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我國包頭鋼鐵公司選礦廠處理的原礦由白云鄂博鐵礦供給。該鐵礦為一大型沉積變質(zhì)-熱液交代型含鈮、稀土多金屬鐵礦床。礦石中含有鐵、鈮、稀土、釷、鈦、鋇、錳、氟及磷等71種元素，其中鐵、稀土、鈮、氟等均有綜合利用價值。礦石中鐵礦物主要為赤鐵礦、磁鐵礦、假像赤鐵礦及少量黃鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦。稀土礦物主要為獨居石、氟碳鈰
礦、磷鑭鐠石、氟碳鈣鈰礦等。鈮礦物主要為鈮鐵礦、黃綠石、易解石、鈮鈣礦、鈦鐵金紅石等。脈石礦物主要為螢石、鈉輝石、方解石、鈉長石、鈉閃石、白云石、石英、玉髓、云母等，該鐵礦石的主要特點是：元素多，組成復(fù)雜，綜合利用價值高；礦物種類多，稀土元素賦存集中；礦物嵌布粒度細，分布均勻。因此屬于難選礦石。
該選礦廠采用如圖9-1-8所示磁-重-浮聯(lián)含選礦工藝流程，經(jīng)磨礦后礦石先用弱磁選機選出強磁性鐵礦物，然后用浮選選出品位為15%左右的稀土泡沫，再用強磁選機選出弱磁性鐵礦物，與強磁性鐵礦物合并為鐵精礦。對稀土泡沫用搖床選別得到粗精礦、中礦和尾礦、粗精礦和中礦用浮選繼續(xù)選別，用環(huán)肟酸銨作捕收劑，經(jīng)一粗一精浮選后，可得到稀土品位大于60%的精礦。如欲再提高精礦品位，可繼續(xù)精選，經(jīng)五次精選后，即可得到品位68%（REO）以上的稀土精礦。搖床中礦再經(jīng)粗選、精選，可得到品位30%（REO）左右的稀土次精礦

我國某鐵礦系鞍山式沉積變質(zhì)鐵礦床。選礦廠處理的礦石為赤鐵石英巖，主要鐵礦物有假像赤鐵礦、半假像赤鐵礦；脈石礦物主要為石英，其次有角閃石、綠泥石等。礦石呈明顯的條帶狀構(gòu)造，浸染粒度較細，假像赤鐵礦和石英的粒度一般0.02~0.2mm。礦石需磨至-200目80%，才能單體分離，浮選采用陰離子捕收劑弱堿性礦漿浮選法，調(diào)整劑為碳酸鈉，用量1.8kg/t，配成20%的水溶液加入第二段磨礦機，浮選pH值8.5~9.5，礦漿溫度30~33。C，捕收劑為氧化石蠟皂390g/t與塔爾油130g/t的混合物，工藝流程如圖9-1-3，所得浮選指標是：當原礦品位33.00%Fe時，精礦品位61.20%Fe，回收率77.95%Fe。 
 
位較高（50%左右），但礦體較薄或夾層較多，采礦時廢石混入，使礦石貧化，對這種礦石可采用只破碎不磨礦，在粒度較粗的情況下，通過重選丟棄粗粒尾礦，從而恢復(fù)地質(zhì)品位。獲得粗粒的中等品位精礦，或進一步加工處理，或直接送高爐冶煉，這種稱為粗粒重選。另一種是對嵌布粒度較細的紅礦或混合礦（即含弱磁性的紅礦和強磁性的磁鐵礦），
經(jīng)破碎，磨礦使鐵礦物單體分離后，通過重選或磁重聯(lián)選，得到細粒高品位精礦，這種稱為細粒重選。
1：鐵礦石的粗粒重選
某鐵礦屬中高溫?zé)嵋旱V床。礦石中主要金屬礦物為赤鐵礦、假像赤鐵礦、磁鐵礦、鏡鐵礦、褐鐵礦等；主要脈石礦物為石英、方解石、磷灰石、鐵質(zhì)粘土等，鐵礦物在礦床中呈細粒集合體構(gòu)成致密塊狀，疏松塊狀，部分呈浸染狀和蜂窩狀嵌布于脈石中，浸染粒度一般在0.03mm，礦體地質(zhì)品位42%，開采貧化后品位為36%~37%，采用如圖9-1-4的重選工藝流程選別，當原礦品位36.5%Fe時，可獲得精礦品位47%Fe，尾礦品位18.8%Fe，回收率80.8%Fe，精礦成本22.81元/t

)用陰離子捕收劑反浮選。對于脈石為石英類的礦物，首先用鈣離子活化石英，然后用脂肪酸類捕收劑進行反浮選，這樣得到的泡沫產(chǎn)品為石英，而留在槽中的產(chǎn)物則是鐵精礦。反浮選時鐵礦石的抑制劑可用淀粉(木薯淀粉、橡子淀粉和栗子淀粉等)、磺化木素和糊精等。用氫氧化鈉或氫氧化鈉與碳酸鈉混合使用，調(diào)整礦漿pH值到11以上。石英只有用多價金屬陽離子活化以后，才能用脂肪酸類捕收。常用的活化離子是Ca2+，用得最多的鈣鹽是氯化鈣，其次是氫氧化鈣。必須說明的是此法適用于鐵品位較高，而且脈石又較易浮起的鐵礦石的浮選，但是應(yīng)用該法時要注意處理或循環(huán)使用尾礦水，因為尾礦水的pH值高達11，如果直接放入公共用水區(qū)域，會造成嚴重的公害。
(3)用陽離子捕收劑反浮選。這時使用的浮選藥劑是胺類捕收劑，用它來浮選石英脈石，胺類捕收劑以醚胺為良好，脂肪胺次之。鐵礦的抑制劑采用水玻璃、單寧和磺化木素在pH值為8～9時，抑制效果良好。同樣還可以采用各類淀粉抑制鐵礦物。陽離子反浮選的
優(yōu)點是：
1)赤鐵礦選礦設(shè)備可以粗磨礦：用陰離子捕收劑浮選鐵時需要細磨礦，而陽離子反浮選時只要將礦石磨到單體解離，胺類捕收劑就能很好地把石英等脈石浮起來。2)回收率較高：尤其是當鐵礦中含有磁鐵礦時，用陰離子捕收劑浮選，磁鐵礦則易損失于尾礦中，而用陽離子反浮選時，磁鐵礦則可以一并回收。3)可以提高精礦質(zhì)量：用陰離子浮選時，含鐵硅酸鹽會大量進入泡沫，陽離子反浮選時含鐵硅酸鹽與石英一并進入尾礦，故精礦品較高。4)作業(yè)簡化：用陽離子反浮選可免去脫泥作業(yè)，故也可減少鐵礦物的損失。該法適用于含鐵品位高，且成分較為復(fù)雜的含鐵礦石的浮選。
(4)選擇性絮凝浮選法。它適用于處理微粒和細粒嵌布的高硅鐵礦石，其過程是赤鐵礦選礦設(shè)備先向礦漿中加入分散劑，如氫氧化鈉、水玻璃和六偏磷酸鈉等。然后加入對鐵礦物有選擇性的絮凝劑，如木薯淀粉、玉米淀粉和腐殖酸鈉等。經(jīng)過水解的聚丙烯酰胺的絮凝效果也很好。
四類均屬“難選”礦石。
礦石中主要金屬礦物為假象赤鐵礦，其次為板片狀赤鐵礦、針鐵礦、褐鐵礦及磁鐵礦等。主要脈石礦物為石英，其次為綠泥石、陽起石、透閃石等。假象赤鐵礦呈磁鐵礦的半自形-他形等軸粒狀晶形假象，表面多微小孔洞，內(nèi)部常包含石英等微細包裹體，石英多為他形粒狀。多數(shù)石英內(nèi)部不純凈，包裹有鐵礦物等微晶。礦石中各種礦物都為細粒不均勻嵌布。原使用的捕收劑為氧化石蠟皂和塔爾油，但近年實驗證明，改性氧化石蠟皂和硫酸化塔爾油的混合捕收劑，其效果更好一些，兩者的比例是改性氧化石蠟皂比硫酸化塔爾油等于2．6：1。在流程相同的情況下，用改性氧化石蠟皂和硫酸化塔爾油混合作捕收劑的選礦結(jié)果比氧化石蠟皂和塔爾油混合捕收劑優(yōu)越，在原礦品位低0．45％的情況下，精礦品位高0．62％，尾礦品位低0．56％，回收率高0．51％。
    (2)美國蒂爾登選礦廠。該廠是采用選擇性絮凝陽離子反浮選處理微粒嵌布的低品位鐵礦石。礦石中主要的含鐵礦物是假象赤鐵礦和赤鐵礦。鐵礦物嵌布粒度平均為0．01～0．025mm。脈石礦物除石英外，還含有少量的鈣、鎂、鋁礦物。原礦含鐵35％，含硅45％。用水玻璃和氫氧化鈉為礦泥的分散劑并將礦漿 pH值調(diào)至10～11，加入玉米淀粉，攪拌后的礦漿進入濃密機進行選擇性絮凝脫泥。在濃密機中石英礦泥呈溢流排出，濃密機的沉砂便是絮凝精礦。當濃密機的給礦含鐵35％～38％時，排出的溢流含鐵12％～14％，沉砂含鐵44％，濃度為45％～60％，沉砂再經(jīng)礦漿分配器進入攪拌槽，然后加入玉米淀粉作抑制劑，用胺類捕收劑進行脈石礦物的反浮選。最終精礦含鐵65％，含石英5％，鐵的回收率為70％左右。該廠采用赤鐵礦選礦設(shè)備選擇性絮凝反浮選處理細粒貧赤鐵礦的效果較好，其主要特點是：
1)細磨：采用“自磨-細碎-礫磨”兩段閉路的磨礦流程，選用大型濕式自磨機(φ8．2m×4．4m)和大型礫磨機(φ4．7m×9．1m)配套購。按1：2平衡兩段負荷，加上旋流器分級的應(yīng)用，使工業(yè)生產(chǎn)達到細磨(80％小于0．025mm)的要求，給選擇性絮凝浮選創(chuàng)造了條件。
2)絮凝脫泥：分散劑加入磨機中，節(jié)省了輔助設(shè)備，強化了分散作業(yè)但并未影響磨礦分。
3)反浮選：用胺作捕收劑，高濃度調(diào)漿后，只粗選一次得精礦。泡沫中夾雜的鐵礦物，用加強掃選次數(shù)的方法減少。
4)回水利用：工業(yè)上成功地應(yīng)用絮凝劑及石灰分別處理回水。簡而易行�；厮�利用率達95％，降低藥耗和成本，減少了環(huán)境污染。
5)精礦脫水：由于精礦粒度細不易脫水，故采用了三段脫水流程。