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立窯煅燒熟料所耗的電能中，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的電耗一般占60%左右，隨著電價(jià)的調(diào)整，電費(fèi)在水泥生產(chǎn)成本中說(shuō)占的比例越來(lái)越高。因此，降低鼓風(fēng)機(jī)的能耗成為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要一環(huán)。

對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)可由變頻器改變風(fēng)機(jī)的供電電源頻率進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量，重慶地維水泥有限公司在1號(hào)窯132KW羅茨風(fēng)機(jī)上安裝變頻器，節(jié)電率高達(dá)62.2%。噸熟料電耗由安裝變頻器前的15.22度下降到安裝后的5.55度;河南焦作水泥廠(chǎng)在10000/噸水泥熟料旋窯生產(chǎn)線(xiàn)生料流態(tài)化系統(tǒng)55KW羅茨風(fēng)機(jī)上安裝了變頻器后節(jié)電率高達(dá)73.2%,平均每日用電量由安裝前的606度下降到安裝后的162度,每日節(jié)電444度。

　　2在離心風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用

有某些水泥生產(chǎn)線(xiàn)是采用高壓離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)，該種水泥窯的風(fēng)量調(diào)節(jié)是通過(guò)風(fēng)門(mén)開(kāi)啟度對(duì)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)離心風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速改造同樣有巨大的節(jié)能潛力。這是因?yàn)殡x心式風(fēng)機(jī)設(shè)備的流量與轉(zhuǎn)速的成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。因此在調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量時(shí)，如降低20%的風(fēng)量或流量，功耗則會(huì)下降50%，但是必須注意，轉(zhuǎn)速與壓力是成平方關(guān)系，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降20%時(shí)，壓力則會(huì)下降60%，因此必須注意工藝要求的壓力范圍不能象羅茨風(fēng)機(jī)那樣，不用考慮轉(zhuǎn)速與風(fēng)壓的關(guān)系。

　　3在立窯卸料機(jī)上的應(yīng)用

立窯卸料機(jī)若采用滑差調(diào)速電機(jī)，其轉(zhuǎn)速通常控制在300～1000rpm(工藝上根據(jù)窯的情況，對(duì)卸料速度進(jìn)行控制的)。采用變頻調(diào)速的方法取代滑差電機(jī)，經(jīng)過(guò)多個(gè)廠(chǎng)家應(yīng)用結(jié)果表明，平均節(jié)能達(dá)40%左右，這是因?yàn)榛�差調(diào)速是一種耗能的低效調(diào)速方法。

　　由下列公式可知：滑差電機(jī)主電機(jī)軸的輸出功率：P 0 = KM 0 N 0(P 0表示輸出功率，M 0表示負(fù)載轉(zhuǎn)速，N 0表示電機(jī)轉(zhuǎn)速，K為常數(shù))滑差頭輸出功率P 1 = KM 0 N 1(P 1表示輸出功率，N 1表示滑差頭轉(zhuǎn)速)滑差頭損耗功率：P = P 0- P 1= KM 0(N 0—N 1)由此可見(jiàn)，滑差電機(jī)的轉(zhuǎn)速越低，浪費(fèi)能源越大，而卸料機(jī)的轉(zhuǎn)速通常在400rpm左右運(yùn)行，因此改用變頻調(diào)速的方法會(huì)有50～60%的節(jié)能效果。

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