在加大對水泥設(shè)備檢修、技術(shù)改造的同時，精心選拔主機(jī)崗位職工，實行主機(jī)崗位競聘上崗制度，選拔崗位技術(shù)精、工作責(zé)任心強(qiáng)、愛崗敬業(yè)的職工從事主機(jī)崗位工作。一方面利用水泥設(shè)備檢修檢修時間或業(yè)余時間，對所有崗位職工的進(jìn)行安全意識教育和崗位安全操作技能培訓(xùn)，另一方面加大對職工崗位應(yīng)知應(yīng)會的考核，通過崗位應(yīng)知應(yīng)會的考核，選拔優(yōu)秀的職工從事主機(jī)崗位工作，及時更換主機(jī)崗位技能差的職工，確保主機(jī)崗位操作員能勝任本職工作，努力提高主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率。
。防范事故，努力實現(xiàn)零故障完好運(yùn)行，是水泥及其他行業(yè)長期追求的目標(biāo)，是企業(yè)實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本的重要手段。如何實現(xiàn)一條水泥生產(chǎn)線的零故障而且完好的運(yùn)行，必須將精細(xì)化管理貫穿于他的整個生命周期，主要涵蓋這幾個階段：水泥廠規(guī)劃設(shè)計、水泥設(shè)備采購、水泥安裝調(diào)試、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)、檢修技改
會診，本來是一個醫(yī)學(xué)術(shù)語，指幾個醫(yī)生共同診斷疑難病癥。由于其具有集各家之長的優(yōu)勢，能解決一個人解決不了的問題，現(xiàn)在已引入生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)、科研、管理等社會領(lǐng)域，同樣也可引到事故防范中來。會診防范具有如下意義：

1、集中多人所長。
我們經(jīng)常講“尺有所短寸有所長” 、“各莊有各莊的高招”就是這個道理。由于受家庭環(huán)境、性格特點、教育程度、所學(xué)專業(yè)、工作經(jīng)歷等方面的不同，每個人在某些方面都會有所長短，解決問題的思路和方案也難免有些缺失，而多人會診就能各取所長、互相啟發(fā)、相互彌補(bǔ)，最終捋出一個最佳水泥設(shè)備維修維護(hù)思路和解決方案來。

2，共享多家資源。
由于受資金、成本和社會分工所限，每個崗位、每個企業(yè)都一樣，都不可能備齊所需的裝備資源、技術(shù)資源、人力資源，只有相互協(xié)作、互相補(bǔ)充，才能充分發(fā)揮資源優(yōu)勢，同時降低資源投入。

3，解除經(jīng)驗桎梏。
就現(xiàn)有生產(chǎn)管理來講，防范故障的關(guān)鍵是發(fā)現(xiàn)問題，而不是解決問題。因為解決問題我們可以借助外部的力量，而發(fā)現(xiàn)問題多數(shù)企業(yè)是在靠自己。

新型干法水泥生產(chǎn)線的原料、預(yù)熱、燒成、冷卻、煤磨等環(huán)節(jié)構(gòu)成水泥熟料生產(chǎn)系統(tǒng)，系統(tǒng)中各種機(jī)械設(shè)備互相配合，環(huán)環(huán)緊扣，完成水泥熟料生產(chǎn)過程中從原料粉制備、燃料供應(yīng)、原料粉預(yù)熱、分解到熟料燒結(jié)、熟料冷卻的全部工作。機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中性能會逐漸劣化，在一定條件下造成故障。水泥生產(chǎn)線上任何一臺設(shè)備停機(jī)，都會造成全線停產(chǎn)。新型干法水泥的生產(chǎn)是連續(xù)性的，每次停回轉(zhuǎn)窯都要經(jīng)過停止喂料——>減煤——>給窯體保溫的全過程；停回轉(zhuǎn)窯時間比較長的情況還要停止喂煤。設(shè)備故障排除以后再恢復(fù)生產(chǎn)時就要經(jīng)過先給窯體升溫到900~1000℃再從少到多增加喂料的過程。即使短時間的停窯，到恢復(fù)正常生產(chǎn)，往往也要浪費(fèi)一兩個小時。由于新型水泥生產(chǎn)線產(chǎn)能大，5000t/d生產(chǎn)線停產(chǎn)一天，按一噸水泥熟料市場價235元計算，企業(yè)就要損失約117萬元，每停產(chǎn)1小時，就要損失約5萬元。此外，窯體保溫、升溫的過程還要浪費(fèi)大量的燃料。因此，搞好機(jī)械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，預(yù)知設(shè)備的狀況，做到預(yù)知水泥設(shè)備維修，減少停機(jī)的次數(shù)，提高水泥窯運(yùn)轉(zhuǎn)率，點火之后不停窯，是水泥企業(yè)追求的目標(biāo)。
過去國內(nèi)水泥生產(chǎn)企業(yè)為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，對設(shè)備普遍采用定期維修方式。以運(yùn)轉(zhuǎn)率90%的新型干法水泥生產(chǎn)線為例，每年就有約40天的水泥設(shè)備維修時間，（包括臨時停窯檢修時間），以設(shè)備高質(zhì)量運(yùn)行。
目前，新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)“預(yù)知”維修的通常做法是，水泥設(shè)備管理部門通過整理分析生產(chǎn)線日常生產(chǎn)運(yùn)行過程的設(shè)備監(jiān)測參數(shù)，尤其是可溯性參數(shù)。（因為通過監(jiān)測參數(shù)的可溯功能，設(shè)備管理人員可以查看在設(shè)備報警前一段時間的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，幫助設(shè)備管理人員更好的判斷設(shè)備運(yùn)行的的真實狀況。如某一點的溫度突然升高報警，造成了停車，實際上并不一定是設(shè)備本身真有故障，可能是由于溫度測量系統(tǒng)出現(xiàn)的瞬時故障。）發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，制定設(shè)備大修計劃，實現(xiàn)設(shè)備的高質(zhì)量的維修保養(yǎng)。
現(xiàn)在使用DCS系統(tǒng)的新型干法水泥生產(chǎn)線的機(jī)械設(shè)備監(jiān)控一般分為以下三部分。
一是將燒成系統(tǒng)中的部分主機(jī)（如窯頭、窯尾主風(fēng)機(jī)、原料磨機(jī)、選粉機(jī)、煤磨磨機(jī)等設(shè)備）的軸瓦、軸承的溫度、振動參數(shù)（幅度或位移）送到DCS機(jī)站，在中央控制室操作員的計算機(jī)上顯示、記錄并存儲，再由操作員來監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。運(yùn)行參數(shù)具有可追溯性。一旦發(fā)生參數(shù)超限報警，由操作員決定是否停車，或報告機(jī)械設(shè)備管理部門來確認(rèn)、處理。DCS系統(tǒng)主要是管理生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝運(yùn)行參數(shù)。所以留給機(jī)械運(yùn)行參數(shù)的DCS點數(shù)有限，同時還受操作員計算機(jī)畫面尺寸的限制。能夠傳送到中控室的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)只能占熟料生產(chǎn)系統(tǒng)的一小部分。
二是在現(xiàn)場主機(jī)設(shè)備如磨機(jī)的驅(qū)動電機(jī)、窯托輪等設(shè)備附近安裝具有可向中控室操作員計算機(jī)傳送峰值報警信號功能的溫度巡檢儀，用來監(jiān)測主機(jī)設(shè)備的軸承或軸瓦的溫度。當(dāng)中控室操作員在計算機(jī)畫面上看到某一個參數(shù)超限報警后，通知機(jī)械管理人員進(jìn)行確認(rèn)、處理。這些參數(shù)由于受巡檢儀設(shè)備的限制，只在現(xiàn)場顯示，沒有存儲，也不可以追溯。
三是水泥熟料燒成系統(tǒng)中，那些沒有被中控室操作員監(jiān)控，也沒有安裝現(xiàn)場巡檢儀的機(jī)械設(shè)備，則通過設(shè)備管理人員利用手摸（感知溫度、振動變化）耳聽（感知振動或異音）或是利用機(jī)旁安裝的固定式機(jī)械溫度計、便攜式溫度計、測振儀進(jìn)行定期或不定期的巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并將巡檢結(jié)果記錄在車間的日志上，這些參數(shù)，數(shù)量最多，雖然具有可追溯性，但是時間滯后并摻加有人為因素。
將新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)融入物聯(lián)網(wǎng)適應(yīng)了信息技術(shù)的發(fā)展趨勢，可以充分利用3G技術(shù)等最新的通信技術(shù)成果，滿足了振動信號傳輸和監(jiān)控計算機(jī)屏幕畫面動態(tài)傳輸?shù)却笕萘扛咚贁?shù)據(jù)通信的需求，使設(shè)備管理者可以隨時、隨地、隨身獲取設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行分析判斷，并且可以非常方便的實現(xiàn)設(shè)備故障的專家遠(yuǎn)程會診，制定檢修或預(yù)檢修計劃，通過在實踐中應(yīng)用，最大限度地保證了生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到了提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低維修成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。

三、水泥設(shè)備潤滑技術(shù)發(fā)展為不解維修創(chuàng)造了有利條件

1、潤滑機(jī)理的革命

傳統(tǒng)選油我們靠粘度,負(fù)荷大選粘度大的油,負(fù)荷小選粘度小的油,現(xiàn)代我們在基礎(chǔ)油中添加有極性物質(zhì)油性添加劑，當(dāng)中等溫度和負(fù)荷，極性物質(zhì)與金屬表面發(fā)生反應(yīng)，可生成化學(xué)吸附膜。當(dāng)金屬表面承受很高的負(fù)荷和溫度時，形成的吸附膜被破壞，這時潤滑油中加入的極壓抗磨添加劑，摩擦副在局部高溫高壓下，添加劑分解出硫、磷、氯等極性物質(zhì)、這些添加劑與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)生成化學(xué)反應(yīng)膜，起潤滑作用，防止金屬表面擦傷，增強(qiáng)了摩擦付的承載耐磨能力。