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水泥粉磨設(shè)備中磨機(jī)簡(jiǎn)體出現(xiàn)裂紋的原因
    1．磨機(jī)材質(zhì)的影響
    60年代我國(guó)在磨機(jī)簡(jiǎn)體的設(shè)計(jì)中大多采用了屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度很好的16Mn鋼，但是磨機(jī)除了承受較大的自重和內(nèi)部襯板、鋼球的彎矩外，還受到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的扭矩和內(nèi)部研磨體的沖擊應(yīng)力，其受力情況比較復(fù)雜，而16Mn的沖擊韌性、冷彎性能較差。因此有關(guān)16Mn簡(jiǎn)體破裂的報(bào)道經(jīng)常出現(xiàn)。
    2．加工工藝與結(jié)構(gòu)的影響
    磨體上需要加工較多數(shù)量的∮20 - 30mm左右的孔并開(kāi)有磨門。這些地方往往由于加工時(shí)缺乏倒角或倒圓而造成較大的應(yīng)力集中，降低了磨體的抗疲勞性能，從而產(chǎn)生裂紋。筒體焊接質(zhì)量差，形成焊接缺陷，或者焊后不進(jìn)行整體退火，造成較大的焊接應(yīng)力，也是產(chǎn)生裂紋的原因。
    3.使用維護(hù)和修理帶來(lái)的危害
   一般磨體襯板螺栓為了防松而焊死，再更換時(shí)采用氣割的方法就會(huì)傷及母體，形成溝痕。不管什么情況出現(xiàn)的淘痕都易帶爿∈簡(jiǎn)體的裂紋。另外，如果襯板掉以后未能及時(shí)更換，物料對(duì)筒體的沖刷也會(huì)造成簡(jiǎn)體局部的強(qiáng)度不足，形成裂紋。