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                水泥生產(chǎn)線電氣設(shè)備裝置安裝工程-水泥設(shè)備接線施工規(guī)范-水泥設(shè)備網(wǎng)
水泥生產(chǎn)線電氣設(shè)備裝置安裝工程-水泥設(shè)備接線施工規(guī)范-水泥設(shè)備網(wǎng),水泥生產(chǎn)線電氣控制柜設(shè)計(jì)工藝水泥電氣設(shè)備裝置安裝工程，二次回路接線應(yīng)符合下列要求，電氣控制裝置通常都需要制作單獨(dú)的電氣控制柜、箱，其設(shè)計(jì)需要考慮以下幾方，本規(guī)范適用于各類配電盤、保護(hù)盤、控制盤、屏、臺、箱和成套柜等及其二次回路接線安裝工程的施工及驗(yàn)收；0371-63759558
   
水泥生產(chǎn)線設(shè)備電氣控制柜設(shè)計(jì)工藝

1、基本思路
水泥設(shè)備電氣控制柜設(shè)計(jì)的基本思路是一種邏輯思維，只要符合邏輯控制規(guī)律、能保證電氣安
全及滿足生產(chǎn)工藝的要求，就可以說是一種好的的設(shè)計(jì)。但為了滿足電氣控制設(shè)備的制造和
使用要求，必須進(jìn)行合理的電氣控制工藝設(shè)計(jì)。這些設(shè)計(jì)包括電氣控制柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電氣
控制柜總體配置圖、總接線圖設(shè)計(jì)及各部分的電器裝配圖與接線圖設(shè)計(jì)，同時(shí)還要有部分的
元件目錄、進(jìn)出線號及主要材料清單等技術(shù)資料。
第一章 總 則
第1.0.1條 為保證盤、柜裝置及二次回路接線安裝工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)工程施工技術(shù)水平的提高，確保盤、柜裝置及二次回路安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。
第1.0.2條 本規(guī)范適用于各類配電盤、保護(hù)盤、控制盤、屏、臺、箱和成套柜等及其二次回路接線安裝工程的施工及驗(yàn)收。
第1.0.3條 盤、柜裝置及二次回路接線的安裝工程應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。
第1.0.4條 盤、柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
第1.0.5條 盤、柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場所。對有特殊保管要求的裝置性設(shè)備和電氣元件，應(yīng)按規(guī)定保管。
第1.0.6條 采用的水泥設(shè)備和器材，必須是符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，并有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。
第1.0.7條 設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合下列要求：
一、包裝及密封良好。
二、開箱檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。
三、產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。
四、按本規(guī)范要求外觀檢查合格。
第1.0.8條 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和國家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
第1.0.9條 與盤、柜裝置及二次回路接線安裝工程有關(guān)的建筑工程的施工，應(yīng)符合下列要求：
一、與盤、柜裝置及二次回路接線安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備或設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)滿足其要求。
二、水泥設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：
1.屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；
2.結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物；
3.預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；
4.門窗安裝完畢；
5.進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。
三、對有特殊要求的設(shè)備，安裝調(diào)試前建筑工程應(yīng)具備下列條件：
1.所有裝飾工作完畢，清掃干凈；
2.裝有空調(diào)或通風(fēng)裝置等特殊設(shè)施的，應(yīng)安裝完畢，投入運(yùn)行。
第1.0.10條 二次回路接線施工完畢在測試絕緣時(shí)，應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的安全技術(shù)措施。
第1.0.11條 安裝調(diào)試完畢后，建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口，應(yīng)做好封堵。
第1.0.12條 盤、柜的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

第二章 盤、柜 的 安 裝
第2.0.1條 基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求：
一、允許偏差應(yīng)符合表2.0.1的規(guī)定。
二、基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。

表2.0.1 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差
mm/m mm/全長
不直度
＜1 ＜5
水平度
＜1 ＜5
位置誤差及不平行度
注：環(huán)形布置按設(shè)計(jì)要求。
第2.0.2條 盤、柜安裝在震動(dòng)場所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。
第2.0.3條 盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。
第2.0.4條 盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合表2.0.4的規(guī)定。

表2.0.4 盤、柜安裝的允許偏差

項(xiàng) 目 允許偏差(mm)

垂直度(每米) ＜1.5

水平偏差 相鄰兩盤頂部 ＜2
成列盤頂部 ＜5

盤間偏差 相鄰兩盤邊 ＜1
成列盤面 ＜5

盤間接縫 ＜2
第2.0.5條 端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置應(yīng)便于檢查；成列安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊。
第2.0.6條 盤、柜、臺、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。
第2.0.7條 成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求：
一、水泥生產(chǎn)線電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。
二、二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。
第2.0.8條 盤、柜的漆層應(yīng)完整，無損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。
第三章 盤、柜上的電器安裝
第3.0.1條 電器的安裝應(yīng)符合下列要求：
一、電器元件質(zhì)量良好，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。
二、各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而不應(yīng)影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。
三、發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。
四、熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
五、切換壓板應(yīng)接觸良好，相鄰壓板間應(yīng)有足夠安全距離，切換時(shí)不應(yīng)碰及相鄰的壓板；對于一端帶電的切換壓板，應(yīng)使在壓板斷開情況下，活動(dòng)端不帶電。
六、信號回路的信號燈、警鈴、電笛等應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。
七、盤上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地。
八、帶有照明的封閉式盤、柜應(yīng)保證照明完好。
第3.0.2條 端子排的安裝應(yīng)符合下列要求：
一、端子排應(yīng)無損壞，固定牢固，絕緣良好。
二、端子應(yīng)有清楚的序號、接線端頭，端子排應(yīng)便于更換且接線方便。
三、回路電壓超過400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志。
四、強(qiáng)、弱電端子宜分開布置；當(dāng)有困難時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板。
五、潮濕環(huán)境宜采用防潮端子。
六、接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。
第3.0.3條 二次回路的連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品。

第3.0.4條 盤、柜的正面及背面各電器上方、端子牌等應(yīng)標(biāo)明編號、名稱及用途，其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰、工整，且不易脫色。
第四章 二次回路接線
第4.0.1條 二次回路接線應(yīng)符合下列要求：
一、按圖施工，接線正確。
二、導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。
三、盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。
四、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。
五、配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。
第4.0.2條 盤、柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2；其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2；對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。
第4.0.3條 用于連接門上的電器、控制臺板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線尚應(yīng)符合下列要求：

一、應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)裕度。
二、與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件，不得松散、斷股。
三、在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。
第4.0.4條 引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：
一、引入盤、柜的電纜必須有接線端頭、排列整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。（為使現(xiàn)場電源統(tǒng)一等，電源線和接線端頭由甲方提供和安裝）
二、使用于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方式接地。
三、盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。
四、強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。

2、電氣控制柜總體配置設(shè)計(jì)
電氣控制柜總體配置設(shè)計(jì)任務(wù)是根據(jù)電氣原理圖的工作原理與控制要求，先將控制系
統(tǒng)劃分為幾個(gè)組成部分(這些組成部分均稱作部件)，再根據(jù)電氣控制柜的復(fù)雜程度，把每一
部件劃成若干組件，然后再根據(jù)電氣原理圖的接線關(guān)系整理出各部分的進(jìn)出線號，并調(diào)整它
們之間的連接方式�？傮w配置設(shè)計(jì)是以電氣系統(tǒng)的總裝配圖與總接線圖形式來表達(dá)的，圖中
應(yīng)以示意形式反映出各部分主要組件的位置及各部分接線關(guān)系、走線方式及使用的行線槽、
管線等。
電氣控制柜總裝配圖、接線圖(根據(jù)需要可以分開，也可并在一起)是進(jìn)行分部設(shè)計(jì)和
協(xié)調(diào)各部分組成為一個(gè)完整系統(tǒng)的依據(jù)�？傮w設(shè)計(jì)要使整個(gè)電氣控制系統(tǒng)集中、緊湊，同時(shí)
在空間允許條件下，把發(fā)熱元件，噪聲振動(dòng)大的電氣部件，盡量放在離其它元件較遠(yuǎn)的地方
或隔離起來；對于多工位的大型設(shè)備，還應(yīng)考慮兩地操作的方便性；控制柜的總電源開關(guān)、
緊急停止控制開關(guān)應(yīng)安放在方便而明顯的位置�？傮w配置設(shè)計(jì)得合理與否關(guān)系到電氣控制系
統(tǒng)的制造、裝配質(zhì)量，更將影響到電氣控制系統(tǒng)性能的實(shí)現(xiàn)及其工作的可靠性、操作、調(diào)試、
維護(hù)等工作的方便及質(zhì)量。
2.1 電氣控制柜組件的劃分
由于各種電器元件安裝位置不同，在構(gòu)成一個(gè)完整的電氣控制系統(tǒng)時(shí)，就必須劃分組
件。劃分組件的原則是：
(1)把功能類似的元件組合在一起；
(2)盡可能減少組件之間的連線數(shù)量，同時(shí)把接線關(guān)系密切的控制電器置于同一組件
中；
(3)讓強(qiáng)弱電控制器分離，以減少干擾；
(4)為力求整齊美觀，可把外形尺寸、重量相近的電器組合在一起；
(5)為了電氣控制系統(tǒng)便于檢查與調(diào)試，把需經(jīng)常調(diào)節(jié)、維護(hù)和易損元件組合在一起。
2.2 在劃分電氣控制柜組件的同時(shí)要解決組件之間、電氣箱之間以及電氣箱與被控制裝置
之間的連線方式：電氣控制柜各部分及組件之間的接線方式一般應(yīng)遵循以下原則：
(1)開關(guān)電器、控制板的進(jìn)出線一般采用接線端頭或接線鼻子連接，這可按電流大小及進(jìn)出
線數(shù)選用不同規(guī)格的接線端頭或接線鼻子；

(2)電氣柜、控制柜、柜(臺)之間以及它們與被控制設(shè)備之間，采用接線端子排或工業(yè)聯(lián)接器
連接；
(3)弱電控制組件、印制電路板組件之間應(yīng)采用各種類型的標(biāo)準(zhǔn)接插件連接；
(4)電氣柜、控制柜、柜(臺)內(nèi)的元件之間的連接，可以借用元件本身的接線端子直接連接，
過渡連接線應(yīng)采用端子排過渡連接，端頭應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接線端子處理。
3、電器元件布置圖的設(shè)計(jì)與繪制
電氣元件布置圖是某些電器元件按一定原則的組合。電器元件布置圖的設(shè)計(jì)依據(jù)是部
件原理圖、組件的劃分情況等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下原則：
(1)同一組件中電器元件的布置應(yīng)注意將體積大和較重的電器元件安裝在電器板的下面，
而發(fā)熱元件應(yīng)安裝在電氣控制柜的上部或后部，但熱繼電器宜放在其下部，因?yàn)闊崂^電器的
出線端直接與電動(dòng)機(jī)相連便于出線，而其進(jìn)線端與接觸器直接相連接，便于接線并使走線最
短，且宜于散熱；
(2)強(qiáng)電弱電分開并注意屏蔽，防止外界干擾；
(3)需要經(jīng)常維護(hù)、檢修、調(diào)整的電器元件安裝位置不宜過高或過低，人力操作開關(guān)及
需經(jīng)常監(jiān)視的儀表的安裝位置應(yīng)符合人體工程學(xué)原理；
(4)電器元件的布置應(yīng)考慮安全間隙，并做到整齊、美觀、對稱，外形尺寸與結(jié)構(gòu)類似
的電器可安放在一起，以利加工、安裝和配線。若采用行線槽配線方式，應(yīng)適當(dāng)加大各排電
器間距，以利布線和維護(hù)；
(5)各電器元件的位置確定以后，便可繪制電器布置圖。電氣布置圖是根據(jù)電器元件的
外形輪廓繪制的，即以其軸線為準(zhǔn)，標(biāo)出各元件的間距尺寸。每個(gè)電器元件的安裝尺寸及其
公差范圍，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注，以保證安裝板的加工質(zhì)
量和各電器的順利安裝。大型電氣柜中的電器元件，宜安裝在兩個(gè)安裝橫梁之間，這樣，可
減輕柜體重量，節(jié)約材料，另外便于安裝，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì)算縱向安裝尺寸；
(6)在電器布置圖設(shè)計(jì)中，還要根據(jù)本部件進(jìn)出線的數(shù)量、采用導(dǎo)線規(guī)格及出線位置等，
選擇進(jìn)出線方式及接線端子排、 連接器或接插件，并按一定順序標(biāo)上進(jìn)出線的接線號。
4、電器部件接線圖的繪制
電氣部件接線圖是根據(jù)部件電氣原理及電器元件布置圖繪制的，它表示成套裝置的連
接關(guān)系，是電氣安裝、維修、查線的依據(jù)。接線圖應(yīng)按以下原則繪制：
(1)接線圖相接線表的繪制應(yīng)符合GB6988.6—1993中《控制系統(tǒng)功能表圖的繪制》的
規(guī)定；
(2)所有電氣元件及其引線應(yīng)標(biāo)注與電氣原理圖中相一致的文字符號及接線號。原理圖
中的項(xiàng)目代號、端子號及導(dǎo)線號的編制分別應(yīng)符合GB5094-1985《電氣技術(shù)中的項(xiàng)目代號》、
GB4026-1992《電器設(shè)備接線端子和特定導(dǎo)線線端的識別及應(yīng)用字母數(shù)字系統(tǒng)的通則》及
GB4884-1985《絕緣導(dǎo)線標(biāo)記》等規(guī)定；
(3)與電氣原理圖不同，在接線圖中同一電器元件的各個(gè)部分(觸頭、線圈等)必須畫在
一起；
(4)電氣接線圖一律采用細(xì)線條繪制。走線方式分板前走線及板后走線兩種，一般采
用板前走線，對于簡單電氣控制部件，電器元件數(shù)量較少，接線關(guān)系又不復(fù)雜的，可直接畫
出元件間的連線；對于復(fù)雜部件，電器元件數(shù)量多，接線較復(fù)雜的情況，一般是采用走線槽，
只要在各電器元件上標(biāo)出接線號，不必畫出各元件間連線；
(5)接線圖中應(yīng)標(biāo)出配線用的各種導(dǎo)線的型號、規(guī)格、截面積及顏色要求等；
(6)部件與外電路連接時(shí)，大截面導(dǎo)線進(jìn)出線宜采用連接器連接，其它應(yīng)經(jīng)接線端于
排連接
5、電氣控制柜及非標(biāo)準(zhǔn)零件圖的設(shè)計(jì)

電氣控制裝置通常都需要制作單獨(dú)的電氣控制柜、箱，其設(shè)計(jì)需要考慮以下幾方面：
(1)根據(jù)操作需要及控制面板、箱、柜內(nèi)各種電氣部件的尺寸確定電氣箱、柜的總體
尺寸及結(jié)構(gòu)型式，非特殊情況下，應(yīng)使電氣控制柜總體尺寸符合結(jié)構(gòu)基本尺寸與系列；
(2)根據(jù)電氣控制柜總體尺寸及結(jié)構(gòu)型式、安裝尺寸，設(shè)計(jì)箱內(nèi)安裝支架，并標(biāo)出安
裝孔、安裝螺栓及接地螺栓尺寸，同時(shí)注明配作方式。柜、箱的材料一般應(yīng)選用柜、箱用專
用型材；
(3)根據(jù)現(xiàn)場安裝位置、操作、維修方便等要求，設(shè)計(jì)電氣控制柜的開門方式及型式；
(4)為利于控制柜箱內(nèi)電器的通風(fēng)散熱，在箱體適當(dāng)部位設(shè)計(jì)通風(fēng)孔或通風(fēng)槽，必要
時(shí)應(yīng)在柜體上部設(shè)計(jì)強(qiáng)迫通風(fēng)裝置與通風(fēng)孔；
(5)為便于電氣控制柜的運(yùn)輸，應(yīng)設(shè)計(jì)合適的起吊勾或在箱體底部設(shè)計(jì)活動(dòng)輪。
總之，根據(jù)以上要求，應(yīng)先勾畫出電氣控制柜箱體的外形草圖，估算出各部分尺寸，
然后按比例畫出外形圖，再從對稱、美觀、使用方便等方面進(jìn)一步考慮調(diào)整各尺寸比例。電
氣控制柜外表確定以后，再按上述要求進(jìn)行控制柜各部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪制箱體總裝圖及各
面門、控制面板、底板、安裝支架、裝飾條等零件圖，并注明加工要求，再視需要為電氣控
制柜選用適當(dāng)?shù)拈T鎖。當(dāng)然，電氣柜的造形結(jié)構(gòu)各異，在柜體設(shè)計(jì)中應(yīng)注意吸取各種型式的
優(yōu)點(diǎn)。對非標(biāo)準(zhǔn)的電器安裝零件，應(yīng)根據(jù)機(jī)械零件設(shè)計(jì)要求，繪制其零件圖，凡配合尺寸應(yīng)
注明公差要求，并說明加工要求。
最后，還要根據(jù)各種圖紙，對電氣控制柜需要的各種零件及材料進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)，按類
別列出外購成品件的匯總清單表、標(biāo)準(zhǔn)件清單表、主要材料消耗定額表及輔助材料定額表等，
以便采購人員、生產(chǎn)管理部門按設(shè)備制造需要備料，做好水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，也便于成本核算