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環(huán)球重工——以焚燒垃圾為主的環(huán);剞D(zhuǎn)窯——水泥粉磨站


環(huán)球重工機械有限公司成功研制用于垃圾焚燒的回轉(zhuǎn)窯(垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯/垃圾焚燒窯),并出口日本投產(chǎn)使用!
從焚燒工藝來看,垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯與垃圾焚燒爐比較,具有以下優(yōu)勢

表1 垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯與焚燒爐的參數(shù)比較

參數(shù)

焚燒爐

垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯

氣體溫度/℃

1100

1750

物料溫度/℃

850

1450

氣體停留時間/s

2

≥4

物料停留時間/min

根據(jù)廢物性質(zhì)調(diào)節(jié)

30-35

回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速/(r/min)

0.2~0.3

2.8~3.2

 。1)處理溫度高。垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料燒成溫度必須保證在~1450℃(爐內(nèi)最高的氣流溫度可達1800℃或更高),在如此高溫下廢物中主要有機物的有害成分焚毀率可達99.99999%以上,即使很穩(wěn)定的有機物也能被完全分解。而一般專業(yè)焚燒爐溫度僅為850~1100℃。

 。2)焚燒空間大。垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯是一個旋轉(zhuǎn)的筒體,以每小時100~240轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn),焚燒空間很大。因此它不僅可以接受處理大量的廢料,而且可以維持均勻的、穩(wěn)定的焚燒氣氛。

 。3)焚燒停留時間長。由于垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯筒體較長,斜度小,旋轉(zhuǎn)速度低,物料在爐中高溫下停留時間長,物料從爐尾到爐頭總停留大于30分鐘;氣體在高于1300℃溫度的停留時間大于4s,焚燒停留時間長是一般專用焚燒爐所無法比擬的。而一般專業(yè)焚燒爐煙氣停留時間為2秒。

 。4)處理規(guī)模大。正是由于垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯具有處理溫度高、焚燒空間大、熱容量大以及焚燒停留時間長等特點,加之垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率高(一般年運轉(zhuǎn)率大于90%),決定了垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯的廢物處理規(guī)模較大

 。5)湍流程度良好。垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫氣體與物料流動方向相反,湍流強烈,有利于氣固相的混合、傳熱、傳質(zhì)、分解、化合、擴散。

  (6)垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)呈堿性氣氛。能對燃燒后產(chǎn)生的酸性物質(zhì)(如HCl、SO2和CO3-2等)起中和作用,使它們變成鹽類固定下來,可避免普通焚燒爐燃燒廢氣產(chǎn)生的“二次污染”問題。

  (7)垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)是負壓狀態(tài)運轉(zhuǎn),煙氣和粉塵不會外溢,從根本上防止了處理過程中的再污染。

  (8)垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯處理工業(yè)廢物完全可以利用水泥生產(chǎn)的廢氣處理系統(tǒng),粉塵排放濃度很低,污染物排放量少。特別是由于焚燒過程有吸硫作用,所以整個系統(tǒng)不需采取特殊措施,二氧化硫的實際排放濃度也很低。美國國家環(huán)境保護署測量結(jié)果表明,當(dāng)垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯使用有害物作為代替原燃料時,空氣中的有害物排放量不會增加,不造成新的污染,對空氣質(zhì)量無影響,有時甚至有改善和降低污染物綜合排放量的作用。

 。9)垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯焚燒有毒有害廢料,可使有害廢料中可能存在的金屬元素(包括重金屬)固化在摻合料礦物中,并且固化穩(wěn)固,因而垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯起到了尾氣凈化和重金屬高溫固化的雙重作用

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