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配料計(jì)算
 
   熟料組成確定后，即可根據(jù)所用原料，進(jìn)行配料計(jì)算，求出符合要求熟料組成的原料配合比.
   配料計(jì)算的依據(jù)是物料平衡．任何化學(xué)反應(yīng)的物料平衡是：反應(yīng)物的量應(yīng)等于生成物的量。隨著溫度的升高，生料緞燒成熟料經(jīng)歷著：生料干燥蒸發(fā)物理水；粘土礦物分解放出結(jié)晶水；有機(jī)物質(zhì)的分解、揮發(fā)；碳酸鹽分解放出二氧化碳，液相出現(xiàn)使熟料燒成。因?yàn)橛兴�分、二氧化碳以及某些物質(zhì)逸出，所以，計(jì)算時(shí)必須采用統(tǒng)一基準(zhǔn)。
    蒸發(fā)物理水以后，生料處于干燥狀態(tài)，以干燥狀態(tài)質(zhì)量所表示的計(jì)算單位，稱為干燥基準(zhǔn)。干燥基準(zhǔn)用于計(jì)算干燥原料的配合比和干燥原料的化學(xué)成分。
   如果不考慮生產(chǎn)損失，則干燥原料的質(zhì)量等于生料的質(zhì)量，即：干石灰石＋干粘土＋干鐵粉～干生料
    去掉燒失量（結(jié)晶水、二氧化碳與揮發(fā)物質(zhì)等）以后，生料處于灼燒狀態(tài)。以灼燒狀質(zhì)量所表示的計(jì)算單位，稱為灼燒基準(zhǔn)。灼燒基準(zhǔn)用于計(jì)算灼燒原料的配合比和熟料的化學(xué)成分。
   如果不考慮生產(chǎn)損失，在采用基本上無灰分摻入的氣體或液體燃料時(shí)，則灼燒原料、灼燒生料與熟料三者的質(zhì)量相等，即：灼燒石灰石＋灼燒粘土＋灼燒鐵粉＝灼燒生料＝熟料
   如果不考慮生產(chǎn)損失，在采用有灰分摻入的燃煤時(shí)，則灼燒生料與摻入熟料的煤灰之和應(yīng)等于熟料的質(zhì)量，即：
            灼燒生料＋煤灰（摻入熟料的）＝熟料
   在實(shí)際生產(chǎn)中，由于總有生產(chǎn)損失，且飛灰的化學(xué)成分不可能等于生料成分，煤灰的摻入量也并不相同。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)以生熟料成分的差別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對配料方案進(jìn)行校正。
熟料中的煤灰摻入量可按下式近似計(jì)算：PA Y S/100,式中 G A , 熟料中煤灰摻入量，％；q —單位熟料熱耗， kJ/kg 熟料；Q Y 品—煤的應(yīng)用基低熱值 ,kJ/kg 煤；A Y ，—煤應(yīng)用基灰分含量，％；S —煤灰沉落率，％；P —煤耗， kg/kg 。煤灰沉落率因窯型而異，如表 1-3-4
注：電收塵窯灰不入窯者．按無電收塵器者計(jì)算。
   生料配料計(jì)算方法繁多，有代數(shù)法、圖解法、嘗試誤差法（包括遞減試湊法）、礦物組成法、最小二乘法等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用已逐漸普及到各個(gè)領(lǐng)域。有的計(jì)算方法由于計(jì)算復(fù)雜，不夠精確而被淘汰。現(xiàn)主要介紹應(yīng)用比較廣泛的嘗試誤差法。
   嘗試誤差法計(jì)算方法很多，但原理都相同，其中一種方法是：先按假定的原料配合比計(jì)算熟料組成，若計(jì)算結(jié)果不符合要求，則要求調(diào)整原料配合比，再行計(jì)算，重復(fù)至符合為止。另一種方法是從熟料化學(xué)成分中依次遞減假定配合比的原料成分，試湊至符合要求為止（又稱遞減試湊法）�，F(xiàn)舉例說明如下。
   已知原料、燃料的有關(guān)分析數(shù)據(jù)如表 1-3-5 、 1-3-6 所示，假設(shè)用預(yù)分解窯以三種原料配合進(jìn)行生產(chǎn)，要求熟料的三個(gè)率值為： KH= 。． 89,SM=2.1,IM=1. 3 ，單位熟料熱耗為 3350kJ/k9 熟料，計(jì)算其配合比。
   表 1-3-5 中分析數(shù)據(jù)總和不等于 100 ％。這是由于某些物質(zhì)沒有分析側(cè)定，或者某些元素或低價(jià)氧化物經(jīng)灼燒氧化后增加重量所致。為此，小于 100 ％時(shí)，要以加上其他一項(xiàng)補(bǔ)足100 ％；大于 100 ％時(shí)，可以不必?fù)Q算。
表 1-3-5 原料與煤灰的化學(xué)成分（％）

例試以第一種方法計(jì)算原料配合比。
1. 確定熟料組成
根據(jù)題意，已知熟料率值為： KH=0. 89,SM=2. 1J 材～ 1. 3 。．
2. 計(jì)算煤灰摻入量
據(jù)式（ 1-3-32 ）：

3. 計(jì)算干操原料配合比
設(shè)干操原料配合比為：石灰石 81 ％、粘土 15 ％、鐵粉 4 ％，以此計(jì)算生料的化學(xué)成分。

由此計(jì)算熟料率值：
KH =(CaO-1.65Al 2 O 3 -0.35Fe 2 O 3 )/2.8SiO 2

=

SM = = =2.20

IM = = =1.32
上述計(jì)算結(jié)果中 , KH 過低， SM 過高， IM 較接近。為此，應(yīng)增加石灰石配比，減少粘土配比，鐵粉可略增加，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，每增減 1 ％石灰石（相應(yīng)減增 1 ％粘土），約增減 KH 值 0 。 05. 據(jù)此，調(diào)整原料配合比為：石灰石 82.20 ％、粘土 13.7 ％、鐵粉 4.1 ％，重新計(jì)
則：
KH =(CaO-1.65Al 2 O 3 -0.35Fe 2 O 3 )/2.8SiO 2

=

SM = = =2.14

IM = = =1.27
所得結(jié)果 ,KH, SM 均略高，而鋁率略為偏低，但已十分接近要求值。如要降低 KH 與SM, 則應(yīng)減少石灰石與粘土；這樣，就勢必再增加鐵粉，從而使鋁率更低。因此，可按此配料進(jìn)行生產(chǎn)，考慮到生產(chǎn)波動(dòng)，熟料率值控制指標(biāo)可定為 KH =0. 89 士 0.02 ； SM= 2. 1 士 0. 1 ； IM=1. 3 士 0. 1 。按上述計(jì)算結(jié)果，干燥原料配合比為：石灰石 82. 2 ％；粘土 13. 7 ％；鐵粉 4.1 ％．
4. 計(jì)算濕原料的配合比
設(shè)原料操作水分：石灰石為 1. 0 ％；粘土 0. 8 ％；鐵粉 4. 1 ％。則濕原料質(zhì)量配合比為：
濕石灰石 = =83.03
濕 粘土 = =13.81
濕鐵 粉 = =4.65
將上述質(zhì)量比換算為百分比：
濕石灰石 = × 100%=81.80%
濕 粘土 = × 100%=13.61%
濕鐵 粉 = × 100%=2.68%