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立磨運(yùn)行中有時產(chǎn)生的吐渣料大于送走的成品量，從卸料口堆積到立磨刮板腔里，阻礙立磨刮料板運(yùn)行，造成磨機(jī)運(yùn)行阻力增大、主電動機(jī)功率異常升高及振動加大的不正�，F(xiàn)象。

水泥粉磨站-水泥設(shè)備-水泥球磨機(jī)-立磨

1 立磨堵料的判斷
1.1 從中控操作參數(shù)判斷
   1)主電動機(jī)功率異常升高。通常研磨壓力、料床厚度及其對應(yīng)的主電動機(jī)功率是在一定范圍內(nèi)小幅度波動的。料床厚度越高，主電動機(jī)功率越大。如果料床厚度較薄(在正常范圍內(nèi))，而主電動機(jī)功率卻高出幾百千瓦，則預(yù)示著刮板腔里有積料的可能。所以主電動機(jī)功率是堵料的最敏感參數(shù)。
   2)磨機(jī)差壓升高和入口負(fù)壓降低。磨機(jī)熱風(fēng)管道的交匯處為磨機(jī)的刮板腔，熱風(fēng)從刮板腔向上經(jīng)噴環(huán)處傾斜的導(dǎo)向葉片產(chǎn)生強(qiáng)大的旋流進(jìn)入粉磨腔，進(jìn)行烘干和提升作業(yè)。刮板腔里積料，必然導(dǎo)致通風(fēng)面積減小，通風(fēng)受阻，其磨機(jī)入口負(fù)壓降低，而出磨風(fēng)機(jī)拉風(fēng)不變，必然導(dǎo)致磨機(jī)差壓上升。
   3)磨機(jī)振動持續(xù)在較高的水平線上波動。這種振動不同于正常運(yùn)行時小幅度振動，也不同于因磨腔里進(jìn)鐵件而產(chǎn)生的突發(fā)性振動(瞬間有很高的峰值)，它是在比正常振動值高1～2mm/s的振幅上始終振動。
   4)磨機(jī)入口溫度緩慢降低。磨機(jī)入口氣溫檢測熱電偶安裝在刮板腔里。如果排除掉熱電偶本身故障和窯尾廢氣溫度影響外，則說明是熱電偶探頭已埋在吐渣料中，與氣流接觸不到的緣故。
  在同一時間上述4個參數(shù)都發(fā)生異常的話，則可以明確地判定立磨刮板腔里積料。
1.2 現(xiàn)場巡檢判斷
   1)看吐渣料的量。如果吐渣料比平時大，則應(yīng)檢查磨機(jī)吐渣料卸料斗。
   2)聽卸料斗處卸料的聲音。若卸料斗里沒有積料，則被立磨刮板刮落的吐渣料很清脆地落在斗子里。也可用手錘敲擊斗壁，若聲音發(fā)悶，則料斗里積料。如果堵料嚴(yán)重，則會從減速器上部立磨運(yùn)轉(zhuǎn)部位與靜止部位的密封處向外噴灰。
2 造成立磨堵料的因素
2.1 石灰石易磨性差
   立磨喂料中，石灰石摻量占絕大部分，砂巖和鐵粉只占一小部分。即使砂巖易磨性差，也對立磨操作上無大的影響。石灰石易磨性差，則立磨運(yùn)行中吐渣料大幅度增加，操作上調(diào)整不及時，則會產(chǎn)生堵料。
2.2 操作不當(dāng)
   操作上單純地追求臺時產(chǎn)量。在石灰石易磨性差、吐渣料增大的情況下，仍長時間地維持高的臺時產(chǎn)量。而入庫氣力提升泵的羅茨風(fēng)機(jī)電流值卻沒有升高，則表明增加的喂料并未粉磨成生料入庫，而只是吐渣循環(huán)而已。另一方面與操作上增加喂料量過快，研磨壓力和風(fēng)量設(shè)定值未能跟上有關(guān)。
2.3 吐渣料卸料口堵塞
  造成卸料口堵塞的因素主要有兩類：一類是卸料口卡鐵塊，造成吐渣料通過量變小，另一類是操作上磨機(jī)噴水量過大，磨機(jī)噴水管斷開，造成水未霧化而流下來，使吐渣料受潮，堵住下料口。
3 磨機(jī)堵料的處理
   立即減喂料量50～100t/h左右，同時加大系統(tǒng)拉風(fēng)，適當(dāng)提高研磨壓力。通常經(jīng)過1～2h的調(diào)整，可以恢復(fù)到正常狀態(tài)。若不行，則只有止料，甩空刮料板腔里積料，然后重新喂料。
   如果卸料口卡鐵件，可以在不停磨喂料的情況下，用氣割割開孔后，用鐵絲固定住鐵塊，取出卡鐵，但要防止鐵塊掉落劃傷下游皮帶。如果因?yàn)榱铣倍�堵，則必須停磨處理。
   振動喂料機(jī)卸料能力小時可以在停機(jī)狀態(tài)，調(diào)節(jié)振動喂料機(jī)偏心錘的角度，使之達(dá)到設(shè)計(jì)輸送能力。
磨機(jī)改造
    LV Technology有限公司于1999年8月開始，在世界范圍提供了100多臺套選粉機(jī)。用于改造立磨和球磨。在印度就安裝了26臺，使生料磨產(chǎn)量提高到650t/h以上，熟料產(chǎn)量提高到300萬t/a。改造使噸生料標(biāo)準(zhǔn)電耗節(jié)省2kWh。
1　粉磨原料的立磨
　　由LV Technology(LVT)對立磨進(jìn)行的改造包括將現(xiàn)有1臺選粉機(jī)改進(jìn)或改型為1臺LVT型選粉機(jī)，并對磨機(jī)粗粉倉和噴嘴環(huán)進(jìn)行改造，以降低磨機(jī)內(nèi)的物料循環(huán)。
　　LVT選粉機(jī)是一個周圍布置著LV溜槽的籠形轉(zhuǎn)子，用空氣將物料掃入轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)子拋出的粗粉收集到轉(zhuǎn)子內(nèi)(見圖1)。為此保證拋出的物料重新返回磨盤的溜槽內(nèi)，溜槽將攜帶新物料入選粉機(jī)的氣流分開。
　　設(shè)計(jì)的LV溜槽間隙使通過間隙的氣流速度與轉(zhuǎn)子末端速度相吻合，從而使不合格大顆料拋出。轉(zhuǎn)子和顆粒間的相對速度降下來，繼而使轉(zhuǎn)子葉片的磨損減輕。經(jīng)一年運(yùn)行之后，葉片有若干處的涂漆一直原封未動。當(dāng)顆粒通過間隙時它由水平面的兩股力發(fā)生作用：來自磨機(jī)的牽引力將顆料拉向轉(zhuǎn)子，離心力則將顆粒拋離轉(zhuǎn)子。由于大顆粒上的離心力強(qiáng)于牽引力，在溜槽內(nèi)的低速區(qū)發(fā)生顆粒分離，大顆粒離開進(jìn)入選粉機(jī)的新喂料被拋入溜槽。由于重力關(guān)系，拋出的物料落入粗粉倉。通過保持轉(zhuǎn)子葉片間相對較大空間，細(xì)粉可以容易地進(jìn)入轉(zhuǎn)子，并使穿過轉(zhuǎn)子的壓力降較低。穿過整個選粉機(jī)的壓力降一般為784Pa。
1.1　磨內(nèi)物料控制
　　由選粉機(jī)排出的物料借助一個加大了的粗粉倉返回磨盤中央，該粗粉倉的作用是阻止物料在回到磨盤之前被帶回選粉機(jī)。新料進(jìn)入粗粉倉使較大顆粒有一個均勻分布，并在所有磨輥處得到更加均勻的防磨損型式。除了引導(dǎo)所有物料進(jìn)入磨盤中央，粗粉倉還用于控制磨內(nèi)物料進(jìn)入選粉機(jī)的流量，降低由于湍流物料在磨內(nèi)的不必要循環(huán)。粗粉倉的設(shè)計(jì)是使磨輥頂部的氣流速度始終保持加速，直至到達(dá)LV溜槽。為此，降低了磨內(nèi)物料循環(huán)，較低的氣流量使磨機(jī)本身的壓力降低。
1.2　噴嘴環(huán)
　　磨盤周圍的噴嘴環(huán)攜帶第一批分選下來的物料。護(hù)甲環(huán)的高度和角度獨(dú)立設(shè)計(jì)，以便根據(jù)喂料粒度、物料種類、外部循環(huán)系統(tǒng)能力、噴嘴環(huán)的氣體速度和氣孔角度獲取良好條件。
1.3　擋圈高度
　　由于LVT降低了磨盤上的物料量，一般就可以降低擋圈的高度。隨著選粉機(jī)效率的提高，單位電耗亦有所下降，一般降低5％～12％。
1.4　粉磨壓力及振動
　　磨機(jī)選粉機(jī)的改造減少了磨盤上的物料量，尤其是細(xì)物料量，故減小了磨機(jī)振動。這使得粉磨壓力能吸收磨機(jī)的裝機(jī)功率并使磨機(jī)得到優(yōu)化利用。
1.5　噴水
　　除非磨機(jī)在大量物料外循環(huán)量下作業(yè)，沒有必要采用噴水穩(wěn)定粉磨料床，但氣體調(diào)節(jié)有可能采用噴水。
2　用立磨粉磨煤粉
　　除了生料磨改造所顯示的良好效果外，LVT 對粉磨煤粉的立磨所進(jìn)行的改造提供了更加良好的性能，尤其適于粉磨低硬度指數(shù)煤或要求篩余量非常低的石油焦和無煙煤。
　　用LVT技術(shù)改造后的磨機(jī)粉磨90μm篩余低于1％，百分之百石油焦的操作結(jié)果見表4和表5。
3　球磨機(jī)用流態(tài)層選粉機(jī)
　　LVT為球磨機(jī)配置了一種新型高效流態(tài)層選粉機(jī)。選粉機(jī)的上部分與立磨的LV選粉機(jī)相似，其下部是一個流態(tài)層。從磨機(jī)出來的物料進(jìn)入該流態(tài)層，保證了選粉機(jī)均勻的物料分布。
　　將流態(tài)層選粉機(jī)放置在磨機(jī)進(jìn)口并從選粉機(jī)底部放空超大粒物料，如果原有磨機(jī)能力有限的話，該系統(tǒng)可作烘干用(圖7)。該選粉機(jī)在水泥磨和生料磨上使用均具有很高效率。
　　安裝在球磨機(jī)上的LVT選粉機(jī)在水泥磨熟料粉磨作業(yè)中顯示的特勞恩曲線示于圖8。360m2/kg勃氏值的旁路僅占2％，斜度約1.0。低旁路量說明了物料在進(jìn)入轉(zhuǎn)子的氣流中均勻分布。在生料磨中，1臺O－Sepa 1000型選粉機(jī)由10臺LVT流態(tài)層選粉機(jī)替代，其產(chǎn)量從40t/h提高到45t/h，整個粉磨車間的電耗下降1.5kWh/t。產(chǎn)量的增加量由于選粉機(jī)效率的提高，在90μm網(wǎng)目上產(chǎn)量從67％提高到86％。在優(yōu)化磨機(jī)裝球量后，產(chǎn)量有望進(jìn)一步提高。

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