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 最新的研究結(jié)果表明：
     （1） 生料的易燒性是多種因素作用的結(jié)果，因此，與f-SiO2的含量沒有線性反比關(guān)系。
     （2） 當(dāng)f- SiO2的粒徑在45um以上時，它的量才會使生料的易燒性變差；如果是小于45um粒徑的f-SiO2，對生料易燒性沒有影響。
     （3） 當(dāng)f- SiO2粒徑相同時，f- SiO2含量越高，生料的易燒性就越差；
     （4） 相同組分的配料，較粗的生料80um篩余中f- SiO2含量較高，易燒性差，較細(xì)的生料80um篩余中f- SiO2含量較低，易燒性好。
 
     由此可見，當(dāng)原料中f- SiO2較高，無法回避時，應(yīng)將含f- SiO2組分的原料細(xì)磨至45um，有利于減少它對易燒性的影響。
 
     為考慮生料易燒性選擇配料方案時，還應(yīng)注意如下因素的變化：
 
    @1    易燒性大小取決于不同窯型：窯外分解窯與立窯、傳統(tǒng)懸窯相比，由于它的物料預(yù)分解得充分，窯內(nèi)熱力強(qiáng)度高，生料顯得易燒，此時可以而且應(yīng)該采用更高的硅酸率配料。
    @2    所用原料的礦物結(jié)構(gòu)疏松時，或配料中含有大量微量元素，或是摻了礦化劑，或是采用經(jīng)高溫處理過的工業(yè)廢渣配料，這樣的生料易燒性都會變好。
    @3    生料和顆粒級配有明顯影響。生料中大于200um的篩余料對易燒性極為不利，但生料也不要過細(xì)，雖然細(xì)料的易燒性可能會好，但不僅細(xì)生料要消耗更多的電能，而且對于預(yù)分解窯，預(yù)熱器熱效率反而下降。
 
     有研究表明，易燒性系數(shù)改變1.0時，不會造成易燒性的重大變化，當(dāng)系數(shù)變動大于2.0時，可以清楚的看到反映，當(dāng)系數(shù)變動超過3.0時，必須及時調(diào)整用煤量以應(yīng)變易燒性的較大變化。這是計算易燒性的實(shí)踐意義，管理與操作者可以一試。

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