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【陶瓷球磨機(jī)】
陶瓷球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
陶瓷球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。外沿齒輪傳動(dòng),兩倉(cāng),格子型球磨機(jī)。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,陶瓷球磨機(jī) 筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
球磨機(jī)安裝:
安裝球磨機(jī)時(shí),首先應(yīng)安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺(tái)肩與軸承襯的磨損,兩主軸承的底座板的標(biāo)高差,在每米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)0.25毫米。其次,安裝球磨機(jī)的筒體部,結(jié)合具體條件,可將預(yù)先裝配好的整個(gè)簡(jiǎn)體部直接裝上,也可分幾部分安裝,并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機(jī)的中心線,其同心誤差必須保證在每米長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)低于0.25毫米。最后安裝傳動(dòng)部零部件(小齒輪、鈾,聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動(dòng)機(jī)等)。在安裝過(guò)程中,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能;減速器和小齒輪的同心度;以及電動(dòng)機(jī)和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后,才可以進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的最后澆灌。
球磨機(jī)適用范圍:
該選礦設(shè)備廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨
【球磨機(jī)-陶瓷球磨機(jī)-技術(shù)參數(shù)表】
型號(hào) | 裝料量(噸/次) | 筒體轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 參考動(dòng)力(KW) | 襯板材質(zhì) |
600×700 | 0.05 | 50 | 2.2 | 陶瓷、硅石、橡膠、金屬(配套動(dòng)力依據(jù)采用襯板材質(zhì)和研磨物料的不同會(huì)有所差異) |
800×600 | 0.075 | 42 | 3 | |
900×1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 | |
1300×1500 | 0.5 | 33 | 7.5 | |
1500×1800 | 1.2 | 28.5 | 11 | |
1800×2000 | 1.5 | 24 | 15 | |
2600×2800 | 5 | 16.5 | 37 | |
3000×3800 | 10 | 14.5 | 55 | |
3200×4600 | 15 | 13.5 | 75 | |
3400×6600 | 18 | 13 | 135 |
注:表格參數(shù)僅供選型參考,以合同簽定技術(shù)為準(zhǔn)
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