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水泥設(shè)備-Φ4m×l3m水泥飽磨的現(xiàn)象分析和措施,
發(fā)布時(shí)間:2011/12/26  訪問(wèn)人數(shù):1535
水泥磨也叫水泥球磨機(jī),環(huán)球重工在水泥磨【水泥球磨機(jī)】有著豐富的經(jīng)驗(yàn),節(jié)能水泥磨,陶瓷水泥磨,水泥磨技術(shù),Φ4m×l3m水泥磨飽磨的中控判斷和處理-本片主要介紹水泥磨飽磨問(wèn)題-0371-63759558/67878896/67878986

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由環(huán)球重工生產(chǎn)的2500t/d生產(chǎn)線的水泥粉磨系統(tǒng)由兩套Φ4m×l3m雙倉(cāng)管磨和O-Sepa高效選粉機(jī)組成。2005年5月投產(chǎn)以來(lái),實(shí)際各品種產(chǎn)量已遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)產(chǎn)量,近幾年開始出現(xiàn)較為嚴(yán)重的飽磨現(xiàn)象,給生產(chǎn)和管理帶來(lái)一定難度,通過(guò)分析原因,制定了詳細(xì)的操作規(guī)程,飽磨現(xiàn)象得到了有效預(yù)防,產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。
1 飽磨時(shí)中控參數(shù)的變化情況
在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),飽磨初期中控操作參數(shù)中磨機(jī)電流比正常升高l~2A,出磨提升機(jī)選粉機(jī)電流會(huì)升高,出磨水泥溫度沒(méi)有明顯變化。飽磨初期至有明顯飽磨現(xiàn)象要持續(xù)2~3h,在這過(guò)程中如果調(diào)整不到位將會(huì)出現(xiàn)磨頭大量返料,中控參數(shù)磨機(jī)電流直線下降,出磨提升機(jī)、選粉機(jī)和入庫(kù)提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)電流接近空載電流,出磨負(fù)壓升高,出現(xiàn)這種情況表明,磨機(jī)已是嚴(yán)重飽磨,沒(méi)有出料了,并且出磨水泥溫度降低很多。在出現(xiàn)第一次飽磨現(xiàn)象時(shí),水泥磨頭大量返料近4~5t/h,整個(gè)水泥磨磨機(jī)房都是水泥粉塵。當(dāng)時(shí),操作員在止料搖磨10min仍沒(méi)有明顯改觀后采取停磨措施,打開一倉(cāng)磨門看到基本上3/4為物料,再次啟磨時(shí)由于負(fù)荷太重,影響了水泥磨磨機(jī)的正常啟動(dòng)。經(jīng)過(guò)輔傳連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h多,水泥磨啟動(dòng)正常。這次水泥磨飽磨搖磨長(zhǎng)達(dá)1h多,磨機(jī)飽磨現(xiàn)象才逐漸消失。此時(shí)中控參數(shù)變化為:出磨水泥溫度上升幅度較大,磨機(jī)電流、出磨提升機(jī)、選粉機(jī)和入庫(kù)提升機(jī)電流逐漸升高,并逐漸接近正常操作值,說(shuō)明飽磨現(xiàn)象已經(jīng)消除。在飽磨消除后的2h內(nèi)加產(chǎn)量幅度不要太大,2h后可穩(wěn)定到原來(lái)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。因?yàn)轱柲ズ,一倉(cāng)鋼球級(jí)配被打亂,如果加產(chǎn)幅度變大又會(huì)出現(xiàn)飽磨現(xiàn)象。在以后的生產(chǎn)中就出現(xiàn)了幾起類似情況的飽磨現(xiàn)象

2 水泥磨飽磨現(xiàn)象分析與解決措施
由于物料易磨性或物料粒度、計(jì)量設(shè)備發(fā)生變化是導(dǎo)致飽磨主要原因,查出我公司的這幾起飽磨現(xiàn)象均為熟料易磨性變化引起的。由于熟料易磨性變差后,操作員沒(méi)有及時(shí)降低臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,導(dǎo)致磨機(jī)工況逐漸惡化,一倉(cāng)破碎能力顯著下降,物料進(jìn)出失去平衡,大量沒(méi)有破碎的熟料夾在隔倉(cāng)板篦縫中,使得一倉(cāng)的物料不能及時(shí)排出,進(jìn)而出現(xiàn)了磨頭大量返料。在中控參數(shù)磨機(jī)電流、出磨負(fù)壓和出磨水泥溫度出現(xiàn)變化時(shí),必須及時(shí)分析原因,飽磨初期可以降低臺(tái)時(shí)產(chǎn)量5t/h左右進(jìn)行調(diào)整,若在10min內(nèi)仍無(wú)明顯改觀時(shí),必須止料處理,并且加大磨機(jī)通風(fēng),提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)速,增加磨內(nèi)流速,如果出現(xiàn)大量水泥磨磨頭返料現(xiàn)象說(shuō)明飽磨現(xiàn)象已經(jīng)很嚴(yán)重,磨機(jī)隔倉(cāng)板篦縫已經(jīng)堵塞。解決措施是:開大主排風(fēng)機(jī)閥門,提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)速,過(guò)5min后降低主排風(fēng)機(jī)閥門開度,以便夾在篦縫的熟料顆粒掉落,然后重復(fù)進(jìn)行。在以后出現(xiàn)的幾起飽磨現(xiàn)象中我們采用這種方法只用20min就能解決嚴(yán)重的飽磨現(xiàn)象,值得注意的是,在出現(xiàn)較為嚴(yán)重的飽磨現(xiàn)象時(shí)不要采取停磨措施,只要處理方法得當(dāng)飽磨現(xiàn)象一定會(huì)很快解決的,一旦停磨處理有可能導(dǎo)致磨機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)

加強(qiáng)中控操作技能的培訓(xùn),關(guān)注熟料質(zhì)量和回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行情況,勤走現(xiàn)場(chǎng)聽磨音,在操作中精益求精,認(rèn)真查看參數(shù)曲線,做到操作參數(shù)勤調(diào)微調(diào),時(shí)刻保持磨機(jī)工況的穩(wěn)定

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