国产精品福利av在线|一级a爱看片免费观看|在线亚洲欧美 日本专区|亚洲欧美日韩另类在线一|日本中文字幕在线视频二区|国产AV无码专区亚洲精品|亚洲一区二区日韩欧美gif|无码av免费精品一区二区三区

摘要：通過對水泥生產煅燒環(huán)節(jié)中所用回轉爐窯表面散熱的分析，闡述了回轉爐窯筒體散熱做輻射熱回收的方法，并介紹了回收余熱的利用，為回轉爐窯表面余熱回收提供技術參考。
1引言
隨著哥本哈根氣候峰會的召開，世界各國對日趨嚴重的能源危機及氣候變暖環(huán)境惡化等問題越來越關注，我國在峰會上承諾到2020年將比2005年大幅度降低碳排放強度。在這之后，國務院常務會議決定了我國2020年降低碳強度的目標，即到2020年，單位國內生產總值二氧化碳排放比2005年下降40%—45%。這些充分體現(xiàn)了我國應對全球變暖這個世界性難題的態(tài)度。
水泥是國民經(jīng)濟建設的重要基礎原材料，目前國內外尚無一種材料可以替代它的地位。據(jù)統(tǒng)計，1978年我國水泥產量為6524萬噸，經(jīng)過近二十年的發(fā)展，2006年我國水泥產量達12.4億噸，占世界水泥產量的45.23％左右�，F(xiàn)如今已占世界水泥總產量的48％左右。水泥行業(yè)是典型的高污染高能耗行業(yè)，且在國民生產中占有舉足輕重的地位，對水泥行業(yè)采取行之有效的節(jié)能減排措施已經(jīng)到了刻不容緩的地步。
現(xiàn)今關于水泥行業(yè)的節(jié)能技術較廣，主要有磨粉系統(tǒng)優(yōu)化、變頻節(jié)能技術、數(shù)控勵磁調速節(jié)能技術等，而爐窯窯身表面余熱回收不是很普遍。本文將對回轉爐窯表面散熱進行詳細分析，對回轉爐窯筒體散熱回收方法及余熱利用進行探討，參考太陽能熱水系統(tǒng)的集熱原理，大膽提出設想，考慮利用輻射的方法將回轉爐窯表面的散熱加以回收利用，對回轉爐窯余熱回收技術提供參考。
2．水泥生產余熱回收現(xiàn)狀
水泥生產主要由生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨幾個階段組成，其中熟料煅燒是水泥生產中的核心部分，也是水泥行業(yè)中能耗較大的一塊。磨好的生料被連續(xù)地送入預熱器最頂部的旋風分離器，預熱器中的材料被上升的熱空氣加熱，在巨大的回轉爐窯內部，原料在1450℃下轉化成為熟料。
回轉爐窯的窯頭、窯身、窯尾因為散熱及排煙等原因均有不同程度的熱量損失。在傳統(tǒng)的節(jié)能改造中，通常將窯頭、窯尾的余熱加以回收利用，而對窯身表面的散熱似乎沒有太好的回收辦法。
3．回轉爐窯表面熱回收分析
通過對相關水泥行業(yè)的資料查閱，熱工標定和具體分析得知水泥回轉爐窯熱耗的順序為：熟料形成熱耗→預熱器出口廢氣帶出熱耗→冷卻機排出空氣的熱耗→系統(tǒng)表面散失的熱耗→出冷卻機熟料熱耗，各熱耗所占比例見表1。
表1水泥回轉爐窯熱耗比例表
項目名稱占總熱耗的比例（%）
熟料形成熱耗48.82
預熱器出口廢氣帶出熱耗23.20
冷卻機排出空氣的熱耗17.04
系統(tǒng)表面散失的熱耗8.00
出冷卻機熟料熱耗1.45
其他1.49 以某水泥生產廠φ4×60型的回轉爐窯為例，其技術參數(shù)見表2
表2φ4×60型回轉爐窯技術參數(shù)
規(guī)格直徑
(m)長度
(m)轉速
(r/min)斜度
(%)產量
(t/d)功率
(kW)設備重量
(t)
Φ4×604600.396～3.963.52500315523

φ4×60型回轉爐窯生產能力為每天生產2500t熟料，根據(jù)《水泥工業(yè)熱工設備及熱工測量》，該回轉爐窯表面散熱為：
Q=G1G2Qnetη（1）
Q為全部的表面散熱，kJ/h；G1為熟料的生產能力，t/h；G2為每生產1t熟料需要消耗的燃料，t；Qnet為燃料低位發(fā)熱量，kJ/kg；η系統(tǒng)表面散失的熱耗，見表1。根據(jù)文獻《水泥窯用耐火材料的應用現(xiàn)狀與發(fā)展》，每生產1t熟料，需要消耗低位發(fā)熱量為5500×4.18kJ/kg的實物煤146～200kg,筆者計算時，選用平均值173kg，將數(shù)值帶入式（1），計算得出，Q=104×173×5500×4.18×8%=3.3×107kJ/h　　　
由于工藝、工況條件的限制，實際上在整個回轉爐窯表面積上全部回收散熱是不可行的，但可以在回轉爐窯分段上設置散熱回收裝置，以達到回收部分散熱的目的。在總長60米的回轉爐窯上選取一段約16米的位置設置回收裝置，所占的面積是整個回轉爐窯表面積的12%，如圖1所示：
圖1回轉爐窯熱回收裝置圖
根據(jù)熱回收裝置所占回轉爐窯面積比，該回轉爐窯熱回收裝置理論可回收散熱值應為：
Qh=0.12Q（2）
Qh，回轉爐窯熱回收裝置理論可回收散熱值，kJ/h，帶入式（1）中Q計算值，Qh=3.3×107×12%= 4.0× 106  kJ/h。
經(jīng)上述計算，充分說明有足夠熱值可供利用。同時也可根據(jù)實際需求的熱量，靈活調整回收裝置的受熱面積，達到控制熱回收值Qh的目的。
4.輻射熱回收裝置安裝及使用
參考《太陽能利用原理》中太陽能集熱器特點，圖1中回轉爐窯表面散熱輻射熱回收裝置，類似于太陽能熱水系統(tǒng)中的真空集熱管，由于回轉爐窯表面為曲面，故要求該集熱管具有可曲撓性，以便更好的與回轉爐窯表面進行配合，確保設備美觀及表面散熱的充分回收。同時為了保證對原設備、工藝等不會造成影響，對安裝方法有一些要求。
1）       該回收裝置由鋼架結構做支撐罩在筒體上的，整個裝置與筒體的間距約有250mm，且回收裝置的面積只占筒體總散熱面積的10%左右，以確保對筒體的散熱不會造成影響。
2）       回收裝置整體罩在筒體的上半圓周，并不隨筒體旋轉。爐窯筒體紅外測溫儀探頭安裝在與筒體徑向中心線水平的位置，以確保安裝輻射熱回收裝置后對紅外測溫儀沒有任何影響，不需對紅外測溫儀作調整。
改造前后爐窯筒體溫度沒有明顯變化，因此改造后對爐窯的工藝操作沒有任何不良的影響。相反，在雨季該回收裝置能避免爐窯部分筒體直接受雨水淋刷，減少了爐窯在雨季長窯皮的現(xiàn)象，對工藝以及爐窯使用都是有利的。
5.回收余熱的利用
回轉爐窯表面散熱回收以后，根據(jù)用戶的不同需求，可以考慮用于以下幾個方面：
1）    通過熱交換器預熱燃煤的進風溫度，使燃煤化學燃燒更充分，起到空氣預熱器的作用；
2）    對水泥生產中的生料進行預熱，減少煤的消耗；
3）    通過熱交換器，制取空調采暖熱水，達到節(jié)省能源的目的；
4）    通過熱交換器，制取生活熱水，供職工生活使用。
6.結論
綜上所述，利用熱輻射的原理將回轉爐窯表面的部分散熱通過回收裝置回收在技術上是可行的。
1）  充分利用12%的回轉爐窯表面的散熱量，日節(jié)省燃煤約4.15噸，年節(jié)省1245噸燃煤（一年以300天計），節(jié)能效益顯著；
2）  采取一定安裝措施，熱回收裝置對爐窯筒體及工藝不造成影響，且對爐窯雨季運行及維護有利；
3）  回收余熱利用形式簡單多樣，可利用性強。
在能源日益緊縮的形勢下，此項余熱回收技術的應用將對水泥行業(yè)節(jié)能減排起到重要作用，對我國節(jié)能減排事業(yè)是一個不小的貢獻。http://m.htcp911.com/shuinihuizhuanyao/
------------------------------------------