| 環(huán)球重工致力于水泥設(shè)備生產(chǎn)，水泥生產(chǎn)線建設(shè)，在水泥粉磨，回轉(zhuǎn)窯與立窯的區(qū)別：水泥生產(chǎn)線中立窯和回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)沒(méi)法比了，回轉(zhuǎn)窯工藝控制方便，生產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。就連白灰生產(chǎn)也已經(jīng)把立式窯淘汰了，換成了回轉(zhuǎn)窯。國(guó)內(nèi)現(xiàn)代新建的水泥廠水泥生產(chǎn)線-水泥設(shè)備已經(jīng)全部選用回轉(zhuǎn)窯工藝，提供水泥粉磨設(shè)備詳細(xì)請(qǐng)查看http://m.htcp911.com,水泥設(shè)備網(wǎng)，-0371-63759558/67878896/67878986
目前水泥廠普用的是煅燒設(shè)備為臥式回轉(zhuǎn)窯，簡(jiǎn)稱回轉(zhuǎn)窯還有一種是被國(guó)內(nèi)市場(chǎng)淘汰的水泥立窯，立窯我國(guó)目前使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機(jī)械立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料，人工卸料；機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高。 根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯，水泥工業(yè)在發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)，與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯-回轉(zhuǎn)窯-是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。其主要組成部分有筒體、支撐裝置、窯頭罩窯頭密封裝置、窯尾密封裝置窯頭配有噴煤管，窯尾根據(jù)其煅燒工藝的不同配有煙室、余熱發(fā)電鍋爐、預(yù)熱及預(yù)分解爐，筒體與水平成3.5-4%的斜度。噴煤管可前后移動(dòng)，以適應(yīng)其不同燒成工藝的要求。
1、 濕法回轉(zhuǎn)窯的類型：
用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。
2、 干法回轉(zhuǎn)窯的類型：
干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻
水泥生產(chǎn)立窯和回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)沒(méi)法比了，回轉(zhuǎn)窯工藝控制方便，生產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。就連白灰生產(chǎn)也已經(jīng)把立式窯淘汰了，換成了回轉(zhuǎn)窯。國(guó)內(nèi)現(xiàn)代新建的水泥廠水泥生產(chǎn)線-水泥設(shè)備已經(jīng)全部選用回轉(zhuǎn)窯工藝
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