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談到新型干法水泥生產(chǎn)的特點與要求，人們都會脫口而出:“高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)低消耗”，其實，這只是預(yù)分解工藝所表現(xiàn)出的較高水平，是它必將取代其它傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝的原因。當(dāng)前不同新型干法水泥生產(chǎn)線的管理與操作水平存在較大差異的根源，正在于這種認(rèn)識上的差異，而且這種差異還將更為深刻長久地影響著該類工藝線所創(chuàng)造效益的大小。因此，將新型干法水泥生產(chǎn)的特點與要求作為專題討論是非常必要的。

     什么是新型干法水泥生產(chǎn)的特點與要求呢?鄭州環(huán)球重工認(rèn)為是“均質(zhì)穩(wěn)定”。而水泥的生產(chǎn)過程中只有短暫的液相出現(xiàn)，更多的是固相反應(yīng)。固態(tài)物料是最難實現(xiàn)均質(zhì)穩(wěn)定的形態(tài)，它需要從基本建設(shè)階段直到生產(chǎn)階段，在原燃料管理、操作控制、質(zhì)量檢驗、設(shè)備維護(hù)、儀表自動化等每個環(huán)節(jié)都要滿足均質(zhì)穩(wěn)定的要求。下面就從這幾個方面談一談。僅供參考。

     1 均質(zhì)穩(wěn)定是新型干法水泥生產(chǎn)的特點與要求

　　1.1均質(zhì)穩(wěn)定的基本理解

　　這里提到的所謂“要求”是指必要性，即新型干法水泥生產(chǎn)必須具備什么條件才能獲取預(yù)期效益;這里提到的所謂“特點”是指可能性，即新型干法水泥工藝具有什么獨特的優(yōu)勢能使其發(fā)揮理想效益。答案就是“均質(zhì)穩(wěn)定”四個字。這就是說，新型干法水泥生產(chǎn)必須滿足“均質(zhì)穩(wěn)定”的條件，才能獲取良好效益;同時，在當(dāng)今生產(chǎn)水泥的工藝中，也只有新型干法生產(chǎn)工藝才能為水泥生產(chǎn)提供“均質(zhì)穩(wěn)定”的良好條件。

　　“均質(zhì)穩(wěn)定”中的“均質(zhì)”是指在一個原料、半成品及產(chǎn)品批號中的任一部分取樣，對任何指標(biāo)的測試結(jié)果，都能代表這一批號原料、半成品及產(chǎn)品質(zhì)量的該項指標(biāo);“均質(zhì)穩(wěn)定”中的“穩(wěn)定”是指不同批號原料、半成品及產(chǎn)品之間的質(zhì)量是一致的。如果按照數(shù)理統(tǒng)計學(xué)的概念說，在同一批次物料中任意取樣的各項指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)該小于要求值;而不同批次物料的標(biāo)準(zhǔn)偏差中心值的波動應(yīng)該在要求范圍之內(nèi)�！熬�質(zhì)”是‘穩(wěn)定”的條件，“穩(wěn)定”是“均質(zhì)”的保證。以熟料強度為例，如果熟料庫內(nèi)任意取出的熟料樣品，檢驗的熟料強度結(jié)果之間的標(biāo)準(zhǔn)偏差小于士2 MPa，而每天生產(chǎn)出的熟料平均強度值都為(60士2)MPa。這樣的熟料就應(yīng)當(dāng)是理想的均質(zhì)穩(wěn)定的熟料。用這種熟料生產(chǎn)水泥，在其它原料及工藝條件均質(zhì)穩(wěn)定的前提下，其水泥的均質(zhì)穩(wěn)定就非常容易實現(xiàn)。

　　上例說明，要想得到“均質(zhì)穩(wěn)定”的目標(biāo)和結(jié)果，必須在正確思想指導(dǎo)下付出相當(dāng)大的努力，良好的方法就是在生產(chǎn)過程的每個環(huán)節(jié)中追求“均質(zhì)穩(wěn)定”，尤其要從原燃料開始。這就是為什么在探討新型干法水泥生產(chǎn)的要求時，更要了解其特點。它是要求“均質(zhì)穩(wěn)定”這個基本條件，而且也恰恰是它在為實現(xiàn)“均質(zhì)穩(wěn)定”創(chuàng)造良好條件。

　　1.2 新型干法水泥生產(chǎn)必須均質(zhì)穩(wěn)定的原因

　　1.2.1社會對水泥產(chǎn)品質(zhì)量要求所必須的

      凡是化工產(chǎn)品都有“均質(zhì)穩(wěn)定”的要求，水泥也不例外，因此，在水泥的使用中，對水泥的均質(zhì)穩(wěn)定既是基本要求，也是最高要求。之所以是基本，是因為任何一家水泥產(chǎn)品如不能做到均質(zhì)穩(wěn)定，就不會有用戶敢使用;之所以是最高，是因為均質(zhì)穩(wěn)定程度的提高并不是輕而易舉的事，尤其對于像水泥這種固態(tài)的粉狀產(chǎn)品，比液態(tài)或氣態(tài)的化工產(chǎn)品的均質(zhì)要難得多。評價水泥質(zhì)量不能只是強度、泌水性等物理指標(biāo)的高低，更是這些指標(biāo)的穩(wěn)定性。它決定了混凝土及砂漿性能的均質(zhì)穩(wěn)定，并由此決定建筑物的整體耐久性。

　　有人說，新型干法生產(chǎn)技術(shù)誕生前的水泥不是一樣滿足了均質(zhì)穩(wěn)定的使用要求嗎?并非如此，當(dāng)時要想達(dá)到這個要求，完全是靠國家規(guī)定的多庫搭配制度予以滿足。一個年產(chǎn)二、三十萬噸的水泥廠，至少有十個以上的水泥庫，當(dāng)時的生產(chǎn)規(guī)模小，事后搭配尚比較容易實現(xiàn);用戶使用批量也小，均質(zhì)穩(wěn)定的要求也不高。更何況，當(dāng)時建廠條件要比現(xiàn)在正規(guī)得多，一個20萬t/a規(guī)模的水泥廠，都要擁有自己開采的石灰石等原料礦山。但是所有這一切，隨著現(xiàn)代建設(shè)的發(fā)展，不但水泥生產(chǎn)大型化，而且建筑物越來越大，因此，對水泥生產(chǎn)的管理與操作就需要更加重視均質(zhì)穩(wěn)定的精細(xì)要求，傳統(tǒng)工藝無法適應(yīng)，新型干法生產(chǎn)工藝正是面對這種要求，在不斷地發(fā)展和完善。

　　1.2.2實現(xiàn)新型干法水泥高產(chǎn)的需要

　新型干法水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)規(guī)模越大，設(shè)備能力對各種參數(shù)的波動承受能力會增大，即同樣的風(fēng)、煤、料的絕對波動值，5000t/d生產(chǎn)線比2000t/d生產(chǎn)線要顯得穩(wěn)定得多。但決不意味對生產(chǎn)中每個環(huán)節(jié)的控制穩(wěn)定程度的要求就可降低，因為如果是相同的相對波動值，則大規(guī)模生產(chǎn)線的絕對波動值要大得多。

　　(1)要想在最大允許喂料量下運行，生料喂料量就不能波動，因為向上的波動就會出現(xiàn)竄生料、塌料的問題;而生料成分的向高波動，就需要更多的熱量，不但鍛燒溫度難以穩(wěn)定、窯皮難以保住，而巨還使喂料量難以維持恒定。

　　(2)隨著原燃料的不穩(wěn)定，喂料、喂煤、用風(fēng)的任意一項不穩(wěn)定都會造成堵塞、塌料、結(jié)圈等工藝事故發(fā)生，直接影響生產(chǎn)穩(wěn)定。

　　(3)由于風(fēng)、煤、料等參數(shù)的互相影響牽制，系統(tǒng)的不穩(wěn)定加劇了操作難度，增加了錯誤操作的可能性。比如，喂煤量波動造成的窯內(nèi)溫度不穩(wěn)定，使喂料量必須隨之調(diào)整。如果用風(fēng)量波動，即使喂煤量穩(wěn)定，煤的燃燒也不能正常。這些都會制約產(chǎn)量的提高。

　　1.2.3生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料的需要

　　因為生料成分與煤粉的灰分都是化學(xué)反應(yīng)的參加者，其中任何一者的變動都會直接使配料三率值改變因此，不論是生料成分的不穩(wěn)定，還是煤粉成分的不穩(wěn)定，都會對熟料鍛燒制度產(chǎn)生干擾，更無法保證熟料質(zhì)量的均質(zhì)穩(wěn)定。因此只有熟料的礦物組成保持穩(wěn)定，熟料標(biāo)號才能穩(wěn)定在高水平上。

　　一些配料人員為了追求理想質(zhì)量的配料方案，做過不少努力，但如果原燃料缺乏均質(zhì)穩(wěn)定，這些努力都會徒勞，至少事倍功半。因此，明智的配料人員首先應(yīng)該致力于原燃料的均質(zhì)穩(wěn)定。

　　1.2.4降低能耗的需要

　　如果系統(tǒng)在不穩(wěn)定的狀態(tài)下運行，喂煤量、喂料量、通風(fēng)量加減頻繁，良好風(fēng)、煤、料的配合就無法獲取，就會發(fā)生:

　　(1)過剩的風(fēng)量消耗更多的熱量，不足的風(fēng)量使燃料燃燒不完全，兩種情況都要消耗更多的燃料，而恰到好處的風(fēng)量使用，在不穩(wěn)定的窯中是很難實現(xiàn)的。

　　(2)加煤過多，不會有完全燃燒;加煤過少，溫度就會降低。窯內(nèi)溫度的變化，不論是由高溫變成低溫，還是低溫升為高溫，都要消耗更多的燃料。而且用煤量的改變直接要求燃燒器的一次用風(fēng)量及風(fēng)速與之相符，如果喂煤量不穩(wěn)定，這種相符很難達(dá)到。

　　(3)影響下料量波動的因素更多，這種波動不僅造成窯內(nèi)溫度的變化，而且直接影響風(fēng)、煤、料的配比，使煤耗增加。我國大多預(yù)分解窯熱耗過高的主要原因之一正在于此。

　　1.2.5長期安全運轉(zhuǎn)的需要

影響窯的運轉(zhuǎn)率的主要因素一是窯襯壽命的長短，二是設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性。二者也相互影響。

　　(1)窯襯壽命的影響:在生料成分及煤粉成分不穩(wěn)定時，燒成系統(tǒng)溫度無法穩(wěn)定，必然導(dǎo)致窯皮頻繁長落，加劇消耗燒成帶及其前后的窯磚，使壽命大為縮短。

　　(2)設(shè)備安全運轉(zhuǎn)的影響:在系統(tǒng)溫度不穩(wěn)定時，無法保證窯體及托輪的正常上下竄動;如果發(fā)生窯內(nèi)局部溫度過高紅窯，還會導(dǎo)致筒體變形; 而筒體變形更不利于窯襯的穩(wěn)定，加劇了運轉(zhuǎn)周期的縮短。

　　綜上所述，對于某一設(shè)備及原燃料相對固定的生產(chǎn)線而言，實現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全運轉(zhuǎn)要求的良好參數(shù)只會有一組，而該組參數(shù)只有在系統(tǒng)穩(wěn)定時才能通過不斷摸索而獲得。

　　1.3新型干法工藝實現(xiàn)“均質(zhì)穩(wěn)定”的可能性

　　為了分析清楚其可能性，將分開說說新型干法水泥生產(chǎn)中預(yù)分解窯的核心技術(shù)與其它輔助的較高技術(shù)對均質(zhì)穩(wěn)定所發(fā)揮的積極作用。

　　新型干法工藝的核心技術(shù)—預(yù)分解窯

　　預(yù)分解窯是新型干水泥工藝的核心技術(shù)，它主要是指:懸浮狀態(tài)的預(yù)熱器及分解爐，高窯速的回轉(zhuǎn)窯以及高效快速冷卻的篦冷機。

　　(1)分解爐。新型干法水泥生產(chǎn)工藝的核心技術(shù)是熟料鍛燒前采取懸浮狀態(tài)的預(yù)分解技術(shù)，其核心裝備是各種類型的分解爐，它使煤粉在懸浮狀態(tài)下燃燒釋放出熱量，而生料同樣在懸浮狀態(tài)下接受這些熱量而分解，它不僅能快速地為生料的鍛燒創(chuàng)造良好的石灰石分解狀態(tài)，而且是提供了最為理想的均質(zhì)穩(wěn)定分解過程，化學(xué)反應(yīng)過程能做到如此均質(zhì)穩(wěn)定的程度是任何傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)方法所望塵莫及的。比如，立窯因生料與煤粉的緊密接觸，其熱耗也不高，但它無法使傳熱及分解在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，因而它所生產(chǎn)的熟料質(zhì)量很難實現(xiàn)均質(zhì)穩(wěn)定，這種本質(zhì)上的差異不僅是立窯質(zhì)量提高的難題，也是其大型化的致命弱點。

　　(2)多級預(yù)熱器系統(tǒng)。采取懸浮狀態(tài)利用鍛燒的余熱預(yù)熱生料，而且是采取最多達(dá)六級的多級預(yù)熱方式，同樣不僅提高熱傳導(dǎo)效率，強化預(yù)熱效果，而巨也是均質(zhì)穩(wěn)定的過程。這同樣是其它窯型無法與之比擬的。

　　(3)高速運轉(zhuǎn)的窯。懸浮狀態(tài)下高分解率的物料，為較大幅度提高窯的轉(zhuǎn)速創(chuàng)造了可能，而恰恰是這種高而穩(wěn)的窯速大大改善了熟料鍛燒階段均質(zhì)穩(wěn)定的效果，從而使熟料的受熱均勻程度及礦物之間的反應(yīng)均勻程度都有明顯地改善。相對于中空干法窯、濕法窯及立波爾窯，這就是預(yù)分解窯熟料質(zhì)量有得天獨厚優(yōu)勢的原因。當(dāng)然，要想從根本上改變鍛燒的均質(zhì)穩(wěn)定條件，應(yīng)當(dāng)使熟料鍛燒過程也處于懸浮狀態(tài)，這種試圖進(jìn)一步提高質(zhì)量、降低熱耗的研究從未停止過，但畢竟這種技術(shù)的難度要大得多，目前世界上還沒有生產(chǎn)成功應(yīng)用的先例。

　　(3)篦冷機。熟料用空氣急冷是保證熟料質(zhì)量的必要手段，受熟料加熱的高溫空氣則對煤粉的燃燒速度及火焰的質(zhì)量有著決定的影響，篦冷機的不斷更新?lián)Q代就是為了改善這種效果。篦板的類型、有效控制冷卻空氣量是開發(fā)蓖冷機的核心內(nèi)容。

      1.4 水泥生產(chǎn)實現(xiàn)均質(zhì)穩(wěn)定要求的難度

　　這種難度在于它所使用的原料來自天然形成的千奇百怪、錯綜復(fù)雜的礦產(chǎn)資源，實現(xiàn)均質(zhì)談何容易。這既為礦山原料工作者提出了難題，也為其提供了展示才能的機遇，他們可以充分利用自然資源及工業(yè)廢料，將非均質(zhì)的原燃料，均質(zhì)地進(jìn)人生產(chǎn)線。明智的建設(shè)者既要聘請高明的地質(zhì)、礦山開采及工藝工程師，更要給予必要的投資支持。

　　這種難度還在于水泥雖是化工產(chǎn)品，但在它的生產(chǎn)過程中只有短暫的液相出現(xiàn)，更多的是固相反應(yīng)。眾所周知，固態(tài)物料是最難實現(xiàn)均質(zhì)穩(wěn)定的形態(tài)，它需要從基本建設(shè)階段直到生產(chǎn)階段，在原燃料管理、操作控制、質(zhì)量檢驗、設(shè)備維護(hù)、儀表自動化等每個環(huán)節(jié)都要滿足均質(zhì)穩(wěn)定的要求。

　　相對于技術(shù)措施及現(xiàn)有的裝備水平的難度而言，更大的難度將來自于傳統(tǒng)管理的習(xí)慣思維。許多投資人沒有從必要性與可能性兩個方面充分認(rèn)識新型干法水泥生產(chǎn)的特點與要求，不愿意或不舍得在原燃料的開采和控制上花費更多的精力和資金，認(rèn)為“只要使用立磨及預(yù)分解窯等最較高的主機工藝裝備，就是較高技術(shù)的全部”。從目前國內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)線的建設(shè)可以看出，這種舍本求末的思想還根深蒂固。

　　但是，不管滿足均質(zhì)穩(wěn)定要求的工作千難萬難，它既是新型干法水泥企業(yè)真正通向最高效益的捷徑，又是企業(yè)管理與操作從此擺脫被動局面的鑰匙。我們?yōu)槭裁床粓远ú灰频爻�這個方向努力呢?

　　2 認(rèn)識新型干法水泥生產(chǎn)特點與要求的重要性

     所有管理人員與操作人員的理念都應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一到正確認(rèn)識新型干法水泥生產(chǎn)的特點與要求上來，這才是提高人員素質(zhì)的首要任務(wù)。

       2.1傳統(tǒng)的選人標(biāo)準(zhǔn)與辦法并不適用

　　每個建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線的企業(yè)，不論是企業(yè)負(fù)責(zé)人，還是人事部門，傳統(tǒng)選擇用人的標(biāo)準(zhǔn)是:一看其工作經(jīng)歷，在什么企業(yè)干過，擔(dān)任過什么職務(wù);二是看有無相關(guān)專業(yè)的學(xué)歷;三是聽話肯干。這就是所謂求賢若渴的企業(yè)的人才的全部條件。

　　然而，正如上面所分析的一樣，如果對新型干法水泥生產(chǎn)的特點與要求沒有掌握，只是按照上面的三個條件選人，他們的最大特點是“人云亦云”，其管理與操作狀況就很難避開現(xiàn)有國內(nèi)新型干法水泥生產(chǎn)線存在的通病，運轉(zhuǎn)水平只能在目前狀態(tài)下徘徊。

　　有的企業(yè)負(fù)責(zé)人已認(rèn)識到靠上述條件選人并不高明，深感招聘人員只看高學(xué)歷、高職稱、高職位、甚至高榮譽，并不一定能使企業(yè)獲得效益，于是明確提出:“只有能解決實際問題的人，才是人才”。此標(biāo)準(zhǔn)正確但不全面。因為所謂解決實際問題指的是系統(tǒng)遇到故障時，他有辦法很快排除，也就是說，系統(tǒng)不能正常生產(chǎn)了，才能顯現(xiàn)出誰是人才。這樣的人才多是在帶病運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)中錘煉出來的。比如，某臺設(shè)備多次出故障，反復(fù)修理的人就會掌握更有效的維修方法;又比如，窯內(nèi)經(jīng)常結(jié)圈，窯操作員就可能摸索出可行的處理方法。但他們解決的效果是否良好，還要另當(dāng)別論。

　　如果技術(shù)人員與操作員有了正確的新型干法水泥生產(chǎn)的管理理念，將系統(tǒng)處于均質(zhì)穩(wěn)定的狀態(tài)作為自身努力的目標(biāo)，從根本上杜絕事故的發(fā)生，使企業(yè)再也不需要為排除故障而煩惱，難道這樣的人才不是更寶貴嗎?事實上，很多企業(yè)因為最高領(lǐng)導(dǎo)的管理理念不是這樣，企業(yè)就不可能這樣選拔人才，更不能這樣培養(yǎng)人才，要求人才。

      2.2從事新型干法水泥生產(chǎn)的人才應(yīng)該具備的基本意識

　　(1)高效益的新型干法水泥生產(chǎn)線一定是高度均質(zhì)穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)，而這種均質(zhì)穩(wěn)定狀態(tài)的實現(xiàn)，不能只依靠少數(shù)人努力。企業(yè)每位管理與技術(shù)人員都應(yīng)該為此目標(biāo)有明確的步驟與方法。

　　(2)有競爭力的新型干法水泥生產(chǎn)線一定在不斷追求降低消耗，特別是降低能耗，因此，管理者都應(yīng)抓住降低能耗的各項措施緊緊不放，即均質(zhì)穩(wěn)定條件下的良好參數(shù)選擇，而不是總以提高總產(chǎn)量作為第一目標(biāo)，換言之，提高臺產(chǎn)要以降低能耗為前提。

　　(3)聰明的管理者一定清楚能使每位員工都充分發(fā)揮積極性的重要性，只有這樣才能使企業(yè)具有競爭力。當(dāng)今的新型干法生產(chǎn)線中，雖然勞動生產(chǎn)率比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線提高許多，但能充分發(fā)揮每個人積極性的企業(yè)并不多。致使消耗水平無從降低，設(shè)備故障頻出，這正是不少企業(yè)管理工作中的“大軟肋”。

　　這些內(nèi)容并不新鮮，也不神秘，但企業(yè)管理者在現(xiàn)實中并非都能意識到，尤其是做到。在企業(yè)大政方針的制定中可以看出，并不是所有的管理者有明確的認(rèn)識，更不是堅定不移地在追尋:在聘用技術(shù)人員的過程中，不論是聘用方，還是受聘方，都可以用上述觀點對照，不需要空洞地說一些均質(zhì)穩(wěn)定的道理，而是要提出均質(zhì)穩(wěn)定的具體的落實措施，他就可能為新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)帶來有生命力的理念，從而創(chuàng)造出顯著效益。

　　2.3管理層認(rèn)識新型干法生產(chǎn)特點與要求的重要性

　　物流部門要重視進(jìn)廠原燃料及備品配件的質(zhì)量控制，這種控制必須注意均質(zhì)與穩(wěn)定，在與供貨商簽訂合同時，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須反映這個要求。不能只以價格作為衡量采購水平的標(biāo)準(zhǔn)，不能只會以議標(biāo)方式確定供貨商，而是熟悉業(yè)務(wù)，善于用性價比去判斷貨真價實。

　　人事部門要使所有員工必須具備這種觀念與意識，用這個標(biāo)準(zhǔn)去識別人員的素質(zhì)及能力，制訂提高這種認(rèn)識的培訓(xùn)計劃，還要合理制訂切合本企業(yè)實際的勞動組織機構(gòu)及相應(yīng)的職責(zé)與考核制度，供領(lǐng)導(dǎo)者決策。

　　生產(chǎn)部門要重視設(shè)備維護(hù)，特別重視對計量儀表的正常準(zhǔn)確運行，保證必要的原燃料儲存與調(diào)度，均衡生產(chǎn)，減少停車維修量，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。

　　選拔管理人員應(yīng)該有以上的基本要求。當(dāng)然，目前能掌握新型干法水泥生產(chǎn)特點與要求的管理及操作人員并不多，尤其是當(dāng)前新型干法水泥發(fā)展如此迅速，無論是人才的素質(zhì)，還是數(shù)量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能相稱。因此，培訓(xùn)及教育的工作顯得更為迫切。然而，在當(dāng)前開展的培訓(xùn)工作中，能有上述針對性培訓(xùn)內(nèi)容者并不充分，盡管很多建設(shè)項目中都列支了培訓(xùn)費，但更多是流于形式，沒有切中新型干法水泥生產(chǎn)特點與要求的要害，這正是需要盡快糾正的內(nèi)容。

      2.4操作層認(rèn)識新型干法水泥生產(chǎn)特點與要求的重要性

　　中控員的操作要重視掌握穩(wěn)定操作的要領(lǐng)，而不是以不出事為原則的保守操作。

　　質(zhì)檢人員要不斷適時地向操作人員提供系統(tǒng)是否穩(wěn)定的信息，重視為控制均質(zhì)穩(wěn)定的生產(chǎn)服務(wù)。

　　現(xiàn)場巡檢人員要善于發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并提高及早處理隱患的能力，潤滑人員要為正確潤滑、防止事故發(fā)生盡最大努力。

　　總之，無數(shù)的實例可以證明，凡是認(rèn)識到新型干法水泥生產(chǎn)特點與要求的決策與做法，都是使新型于法水泥企業(yè)獲益的制勝法寶;反之，那些不重視新型干法水泥生產(chǎn)特點與要求的做法，都會使企業(yè)吃虧。請大家都重視起來吧。