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我們的努力只為期待100年后機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)!環(huán)球重工生產(chǎn):破碎、粉磨、煅燒、烘干、選礦、輸送等600于種機(jī)械設(shè)備!
球磨機(jī) 回轉(zhuǎn)窯 洗石機(jī) 洗砂機(jī) 反擊式破碎機(jī) 制砂機(jī) 烘干機(jī)

V選風(fēng)量不足對選粉效率的影響-選粉機(jī)風(fēng)量不足限制選粉機(jī)-粉磨設(shè)備

從O-Sepa選粉機(jī)選粉原理來看,有三個(gè)關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)“分散”、“分級”、“收集”。其中,“分散”指進(jìn)入選粉機(jī)的物料盡可能地拋散開來,顆粒間形成一定的距離,并且撒料盤撒出的物料要形成均勻而連續(xù)的料幕;“分級”指物料分散后在選粉室有限的停留時(shí)間內(nèi),利用各種形式的氣流進(jìn)行分選,把物料中的粗、細(xì)顆粒盡量分開并送到各自出口;“收集”指選粉機(jī)捕捉粗粉和細(xì)粉的能力。而上述三個(gè)技術(shù)方面的實(shí)施,均離不開充足并有效的通風(fēng)這一前提。比如我公司的N2000型O-Sepa選粉機(jī)的理論通風(fēng)量要求在2000m3/min,并且一次風(fēng)量應(yīng)為70%,量應(yīng)為20%,三次風(fēng)量應(yīng)為10%。http://m.htcp911.com/xunfenji/

  我們分析造成水泥磨選粉機(jī)選粉效率低的主要原因是入選粉機(jī)的一、二次風(fēng)量不足,造成單位體積氣體含塵量過高,有效的風(fēng)量不能帶動(dòng)過多的水泥顆粒,在轉(zhuǎn)子與導(dǎo)流葉片的分級區(qū)內(nèi)不能形成穩(wěn)定氣流,所以在一次風(fēng)管道內(nèi)積灰嚴(yán)重;風(fēng)管積灰后通風(fēng)面積減小,使得單位體積含塵量進(jìn)一步加大,造成導(dǎo)向葉片間隙積灰,從而使選粉機(jī)的選粉效果大幅度降低。

  上面提過此種選粉機(jī)只有在物料能均勻的分散在分級空間內(nèi)才能有效發(fā)揮其選粉分級作用,這就要同時(shí)滿足兩個(gè)條件,一是撒料要連續(xù)且均勻,二是應(yīng)有足夠的風(fēng)量把分散后的物料“浮”起來。往往我們只注重分散而忽視了風(fēng)量,導(dǎo)致入選粉機(jī)物料不能被有效“分級”,比表面積忽高忽低。操作員在這種情況下往往會(huì)一再的提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)速,這樣不但不能有效的提高比表面積,反而是越提高轉(zhuǎn)速比表面積越低。因?yàn)檫x粉機(jī)轉(zhuǎn)速越快,形成的離心力也越大,由于單位體積含料量過高,物料分散不好,粒子受向心力不均且普遍偏小,來不及分級即成為粗粉,這樣回磨物料中含有大量合格成品。

  (2)磨尾至選粉機(jī)的一次風(fēng)管道上原有一個(gè)Φ600 mm圓形補(bǔ)風(fēng)門,用來調(diào)節(jié)選粉風(fēng)量和磨內(nèi)通風(fēng),但經(jīng)實(shí)際情況驗(yàn)證,此補(bǔ)風(fēng)門進(jìn)風(fēng)量過小,既滿足不了N2000型O-Sepa選粉機(jī)的設(shè)計(jì)通風(fēng)量,又造成磨內(nèi)風(fēng)量大,物料流速快,使得磨尾大量吐渣。

  3 改進(jìn)措施及效果

  改造時(shí),我們在O-Sepa選粉機(jī)的一次進(jìn)風(fēng)閥門兩側(cè)各開了一個(gè)1 400 mm×250 mm的補(bǔ)風(fēng)口,用以補(bǔ)充選粉機(jī)通風(fēng)量,提高選粉效率,這樣既可給選粉機(jī)補(bǔ)充風(fēng)量又可適當(dāng)減小磨內(nèi)風(fēng)量,降低物料流速。同時(shí),對中控室操作方法也進(jìn)行對應(yīng)調(diào)整。

實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)表明,技改調(diào)整措施取得了理想的效果,與技改前相比臺時(shí)產(chǎn)量有了明顯的提高,目前可穩(wěn)定在80t/h

(1)粗磨倉研磨體填充率僅為28.9%,而細(xì)磨倉達(dá)30.7%。粗磨倉填充率低,平均球徑偏小,破碎能力不足。細(xì)磨倉填充率偏高,平均球徑偏小造成物料過粉磨,兩倉粉磨能力不平衡,制約磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量。
(2)選粉機(jī)一次風(fēng)道積灰漏風(fēng)嚴(yán)重,導(dǎo)致選粉機(jī)一次風(fēng)量不足,回粉鎖風(fēng)閥磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致二次風(fēng)風(fēng)量不足,一、二次風(fēng)量不足直接造成選粉
室內(nèi)上升氣流速率降低,選粉濃度增大,降低選粉機(jī)選粉效率,循環(huán)負(fù)荷增加;三次風(fēng)閥的漏風(fēng)削了選粉機(jī)的再選粉能力,從而影響選粉機(jī)的選粉效率。這就使得系統(tǒng)回粉量增大,降低了磨機(jī)產(chǎn)量,提高了粉磨電耗。
(3)磨尾主收塵器脈沖壓力過低,經(jīng)常不足0.4 MPa(正常值應(yīng)該在0.5~0.7 MPa)。水泥粉磨系統(tǒng)中的收塵器除承擔(dān)磨內(nèi)氣體的收塵,還要確保磨機(jī)的正常通風(fēng)。磨內(nèi)風(fēng)速過低將導(dǎo)致負(fù)壓減小,磨內(nèi)物料流速慢,磨頭冒灰返料嚴(yán)重。磨內(nèi)溫度過高,石膏脫水影響水泥質(zhì)量。因細(xì)粉不能及時(shí)統(tǒng)已經(jīng)在廣安桂興2 500  t/h水泥生產(chǎn)線成功投入運(yùn)行,系統(tǒng)各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到國際較高水平

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