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我公司生產(chǎn)水泥粉磨設(shè)備及粉磨站建設(shè)，生產(chǎn)銷售成套水泥粉磨設(shè)備，在水泥粉磨站除塵器上，我公司有過濾式除塵器和布袋除塵器，過濾式除塵器包含：袋式除塵器、顆粒層除塵器、濾塵器。簡單說過濾除塵器是一個(gè)大類，它的定義是以一定過濾材料，使含塵氣體通過過濾材料來達(dá)到氣體中的固體粉塵的一種高效除塵器。袋式除塵器的過濾材料是布袋，因此它也是過濾除塵器的一種類型。袋除塵根據(jù)清灰方式可分為人工拍打式，機(jī)械振打式，氣流反吹式、脈沖式。它的除塵效果最主要的因素是濾料的材質(zhì)，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展納米材料濾料，具體可以查看我公司袋式除塵器技術(shù)參數(shù)

除塵器安裝案例說明：

目前完成建設(shè)規(guī)模：4000t/d水泥原料及熟料燒成系統(tǒng)1#生產(chǎn)線及碼頭等輔助生產(chǎn)工程，形成年產(chǎn)水泥原料（生料）188.3萬噸及商品熟料124萬噸生產(chǎn)能力。
2004年1月由環(huán)球重工設(shè)計(jì)研究院完成了該項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的編制工作，2004年1月浙江省環(huán)境保護(hù)局以浙環(huán)建<2004>13號(hào)文《關(guān)于浙江長興水泥有限公司日產(chǎn)2×4000噸水泥原料及熟料燒成系統(tǒng)技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書審查意見的函》，對該項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告書進(jìn)行了批復(fù)。
該項(xiàng)目于2004年1月開工建設(shè)，2005年5月第一條（1#）生產(chǎn)線投入試生產(chǎn)，同時(shí)配套的環(huán)保設(shè)施也同時(shí)投入運(yùn)行。
二、環(huán)保執(zhí)行情況
浙江長興水泥有限公司日產(chǎn)2×4000噸水泥原料及熟料燒成系統(tǒng)技改項(xiàng)目1#線環(huán)保設(shè)施投資總額為2170.7萬元，占總投資的3.68%。項(xiàng)目實(shí)施部分共安裝除塵器36臺(tái)，安裝了生活污水處理裝置（處理能力240t/d），通過選用低噪聲設(shè)備、廠區(qū)合理布局等措施來減少本項(xiàng)目的噪聲污染。
三、 驗(yàn)收監(jiān)測和調(diào)查結(jié)果
浙江省環(huán)境監(jiān)測中心于2005年10月對該項(xiàng)目進(jìn)行了現(xiàn)場監(jiān)測，編制了監(jiān)測報(bào)告。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，提交的環(huán)保驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告主要結(jié)果如下：
1、監(jiān)測期間工況
驗(yàn)收監(jiān)測期間1#生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行負(fù)荷為96.5~117.2%，其他各生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷為84.0～100.0%，滿足GB4915-1996《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中水泥廠竣工驗(yàn)收監(jiān)測工況應(yīng)達(dá)到80%負(fù)荷的要求。
2、廢氣結(jié)論
2.1在正常工況下，36臺(tái)除塵器出口煙（粉）塵濃度均低于GB4915-1996《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的相應(yīng)限值，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；同時(shí)回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾、煤磨煙（粉）塵排放濃度均小于50mg/m3，符合浙江省環(huán)境保護(hù)局審查意見要求。
2.2 在正常工況下，該項(xiàng)目回轉(zhuǎn)窯、煤磨、石灰石破碎機(jī)、砂頁巖破碎機(jī)、熟料散裝的煙（粉）塵噸產(chǎn)品排放量均低于GB4915-1996《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的相應(yīng)限值，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.3 該項(xiàng)目1#線回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾靜電除塵器的除塵效率達(dá)到原定工程設(shè)計(jì)指標(biāo)；其他進(jìn)行除塵效率測試的27臺(tái)除塵器中23臺(tái)除塵器的除塵效率達(dá)到原定工程設(shè)計(jì)指標(biāo)；但原料碼頭輸送2#、3#、5#除塵器和原煤輸送3#除塵器的除塵效率低于原定工程設(shè)計(jì)指標(biāo)，主要原因是由于監(jiān)測期間輸送的物料較濕，同時(shí)部分配套的除塵器富余風(fēng)量較大，造成除塵器進(jìn)口粉塵濃度較低，因此相對除塵效率也不高。
2.4 在正常工況下，該項(xiàng)目1#生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯尾除塵器出口二氧化硫、氮氧化物濃度、氟化物濃度及噸產(chǎn)品排放量均低于GB4915-1996《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的相應(yīng)限值，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.5 該項(xiàng)目1#生產(chǎn)線正常生產(chǎn)工況下，浙江長興水泥有限公司廠界粉塵無組織排放符合GB4915-1996《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、廢水結(jié)論
3.1 本項(xiàng)目冷卻水全封閉循環(huán)使用，無生產(chǎn)廢水外排，廠區(qū)內(nèi)做到清污分流；同時(shí)浙江長興水泥有限公司對廠區(qū)生活污水進(jìn)行集中，并安裝了生活污水處理裝置，對生活污水進(jìn)行集中處理，經(jīng)深度處理后廢水用于循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充，基本做到了廢水零排放。
3.2 生活污水經(jīng)處理裝置處理后，廢水中CODcr、BOD5、氨氮濃度均符合CJ25.1-89《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》要求，懸浮物濃度略高于CJ25.1-89《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)限值；不過該廢水中懸浮物、CODcr、BOD5、氨氮、石油類、磷酸鹽濃度及pH值均能滿足GB8978-96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)要求；廢水經(jīng)處理后基本滿足中水回用要求。
3.3 生活污水處理裝置對懸浮物的去除效率為78.0～88.2%，對CODcr的去除效率為54.1%，對BOD5的去除效率為64.9～68.1%，對氨氮的去除效率為58.7～64.5%。
4、噪聲結(jié)論
4.1浙江長興水泥有限公司廠界噪聲晝間聲級為46.5～67.3dB(A)，其中5#、8#測點(diǎn)晝間噪聲均有超標(biāo)，其他測點(diǎn)晝間噪聲均達(dá)標(biāo)；廠界噪聲夜間聲級為40.2～56.2 dB(A)，其中2#、5#、6#、8#測點(diǎn)夜間噪聲均有超標(biāo)，其他測點(diǎn)夜間噪聲均達(dá)標(biāo)。
4.2在原料碼頭輸送皮帶正常運(yùn)行情況下，該公司北廠界外高灣自然村錢根如家晝間噪聲符合標(biāo)準(zhǔn)要求；原料碼頭輸送皮帶關(guān)停情況下，錢根如家晝夜噪聲均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.3 正常生產(chǎn)情況下，西廠界外的石泉自然村高昌田家晝夜噪聲均超標(biāo)，其中晝間噪聲超標(biāo)2.8～8.2 dB(A)，夜間噪聲超標(biāo)8.6～15.5dB(A)。西南側(cè)廠界外的石泉村村委晝夜噪聲均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。以上敏感點(diǎn)屬于衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)，根據(jù)當(dāng)?shù)卣�府承諾應(yīng)予以搬遷。
5.總量控制結(jié)論
按照浙江省環(huán)境保護(hù)局浙環(huán)建<2004>13號(hào)文的要求，浙江長興水泥有限公司日產(chǎn)2×4000噸水泥原料及熟料燒成系統(tǒng)技改項(xiàng)目污染物控制目標(biāo)為：二氧化硫219噸/年，粉塵781噸/年，由于目前本項(xiàng)目僅完成1條生產(chǎn)線的建設(shè)，污染物排放總量按照二氧化硫109.5噸/年、粉塵390.5噸/年進(jìn)行考核，浙江長興水泥有限公司1#生產(chǎn)線的二氧化硫、煙（粉）塵排放總量均達(dá)到了控制要求。
四、建議
1、 衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)一期15戶農(nóng)戶拆遷工作應(yīng)在2006年底前完成，其余農(nóng)戶拆遷應(yīng)在2＃線竣工投產(chǎn)前完成，由李家巷鎮(zhèn)政府負(fù)責(zé)，并提交拆遷計(jì)劃，做好當(dāng)?shù)厝罕姽ぷ鳎�確保避免廠群糾紛。
2、 加快窯尾煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝與聯(lián)網(wǎng)，并做好校核工作。
3、 進(jìn)一步采取消聲降噪措施，降低噪聲對周邊環(huán)境的影響，確保廠界及碼頭噪聲達(dá)標(biāo)；進(jìn)一步降低氮氧化物的排放總量；對熟料及燃煤碼頭、露天堆場進(jìn)行整改，減少無組織排放。
4、 加強(qiáng)對廠區(qū)現(xiàn)場及環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行管理，確保各污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
5、 落實(shí)環(huán)境管理機(jī)構(gòu)，完善環(huán)保管理制度；制訂應(yīng)急預(yù)案，落實(shí)應(yīng)急措施，建立事故應(yīng)急蓄水池，并報(bào)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門備案。

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