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尾礦回收機(jī)高效尾礦回收機(jī)不僅可以有效的遏制污染行為，而且能夠大幅度降低生產(chǎn)成本，大幅度的提高生產(chǎn)效率，具有低投入，高產(chǎn)出的特點(diǎn)。
　　尾礦回收設(shè)備是我國近期選(鐵)礦行業(yè)中，尾礦生產(chǎn)，回收采用的最新型機(jī)械。它的生產(chǎn)方式：主要是對礦山設(shè)備選礦的廢物進(jìn)行再次凈選、回收，回收率達(dá)到了新的界級，它單機(jī)生產(chǎn)，方式獨(dú)特,(也可同磨機(jī)、碾等設(shè)備配套使用）最大限底地節(jié)省了國家礦產(chǎn)資源。該設(shè)備才用材料精良，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，操作方便經(jīng)濟(jì)回報率高等特點(diǎn)。
　　主要技術(shù)參數(shù)：
　　

　　機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．

　　1、軸承
破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

盤式尾礦回收機(jī)的結(jié)構(gòu)

尾礦回收機(jī)圖片
盤式尾礦回收是由主機(jī)、缺礦裝置、集礦槽、溜槽及機(jī)架五大部分組成.其工作原理是主機(jī)磁盤裝在溜槽中,礦漿從溜槽的一端流入,并通過磁盤與磁盤的縫隙,礦漿中磁性礦物被吸附在磁盤表面,剩下非磁性礦物的礦物的礦漿從溜槽另一端流出.主機(jī)磙盤轉(zhuǎn)動,吸附在磁盤表面磁性礦物被帶出礦漿液面,當(dāng)進(jìn)入卸礦區(qū)內(nèi),由插入磁盤縫隙之間并轉(zhuǎn)動的卸礦裝置將磁置表面吸附的磁性礦物拋入集礦槽中,由集礦槽收集輸出.

　　1、磁場布置:磁盤磁極間距小,磁盤與磁盤之間無零磁區(qū).
2、卸礦:卸礦為非接觸型強(qiáng)制卸礦,磁盤表面留有一層粉保護(hù)層,磁盤表面無磨損,整機(jī)壽命是常規(guī)型的8-10倍,是時也使回收磁性礦物的品位提高.
3、處理量大:該機(jī)是針對尾礦再選專門設(shè)計的,其結(jié)構(gòu)具有處理大流量,低品位尾礦的特點(diǎn),是現(xiàn)有筒式磁機(jī)的處理量的幾倍甚至十幾倍.
4、回收率高:所有通過磁盤之間的物料均受到磁場的作用,磙性礦物得到充分回收,回收率高.
5、節(jié)水:由于采用獨(dú)特場布置,磁性礦物中含胃大量水分,被卸下的礦物呈現(xiàn)流動狀態(tài),基本上可以和不加水或加少量的補(bǔ)充水.
6、節(jié):一臺盤式尾礦回收處理其它普通設(shè)備單臺處量的幾倍甚至十幾倍,裝機(jī)容量只有幾千瓦、故節(jié)電效果明顯.
7、安裝方便:盤式尾礦回收機(jī)具有處理量大、占地小、進(jìn)出料位差小,在有尾溜槽的地方基本上都可以安裝.
8、經(jīng)濟(jì)效益高:設(shè)備投資小,產(chǎn)出效益高,年產(chǎn)出效益一般是設(shè)備投資的幾倍甚至十幾倍.
主要技術(shù)參數(shù)：