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 JSP系列超慢速剪式水泥熟料細碎機，是上世紀90年代出現(xiàn)的新型熟料細碎機節(jié)能技術。它吸收了國內外機械適用較高技術，采用超慢速剪切破碎原理，克服了影響水泥熟料破碎機使用壽命的5個因素,即：高線速度、耐磨件材質、機體結構、篦板的設計、熟料礦物組成的影響。完全實現(xiàn)了有效控制出料粒度長期穩(wěn)定，具有破碎效率高、功耗極低、防塵好、易損件壽命長、費用低、維護簡便等特點。為此我公司經過實地考察、技術經濟分析及反復對比論證，決定在現(xiàn)有的?準2.2m×6.5m球磨機前端增設一臺熟料細碎機，通過降低入磨物料粒度，以提高出磨水泥的產質量。自2003年投入運行以來，取得了較好的效果。以下就該設備的特點及實際運行情況作一介紹。

破碎和粉磨合稱為粉碎。粉碎作業(yè)在水泥工業(yè)中占有極其重要的地位。統(tǒng)計表明：沒生產1噸水泥需要粉碎2-3噸原燃料材料，粉碎作業(yè)電耗占水泥生產總電耗的三分之二左右，其電耗占水泥生產成本的35?以上，而且粉碎作業(yè)的優(yōu)劣，直接影響水泥的成品的質量。因此，近年來業(yè)界越來越重視粉碎作業(yè)技術與裝備的開發(fā)和應用了。

　　我公司開發(fā)的PCF系列細碎機，應用于國內外水泥企業(yè)的原料和熟料破碎工序，均取得了十分驕人的業(yè)績�，F(xiàn)就PCF系列細碎機在廣州等地區(qū)的應用情況

1　工藝布置形式

      根據(jù)我公司原有水泥粉磨系統(tǒng)的實際情況，我們采用在磨頭增設一臺細碎機的工藝布置。工藝流程見圖1從工藝布局看，該系統(tǒng)具有流程簡單，投資少、見效快等特點。

2　熟料細碎機的工作原理及特點

       該機電動機通過三角帶驅動減速裝置使內筒作慢速旋轉，內筒體外周裝有剪切板，與外固定剪切環(huán)作相對的圓周剪切運動，物料下落篩分后進入破碎腔內剪切破碎，再經集料斗排出�！√岣呤炝瞎杷猁}礦物的含量，受到工藝條件和窯型的限制，雖然現(xiàn)代化立窯也可以煅燒硅酸鹽較高的熟料，從而提高熟料的強度，但是提高的幅度相對較小，并且要以增加熟料熱耗和降低立窯臺時產量為代價。減少混合材的摻量，直接影響企業(yè)經濟效益;選用優(yōu)質混合材又受到當?shù)刭Y源的制約。科學實驗和生產實踐證明：提高水泥比表面積對于提高ISO強度非常有效，然而簡單地通過壓低水泥細度控制指標來提高水泥比表面積，在現(xiàn)有工藝條件下，將不得不一降低磨機臺時產量，增加粉磨電耗為代價。PCF系列細碎機的應用實踐證明：對中小企業(yè)來講，在水泥欲粉碎上做文章(即通過縮小入磨物料的粒度，相應調整研磨體級配以及工藝參數(shù)的整合)，是執(zhí)行新標準效果好、投資省、見效快的辦法

      通過一段時間的應用，我們發(fā)現(xiàn)該機具有以下特點：

    （1）易損件使用壽命長：由于該機采用超慢速運轉，筒體轉速為2～5.8r/min，比其他熟料破碎機工作線速度慢100～200倍,對延長耐磨材料的使用壽命較有利。實際運行證明易損件使用壽命比國內的同質量破碎機高4～6倍。
    （2）高效節(jié)能：由于機體結構設計合理，破碎腔的巧妙設計達到了無重復破碎，提高了有效作功率，減少了物料摩擦功。單位電耗極低。
    （3）防塵效果好：由于低速運轉，無揚塵、密封好，節(jié)省配置收塵設備的投資。
    （4）運轉平穩(wěn)：該機傳動機構與破碎機體為整體結構、運轉慢，可不用地腳螺栓固定。

細碎機使物料粒度充分降下來，只是為提高粉磨效率提供了前提條件，要使粉磨系統(tǒng)的產量上去，電耗下降，必須結合磨機系統(tǒng)的工藝參數(shù)的整合。如研磨體級配的調整，磨內各長度的調整，磨內風量、料量的調節(jié)等配合，否則，將難達到最理想的效果。

 
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