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絕大多數(shù)水泥生產(chǎn)線廠家都沒有研究或注意這個(gè)問題

1.關(guān)于水泥生產(chǎn)線余熱電站的考核驗(yàn)收，水泥回轉(zhuǎn)窯余熱發(fā)電是寄生于水泥熟料生產(chǎn)的被動(dòng)發(fā)電，其實(shí)際發(fā)電能力取決于水泥窯生產(chǎn)情況。在此條件下，水泥生產(chǎn)線余熱電站的設(shè)計(jì)計(jì)算發(fā)電能力及發(fā)電裝機(jī)容量是在設(shè)定的環(huán)境溫度狀態(tài)下，根據(jù)水泥窯實(shí)際生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)情況或通過對水泥窯進(jìn)行熱工標(biāo)定所取得的廢氣條件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算確定的。由于水泥生產(chǎn)線受市場（熟料產(chǎn)量）、原料、燃料、設(shè)備狀態(tài)-水泥設(shè)備及操作人員水平的影響，因此，水泥回轉(zhuǎn)窯實(shí)際生產(chǎn)的波動(dòng)性是很大的，或者說：電站建成投產(chǎn)后具備對電站進(jìn)行考核驗(yàn)收時(shí)，水泥窯的實(shí)際廢氣條件及環(huán)境溫度不可能與設(shè)計(jì)計(jì)算發(fā)電能力時(shí)采用的實(shí)際廢氣條件及環(huán)境溫度完全相吻合，為了能夠確認(rèn)電站是否達(dá)到或超過了各項(xiàng)設(shè)計(jì)考核指標(biāo)，為與電站設(shè)計(jì)及工程總承包單位進(jìn)行工程結(jié)算創(chuàng)造條件，需要確定嚴(yán)密的電站各項(xiàng)設(shè)計(jì)考核指標(biāo)根據(jù)實(shí)際的熟料產(chǎn)量、窯頭窯尾廢氣量及廢氣溫度、原燃料烘干廢氣條件、環(huán)境溫度的修正辦法
　　 對于水泥生產(chǎn)線廠來講，這個(gè)各項(xiàng)設(shè)計(jì)考核指標(biāo)修正辦法應(yīng)在確定電站技術(shù)方案或選擇電站設(shè)計(jì)、工程總承包單位時(shí)確定，否則：一方面電站很難進(jìn)行考核驗(yàn)收，另一方面水泥生產(chǎn)廠不能掌握電站實(shí)際應(yīng)達(dá)到的發(fā)電能力。如果電站未能達(dá)到設(shè)計(jì)考核指標(biāo)，由于電站運(yùn)行受水泥生產(chǎn)的制約條件太多，而水泥生產(chǎn)廠又不一定能夠深入了解掌握水泥生產(chǎn)各種制約條件對電站實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行造成的實(shí)際影響（而設(shè)計(jì)或總承包單位會(huì)很清楚這種影響），也就不能確定設(shè)計(jì)或總承包單位存在的問題和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，電站考核驗(yàn)收時(shí)除運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間這個(gè)指標(biāo)外，其它指標(biāo)往往也就不了了之了，最終受損失的必定是水泥生產(chǎn)廠。
　　 水泥生產(chǎn)線電站投產(chǎn)后達(dá)不到修正后的各項(xiàng)設(shè)計(jì)考核指標(biāo)，如果是設(shè)計(jì)或總承包單位沒有經(jīng)驗(yàn)造成的，應(yīng)該是可以理解的。當(dāng)電站采取總承包方式時(shí)，如果總承包單位為了降低工程造價(jià)而有意為之，而水泥生產(chǎn)廠又沒有確定嚴(yán)密的電站各項(xiàng)設(shè)計(jì)考核指標(biāo)修正辦法，水泥生產(chǎn)廠同樣也不能確定總承包單位存在的問題和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，這是利用第一代技術(shù)建設(shè)的余熱電站達(dá)不到實(shí)際設(shè)計(jì)計(jì)算發(fā)電能力的又一個(gè)根本原因。

通常來講，設(shè)計(jì)計(jì)算電站發(fā)電能力時(shí)，汽輪機(jī)排汽壓力一般選擇為0.007Mpa，其排汽溫度為39.2℃，要求冷卻水的溫度為26℃，即需大氣日平均溫度不超過25℃。采用0.007 Mpa排汽壓力，全國大部分地區(qū)每年都可有8個(gè)月以上的保證時(shí)間，也就是說電站實(shí)際發(fā)電功率能夠絕大部分時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)算發(fā)電功率

2.關(guān)于對水泥生產(chǎn)線余熱電站運(yùn)行情況進(jìn)行考察時(shí)應(yīng)注意的問題，水泥生產(chǎn)廠在確定余熱電站方案、選擇設(shè)計(jì)或總承包單位時(shí)，一般都對已經(jīng)投入運(yùn)行的水泥生產(chǎn)線余熱電站進(jìn)行考察，這是非常必要的。為了得到電站運(yùn)行實(shí)際情況，考察過程中除一般考察項(xiàng)目外重點(diǎn)應(yīng)注意如下問題：
　　 （1）水泥窯余熱電站實(shí)際運(yùn)行過程中的發(fā)電功率波動(dòng)是很大的，因此考察時(shí)可以不注重電站控制室顯示的發(fā)電功率（此發(fā)電功率是瞬時(shí)的，沒有實(shí)際意義而且是容易做手腳的----目前做手腳的現(xiàn)象很嚴(yán)重），應(yīng)盡量了解清楚電站及水泥窯日總發(fā)電量及熟料產(chǎn)量（良好是能得到連續(xù)幾天的電站及水泥窯日總發(fā)電量及熟料產(chǎn)量報(bào)表）。
　　 （2）窯尾預(yù)熱器出口廢氣溫度對實(shí)際發(fā)電能力影響很大，如：對于5000t/d級水泥窯，采用不同的技術(shù)方案時(shí)，窯尾預(yù)熱器廢氣溫度每生高1℃，電站發(fā)電功率將增加40～48KW；對于2500t/d級水泥回轉(zhuǎn)窯，則窯尾預(yù)熱器廢氣溫度每生高1℃，電站發(fā)電功率增加21～25KW。因此考察時(shí)應(yīng)注意了解窯尾預(yù)熱器出口廢氣溫度，并且應(yīng)盡量將窯控制室顯示的預(yù)熱器出口廢氣溫度與電站控制室顯示的預(yù)熱器出口廢氣溫度加以比對（同樣，電站控制室顯示的預(yù)熱器出口廢氣溫度也是容易做手腳的）。
　　 （3）窯頭熟料冷卻機(jī)AQC余熱鍋爐及窯尾SP余熱鍋爐出口廢氣溫度及鍋爐廢氣阻力。
　　 （4）鍋爐實(shí)際重量。
　　 （5）電站自用電率。

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