国产精品福利av在线|一级a爱看片免费观看|在线亚洲欧美 日本专区|亚洲欧美日韩另类在线一|日本中文字幕在线视频二区|国产AV无码专区亚洲精品|亚洲一区二区日韩欧美gif|无码av免费精品一区二区三区

Φ2m×9.0m磨機(jī)長徑比為4.5,是長磨中的一種。長磨長期以來被認(rèn)為“設(shè)計(jì)成圈流循環(huán)系統(tǒng)是不適當(dāng)?shù)摹?因此在物料粉磨工藝中長磨往往只設(shè)計(jì)成開流粉磨系統(tǒng),很少見到圈流長磨系統(tǒng)投入使用的報(bào)導(dǎo)。然而我廠將Φ2m×9.0m開流生料磨改成圈流粉磨系統(tǒng)后,磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高了55%,產(chǎn)品單位產(chǎn)量電耗降低29.01%。事實(shí)證明,無論從產(chǎn)量提高的幅度還是從節(jié)電效果的角度看,這一改造是成功的。
1   談水泥粉磨站開流磨改為圈流磨的技術(shù)要求開流磨改圈流磨后問題的解決
    我廠Φ2m×9.0m開流生料磨分為3倉,經(jīng)多次改進(jìn),在0.08mm方孔篩篩余為9%時(shí),產(chǎn)量由14t/h提高到18t/h。為了進(jìn)一步提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,降低生料單位電耗和其它物耗,在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加一臺(tái)Φ4.0m的離心選粉機(jī),將其改為圈流粉磨系統(tǒng)。投入使用后碰到了一系列的問題,針對(duì)出現(xiàn)的問題我們逐一攻關(guān)解決(注:改為圈流系統(tǒng)后生料細(xì)度仍控制在0.08mm方孔篩篩余9%)。
1.1  調(diào)整磨機(jī)的倉室結(jié)構(gòu)
    改后的圈流粉磨系統(tǒng),在原Φ2m×9.0m磨機(jī)技術(shù)參數(shù)不改變情況下,磨制生料的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量從18t/h只提高到21t/h。當(dāng)繼續(xù)增加喂料量時(shí),很快出現(xiàn)磨頭吐料、進(jìn)風(fēng)變?nèi)?1號(hào)倉磨音低沉,2、3號(hào)倉磨音響亮的現(xiàn)象。開倉檢查發(fā)現(xiàn)1倉堆料嚴(yán)重,2、3倉料較少。經(jīng)分析認(rèn)為造成這種現(xiàn)象的原因是:
    (1)在開流情況下,磨機(jī)設(shè)計(jì)為3倉結(jié)構(gòu)本是比較合理的,但改為圈流后,由于粗粉返回磨頭,入磨物料量相對(duì)變大,磨機(jī)1倉的粉碎能力已變得不足。
    (2)1、2倉之間雖有導(dǎo)流板強(qiáng)制過料,但喂料量增加后,其過料能力已不能滿足新增流量的要求,造成物料滯留1倉。
    (3)1、2倉之間的盲板在新情況下對(duì)磨機(jī)的通風(fēng)阻力較大,不利于物料在磨內(nèi)向前流動(dòng)。為此,我們拆除了1、2倉之間的隔倉板、導(dǎo)流板和盲板,使原來的1、2倉合并為1倉,原來的3倉變?yōu)楦暮蟮?倉。磨機(jī)由3個(gè)倉改成了2個(gè)倉。這樣裝鋼球的1倉長度增加,填充率則按原來的不變,所以磨機(jī)的粉碎能力增大;同時(shí)減少了磨機(jī)內(nèi)的通風(fēng)阻力,加快了物料在磨內(nèi)的流速,結(jié)果臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高到24t/h。
1.2  改變研磨體級(jí)配
    把磨機(jī)調(diào)整成兩倉以后,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量雖有所提高,但出磨生料0.08mm方孔篩篩余為20.6%,物料過粉磨現(xiàn)象嚴(yán)重。這是因?yàn)槟�機(jī)較長,物料流速慢,2倉的研磨能力相對(duì)較強(qiáng)等原因造成的。另外當(dāng)喂料量高于24t/h時(shí),出現(xiàn)了先是2倉繼而是1倉磨音低沉,接著磨頭吐料的現(xiàn)象,這說明物料在2倉的流速比1倉慢,物料首先在2倉滯留才引起飽磨。
    為了減少物料過粉磨現(xiàn)象,我們?cè)?倉用Φ30～60mm的鋼球替代原來的鋼段,意在使2倉的研磨體間孔隙率提高,加快物料流速,結(jié)果產(chǎn)量提高到25t/h。
1.3  擴(kuò)大隔倉板篦縫和磨尾篩縫寬度
    調(diào)整了2倉的研磨體級(jí)配后,出磨生料0.08mm方孔篩篩余為27.0%,過粉磨現(xiàn)象仍較為嚴(yán)重,我們認(rèn)為問題主要出在隔倉板縫和磨尾篩縫過窄上。因?yàn)殚L磨機(jī)多用作開流磨使用,為了控制物料流速過快以防止跑粗,設(shè)計(jì)者往往將隔倉板篦縫和磨尾篩縫設(shè)計(jì)得較窄。把開流長磨改成圈流磨系統(tǒng)后,顯然不能適應(yīng)圈流磨物料流量增多、流速加快的要求。所以應(yīng)加大隔倉板篦縫和磨尾篩縫的寬度,增加過料面積,促使物料較快流通,才能進(jìn)一步減少物料的過粉磨現(xiàn)象�；�于這種認(rèn)識(shí),我們把1、2倉之間的隔倉板篦縫擴(kuò)大2倍,磨尾篩縫擴(kuò)大1倍,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量又提到28t/h。
1.4  合理選擇循環(huán)負(fù)荷率
    圈流粉磨系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷率應(yīng)為多少最合適?筆者認(rèn)為應(yīng)以產(chǎn)品細(xì)度合格時(shí)能使粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量最高的循環(huán)負(fù)荷率為最合適。根據(jù)本廠生產(chǎn)對(duì)生料細(xì)度要求控制在0.08mm方孔篩篩余10%以下,我們通過對(duì)選粉機(jī)大、小風(fēng)葉數(shù)量作調(diào)整來選取良好循環(huán)負(fù)荷率,結(jié)果見表1。 　

表1說明第5次試驗(yàn)細(xì)度合格,產(chǎn)量最高,因此本系統(tǒng)良好循環(huán)負(fù)荷率為40%,這一循環(huán)負(fù)荷率顯然比圈流短磨系統(tǒng)低得多。
2  改造前后結(jié)果對(duì)比
    改造前后結(jié)果對(duì)比見表2。 　
表2   改造前后結(jié)果對(duì)比