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1　窯尾負(fù)壓過(guò)高

　　原因：

　　1.               系統(tǒng)引風(fēng)量過(guò)大。

　　2.               窯內(nèi)結(jié)圈。

　　3.               壓力表失靈。

　　處理方法：

　　1.               減少系統(tǒng)引風(fēng)量。

　　2.               處理結(jié)圈。

　　3.               檢查儀表。

2 窯尾負(fù)壓過(guò)低

　　原因：

　　1.               窯內(nèi)通風(fēng)不暢，引風(fēng)量不足。

　　2.               預(yù)熱器斷料。

　　3.               壓力表失靈或負(fù)壓測(cè)壓孔堵塞。

　　處理方法：

　　1.               加大系統(tǒng)引風(fēng)量。

　　2.               迅速給預(yù)熱器投料。

　　3.               檢查儀表及測(cè)壓孔，疏通測(cè)壓孔。

3 窯皮溫度過(guò)高

　　原因：風(fēng)氣配比不當(dāng)，窯速低，窯內(nèi)襯磚磨損嚴(yán)重（超過(guò)1∕2）或出現(xiàn)結(jié)圈等窯況。

　　處理方法：

　　1、            發(fā)現(xiàn)窯皮溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)減少入窯煤氣量和一次風(fēng)量，使窯溫降低。

　　2、            上述方法不行時(shí)，如窯速可調(diào)，可以提高窯速相應(yīng)增加給料量；如不允許提高窯速，應(yīng)立即采取短時(shí)間停煤氣，待窯皮溫度降至正常后再逐漸給煤氣。

　　3、            先處理窯況，然后再降窯溫。

　　4、            如果確認(rèn)為襯磚磨損嚴(yán)重（超過(guò)1∕2）應(yīng)停窯更換。

　　火焰太長(zhǎng)：

　　1、燃燒器外流風(fēng)太大，內(nèi)流風(fēng)太小，風(fēng)煤氣混合不好。

　　2、二次風(fēng)溫偏低。

　　3、系統(tǒng)排風(fēng)過(guò)大，火焰被拉長(zhǎng)。

　　4、煤氣熱值低或煤氣雜質(zhì)高，煤氣不易著火燃燒，黑火頭長(zhǎng)。

　　火焰太短：

　　1、窯頭負(fù)壓偏小，甚至出現(xiàn)正壓。

　　2、二次風(fēng)溫度高，煤氣燃燒速度快。

　　3、窯內(nèi)結(jié)圈、結(jié)厚窯皮，或預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮堵塞。

　　4、燃燒器內(nèi)流風(fēng)太大，外流風(fēng)太小。

　　5、煤氣質(zhì)量好，著火點(diǎn)低，燃燒速度快。

4  耐火材料脫落

　　原因：不正常的升、降窯速及較大的溫度變化或處理窯況不當(dāng)，容易造成窯內(nèi)掉磚或澆注料。

　　現(xiàn)象：窯筒體局部溫度過(guò)高，冷卻器篦條篩上發(fā)現(xiàn)有磚或澆注料。

　　預(yù)防措施：

　　1.                   烘窯時(shí)嚴(yán)格按照烘窯曲線進(jìn)行升溫。

　　2.                   避免窯的熱工制度大起大落。

　　3.                   事故停窯后要注意窯內(nèi)的保溫，不能急劇降溫。

　　4.                   事故時(shí)停窯、啟窯的速度不能過(guò)快，升溫要按升溫曲線進(jìn)行升溫。

　　5.                   處理窯況時(shí)要注意保護(hù)窯襯。

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