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球磨機(jī)作為一種通用磨礦設(shè)備，被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè)，球磨機(jī)可分為干式和濕式兩種磨礦方式雷蒙磨。根據(jù)排礦方式不同，又可分格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)兩種提高球磨機(jī)產(chǎn)量的直接途徑，磨機(jī)前加置細(xì)碎機(jī)。改進(jìn)粉磨系統(tǒng)提高粉磨效率。 加置高效選粉機(jī)，大家都知道，球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。烘干磨它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。磨前細(xì)碎是前提，磨后選粉是保證，磨內(nèi)改造是根本減少球磨機(jī)給礦量或短時(shí)間內(nèi)停止給礦煤泥烘干機(jī)這樣可減輕煤泥烘干機(jī)的工作負(fù)荷，減少磨礦機(jī)通過的礦量。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷。環(huán)球重工專業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、沙子烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、沙子烘干機(jī)等礦山機(jī)器設(shè)備，環(huán)球重工依靠強(qiáng)大的研發(fā)與生產(chǎn)實(shí)力，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)少有的破碎、制砂機(jī)械的出口基地。選粉效率的提高，最直接的效益就是成品細(xì)粉最大限度地被及時(shí)選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機(jī)負(fù)荷。而磨內(nèi)改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進(jìn)，是最根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是球磨機(jī)的產(chǎn)量

從烘干磨設(shè)備條件上來講，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1.通風(fēng)管道切實(shí)保溫，以保證烘干磨正常操作，并降低烘干熱耗。
2.加強(qiáng)密封，防止漏風(fēng)。
3.烘干倉(cāng)的揚(yáng)料板磨損達(dá)1/3時(shí)應(yīng)更換，掉落時(shí)須及時(shí)裝好；開關(guān)因入磨煙道熱風(fēng)閘板損壞變形而失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
（2）從操作上講，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：               1.在保持磨機(jī)中空軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2.在球磨機(jī)軸瓦溫度允許的條件下，盡量提高入磨熱風(fēng)溫度，一般應(yīng)達(dá)500℃。
3.熱風(fēng)管道和排風(fēng)機(jī)節(jié)流閥的開啟度一般保持不變，用改變熱風(fēng)爐熱風(fēng)溫度的方法改變?nèi)肽サ臒崃俊?BR>4.控制出磨廢氣溫度穩(wěn)定在55℃以上，以保證出磨廢氣在排入大氣前不結(jié)露。
5.勤聽磨音，據(jù)磨音判斷烘干倉(cāng)的烘干狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。                                   （3）從工藝管理上講，主要應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1.嚴(yán)格控制入磨物料的平均水分，并加強(qiáng)球磨機(jī)通風(fēng)。
2.力求縮小入磨物料粒度，最大喂料粒度就小于25mm。
3.研磨體填充率須適當(dāng)，級(jí)配須合理；補(bǔ)球、清倉(cāng)須及時(shí)；并應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)耐磨研磨體。
4.熱風(fēng)爐出口煙道和收塵器進(jìn)口水平管道內(nèi)的灰塵每月清理一次。

烘干磨

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