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1 概述
　　現(xiàn)有水泥粉磨工藝有開路和閉路兩種，開路磨比表高、產(chǎn)量低、水泥溫度高、電耗高；閉路磨產(chǎn)量高、比表低、水泥溫度低、電耗低，細度好控制，因此水泥粉磨工藝趨向閉路磨。大廠粉磨工藝采用輥壓機作為預(yù)粉磨設(shè)備，預(yù)粉磨效果好；中小廠大多采用破碎設(shè)備，預(yù)粉磨效果差，顆粒物料進入磨機一倉，而相當(dāng)量的選粉機回料細粉也進入磨機一倉，這樣磨機一倉顆粒和細粉混合，破碎效果極差，嚴重影響粉磨效率，如何提高磨機粉磨效率是當(dāng)今中小企業(yè)技術(shù)難題。
　　南京旋立粉磨技術(shù)研究所成功開發(fā)了應(yīng)用水泥粉磨用XM-Ⅰ型球破磨。目前，中小企業(yè)粉磨一般都為閉路工藝，前道工序采用預(yù)破碎而不是預(yù)粉磨設(shè)備，因此破碎后的顆粒物料進入磨機一倉，而相當(dāng)量的選粉機回料細粉也進入磨機一倉，這樣磨機一倉顆粒和細粉混合，破碎效果極差，嚴重影響粉磨效率，采用XM-Ⅰ型球破磨代替破碎設(shè)備，作為預(yù)粉磨設(shè)備，可代替磨機一倉，把破碎倉移至磨外，實現(xiàn)開路破碎、閉路研磨。粉磨效率大幅度提高，可增產(chǎn)40－50％，降低電耗5－10kwh，比表提高30－50 m2/kg，混合材多摻5－8％。
2 開路破碎 閉路研磨
3 關(guān)鍵產(chǎn)品
3.1XM型球破磨
結(jié)構(gòu)示意圖

主要性能特點
●高可靠性   低速運行，新穎獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計，無任何機械故障。
●低消耗性   鋼球破碎，磨耗小，鋼球磨小后可作磨機級配用，無浪費。
●大破碎比   破碎比特大，細粉含量多，結(jié)合破碎與研磨功能。
●小功耗比   破碎效率高，功率消耗低，無功浪費少。
●適應(yīng)性強   鐵塊入機無影響，無需專用除鐵器；入機物料水分可適當(dāng)放寬。
●通用性強   除水泥行業(yè)、還可用于冶金、礦山、化工等高硬度物料超細破碎用。
2 GA 型磨內(nèi)篩分隔倉裝置

GA 型磨內(nèi)篩分隔倉裝置，不僅能分隔研磨體，而且在不需要額外增加管磨機功率的情況下，依靠其出色的組合功能，能較大幅度的提高管磨機的粉磨效率。更為理想的是：設(shè)計者針對管磨機不同的工況條件、粉磨工藝及粉磨成品質(zhì)量標(biāo)準要求，用不同的結(jié)構(gòu)形式和參數(shù)來滿足和適應(yīng)系統(tǒng)需求。
　　GA型磨內(nèi)篩分隔倉裝置其精心設(shè)計的篩分腔和篩架，使篩分區(qū)域和篩分起點、終點與整個裝置科學(xué)地組成一個動態(tài)物料分級體系。利用計算機動態(tài)仿真模擬，優(yōu)化各要素及其結(jié)構(gòu)參數(shù)，確保各組成部分功能達到良好效果，并通過在粉磨作業(yè)中不斷修正、完善，其穩(wěn)定性和適應(yīng)性令人滿意。
4 用戶實例
　　江蘇盱眙興眙水泥有限公司 有一條Φ2.4×7m水泥粉磨生產(chǎn)線。由于熟料易磨性較差和工藝配套等原因，臺時產(chǎn)量一直徘徊在17t/h，比表面積在300m2/kg左右，混合材摻量30%。2007年 底使用了南京旋立集團的 XM24(Ⅰ)型球破磨，更換了一臺O-X型選粉機。球破磨出料粒度0.08mm篩余在40~50%，95%小于2mm�，F(xiàn)磨機產(chǎn)量27t/h以上，增產(chǎn)50%，電耗降低6kWh，水泥成品細度0.08mm篩余＜0.8%，0.045mm 篩余在6%左右，比表面積在360m2/kg，混合材摻量42%，經(jīng)濟效益尤為顯著，該公司另兩臺水泥磨都在進行同樣改造

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