問題。就拿我國來說，從粉煤灰中選鐵用于冶煉，早在1977年山東的青島、濟(jì)寧、煙臺(tái)等多家電廠開展了此項(xiàng)工作，并且都獲得了一定的經(jīng)濟(jì)效益；粉煤灰中提取氧化鋁（氫氧化鋁）及鋁鹽的工作也在多個(gè)省、區(qū)取得多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)成果，并進(jìn)行了大規(guī)模的中試驗(yàn)和工業(yè)化生產(chǎn)，取得了較好的綜合效益。至于用二氧化硅、氧化鈣原料生產(chǎn)玻璃制品，更是十分成熟。

粉煤灰綜合利用,粉煤灰利用新技術(shù),粉煤灰綜合利用工藝,火電廠粉煤灰

現(xiàn)在是轉(zhuǎn)變我們觀念的時(shí)候了，粉煤灰它像鐵礦、鋁土礦、粘土礦一樣，是一種寶貴的資源，如若不進(jìn)行合理有效的徹底利用，它將惡化我們生態(tài)環(huán)境，威脅人類的生存。讓我們樹立堅(jiān)定的信心，行動(dòng)起來，堅(jiān)決克服把粉煤灰作為“廢物”而進(jìn)行“儲(chǔ)”或“倒”的消極思想觀念，站在節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的戰(zhàn)略高度，依靠科技進(jìn)步，盡快消化、生產(chǎn)、轉(zhuǎn)換、利用這一豐富資源。http://m.htcp911.com

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