一、煤泥烘干機結(jié)構(gòu)、工作原理與性能特點：     煤泥干燥機結(jié)構(gòu)：主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉(zhuǎn)滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成。 工作原理如下：     煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機后分以下幾個工作區(qū)：     一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；     二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；     三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運動進(jìn)入最后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。 二、煤泥烘干前景與意義：      隨著世界性能源資源的潰乏，燃煤做為不可再生的資源一直是各國政府所重視。伴隨煤碳業(yè)機械化程提的加快，做為煤炭開采業(yè)的副產(chǎn)品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。改革開放以來，國民經(jīng)濟(jì)有了迅猛的發(fā)展，煤炭產(chǎn)量已躍居世界首位，市場形勢也發(fā)生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展，煤泥的產(chǎn)量明顯上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。應(yīng)運而生的煤泥干燥行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展。投資煤泥干燥行業(yè)既有巨大的經(jīng)濟(jì)效益又有良好的社會效益，既保護(hù)了環(huán)境獲得經(jīng)濟(jì)收益又響應(yīng)國家節(jié)能減排政策。在目前全球金融危機影響下，各行業(yè)的低迷不前，投資煤泥干燥業(yè)是您穩(wěn)步投資的新選擇。 煤泥烘干機技術(shù)參數(shù) 型號\項目 筒體內(nèi)徑 (M) 筒體長度 (M) 電機功率(kw) 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) 外形尺寸（長×寬×高)(參考） TDMN1080 1.0 8 5.5 3-6 8×1.9×2.1 TDMN1010 10 10×1.9×2.1 TDMN1210 1.2 10 10×1.9×2.1 7.5 TDMN2120 12 12×1.9×2.1 TDMN1512 1.5 12 15 12×2.6×2.8 TDMN1514 14 14×2.6×2.8 TDMN1814 1.8 14 14×3.0×3.0 18.5 TDMN1818 18 22 18×3.0×3.0 TDMN2018 2.0 18 22 18×3.2×3.2 TDMN2218 2.2 18 30 18×4.0×3.8 TDMN2220 20 20×4.0×3.8 TDMN2418 2.4 18 18×4.0×3.8 TDMN2420 20 37 20×3.6×3.6 TDMN2814 2.8 14 75 14×4.6×4.6 TDMN2818 18 18×4.6×4.6 TDMN3020 3.0 20 110 20×5.0×5.0 TDMN3218 3.2 18 132 18×8.0×7.0 TDMN3220 20 20×8.0×7.0 注：⑴產(chǎn)量與燃料質(zhì)量有一定關(guān)系；⑵建議Φ2m以上規(guī)格配2-2.5m煤氣發(fā)生爐