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1.建設(shè)周期 :2011至2012-9           
2.所 在 地 :吉林省舒蘭市北郊舒榆公路南側(cè)
3.主管單位 : 舒蘭市亞泰水泥有限責任公司
4.主要設(shè)備： 消防設(shè)施,安防設(shè)施,供排水設(shè)施,電氣設(shè)施,照明設(shè)施,通風設(shè)施,破碎機,烘干機,球磨機,沸騰爐,磨機,回轉(zhuǎn)窯,輥壓機,選粉機,水泥磨機,打散機,取料機減速機
60年代至80年代這20年中，國外水泥生產(chǎn)技術(shù)發(fā)生了重大變革，經(jīng)歷了兩個發(fā)展階段，第一階段是由濕法或半干法向預熱器窯新型干法生產(chǎn)線發(fā)展；第二階段是由預熱器窯向預分解窯發(fā)展，至70年代末，世界上發(fā)達國家基本上都完成了這個轉(zhuǎn)變。而我國陳舊工藝的大量存在，是我國水泥生產(chǎn)能耗較高的主要原因。
引進和開發(fā)更為較高的燒成技術(shù)
熟料的理論熱耗約為1759kJ/kg，70年代發(fā)明水泥預分解技術(shù)以后，加上預熱系統(tǒng)的進一步改善，熟料熱耗降低到2929kJ/kg，熱效率達60%，已接近理論熱耗。因為在熱工設(shè)備中達到60%的熱效率已經(jīng)很不容易了，所以國外有人預測，在今后的十年里較高的熱耗指標也許僅能再降低10%，一般的熱耗值還可以降低20%～25%以上。若要進一步降低熱耗，技術(shù)上的難度相當大，現(xiàn)今的預分解窯是難以勝任的，必須研制開發(fā)更新的窯型，譬如沸騰層煅燒、流態(tài)化窯等，同時采取其它一系列輔助措施如改進預熱器系統(tǒng)，提高換熱效率、降低阻力損失等。
發(fā)展超細磨技術(shù)，開發(fā)活性超細摻合料
混凝土強度達到一定極限后就不能再增加了如果要使其強度進一步提高，就必須采取措施把這些孔隙填滿，最常用的方法是用極細（微米級）的活性顆粒摻入混凝土，使它們在水漿中的細微孔隙中水化，減少和填充混凝土中的毛細孔，達到增密和增強的作用。目前, 用得最廣泛的極細（微米級）的活性顆粒就是超細礦渣粉和超細粉煤灰粉.這兩種超微粉都可以用球磨粉磨技術(shù)實現(xiàn)。
1.1.4大力發(fā)展高性能混凝土，代替常規(guī)混凝土
   高性能混凝土相對于常規(guī)混凝土具有許多良好的性能,對水泥的品質(zhì)要求也更高.高性能混凝土采用52.5級或更高強度的等級水泥.此外,在高性能混凝土中需要水泥與外加劑有良好的相容性,這對水泥的礦物組成及微量氧化物含量提出了更高的要求。
1.1.5其他措施
  設(shè)立建筑質(zhì)量標準，使高質(zhì)量和高標號水泥和其他建材制品擴大生產(chǎn)，促進較高生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。
1.2 水泥粉磨工藝及設(shè)備發(fā)展情況
（1）水泥粉磨設(shè)備的多樣化和大型化  隨著水泥生產(chǎn)規(guī)模越來越大，傳統(tǒng)的工藝設(shè)備已經(jīng)不相適應，取而帶之的是大型機械設(shè)備。這對于粉磨設(shè)備來說，不僅可以單機與窯配套，粉磨效率提高，而且占地面積小，單機電耗降低，工藝流程可以簡單化。
（2）選粉機更新?lián)Q代     與球磨機閉路系統(tǒng)配套的選粉機，已經(jīng)由第一代離心式選粉機第二代旋風式選粉機過渡到以O(shè)-Sepa選粉機為代表國產(chǎn)高效選粉機，如組合式選粉機.轉(zhuǎn)子式選粉機等（3）水泥粉磨節(jié)能技術(shù)的蓬勃發(fā)展       水泥粉磨是水泥工業(yè)生產(chǎn)中耗電最多的一個工序，粉磨節(jié)能也是一個永恒的研究課題。除了提高磨機產(chǎn)量可以節(jié)能外，減少粉磨系統(tǒng)輔助設(shè)備。降低系統(tǒng)裝機容量，采用變頻調(diào)速技術(shù)，提高設(shè)備安全運轉(zhuǎn)率以及磨內(nèi)結(jié)構(gòu)改造，提高研磨技術(shù)等也產(chǎn)生了較好的效果。
（4）水泥粉磨工藝技術(shù)百花齊放
輥壓機和立磨應用于生料粉磨\水泥預粉磨已經(jīng)成熟,通�？梢怨�(jié)電20-30%.作為水泥終粉磨設(shè)備在發(fā)達國家已經(jīng)成熟,我國尚在努力之中.
筒輥磨作為水泥終粉磨設(shè)備,技術(shù)已經(jīng)成熟噸水泥電耗25??時左右.其產(chǎn)品質(zhì)量可以與球磨機產(chǎn)品相比美.
相較之下,球磨粉磨水泥仍然占有絕對的優(yōu)勢.球磨粉磨又按是否帶選粉設(shè)備分為閉路流程和開路粉磨流程.發(fā)達國家從上世紀八十年代即淘汰開路粉磨工藝.采用閉路粉磨工藝,可以利用選粉機在一臺球磨機上合理調(diào)整水泥粒度組成,實現(xiàn)生產(chǎn)多品種水泥的需要.據(jù)介紹,發(fā)達國家國家一臺閉路磨可以生產(chǎn)七十多個品種的水泥,全靠選粉機調(diào)整.
國內(nèi)合肥水泥研究設(shè)計院在引進丹麥康必登磨的基礎(chǔ)上,開發(fā)出了開路高細磨.從而把開路粉磨工藝技術(shù)發(fā)展到了一個新階段.采用開路系統(tǒng)粉磨 水泥可以提高水泥的比表面積和早期強度，因此不少水泥企業(yè)選用開路高細磨粉磨水泥。
1.3水泥粉磨工藝流程
1.3.1國內(nèi)常見的主要水泥粉磨流程。
普通球磨機一級閉路流程   水泥熟料，石膏及混合材等 物料經(jīng)過電子計量配料 后，較高入球磨機粉磨，出磨后經(jīng)磨尾斗式提升機，送入選粉機，選粉機分選出來的合格細粉，隨氣流從上部出風口排出，在系統(tǒng)主風機的抽力作用下進入氣箱脈沖袋收塵器，由布袋過濾后收集下來進入水泥庫帶預粉磨的一級閉路水泥粉磨流程    喂入水泥磨的配合料，經(jīng)振動篩預先篩分后進入輥壓機\立磨或細碎破碎機破碎.
輥壓機預破碎分輥壓機與打散分級機配合或V形機配合兩種工藝. 輥壓機與打散分級機配合是熟料等塊狀物料經(jīng)輥壓機擠壓后再經(jīng)打散分級機分級,粗料返回輥壓機,細粉喂入球磨機內(nèi)進一步粉磨. 輥壓機與V形機配合是熟料等塊狀料進入V形機分選,細料直接進入磨內(nèi)粉磨,粗料經(jīng)輥壓機擠壓后再經(jīng)V形機分選,如此循環(huán).
立磨預破碎是熟料等塊狀料進入立磨粉磨后進入球磨機進一步粉磨.
細碎破碎機預破碎工藝篩下料進入球磨機粉磨，破碎后的物料再經(jīng)振動篩檢查篩份后入磨，物料經(jīng)破碎和兩次篩分控制，使入磨粒度穩(wěn)定，給球磨機鋼球 級配的合理性提供了保證。
輥壓機與球磨機聯(lián)合粉磨工藝流程  配合料經(jīng)過輥壓機擠壓粉碎后不能直接接入 磨，而是先經(jīng)過打散分級機選粉，細料送入球磨機水泥粉磨系統(tǒng)，粗料返回輥壓機再次擠壓。
輥壓機或立式磨水泥粉磨一級閉路流程   輥壓機的水泥粉磨系統(tǒng)，是將配合料經(jīng)過輥壓機高壓擠壓后再由打散機分級機直接分選出合格的水泥成品。
2  原始數(shù)據(jù)及資料
2.1設(shè)計范圍
水泥生產(chǎn)車間工藝流程和工藝布置，水泥磨車間設(shè)備及附屬設(shè)備。
2.2基本條件http://m.htcp911.com
采用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)熟料
水泥品種：42.5級復合硅酸鹽水泥
2.3物料參數(shù)
原料的物理性能和運輸方式

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