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破碎機的節(jié)能問題 |
破碎機也能夠在節(jié)能減排中起到重要作用? 在許多人的思維當中,破碎機和節(jié)能減排是扯不上邊的。目前破碎機廠家都在低端的破碎機市場競爭,以高效、環(huán)保、低能耗技術為核心的破碎機廠家并不多。由此破碎機帶給我們的是高能耗。但是事實上,破碎機在節(jié)能減排中,特別是節(jié)能方面,功不可沒,特別是有針對性開發(fā)的新型、節(jié)能破碎機。 以下僅列舉大型單段破碎機的發(fā)展來說明。 最初開發(fā)的大型單段錘式破碎機,可將最大礦石1立方米大塊原礦石一次破碎到符合入磨粒度,使過去需要多段或二段破碎的過程簡化為一段破碎,每小時產(chǎn)出300~800噸,廣泛適用于礦山、建材等行業(yè),也填補了國內(nèi)大型破碎設備的空白。 后來,天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司開發(fā)了1200t/h級大型單段錘式破碎機。該破碎機在華新水泥股份有限公司得到應用,具體實測結果如下:破碎機穩(wěn)定的產(chǎn)量為1200t/h;產(chǎn)品粒度>40mm占94.59%;破碎機主機電耗為0.415kWh/t。 而今,天津院與合肥院共同研發(fā)了產(chǎn)量最大的大型單段破碎機破碎比可達1:100,最大進料粒度為1.8×1.2×1.2m,臺時產(chǎn)量1600t/h,適應水份含量高達20%的粘濕性物料。 據(jù)測算,全面實施《水泥工廠節(jié)能設計規(guī)范》要求,以4000t級標準設計為例,與“十五”期間建設的水泥廠相比,可實現(xiàn)節(jié)能15%以上。而在《水泥工廠節(jié)能設計規(guī)范》當中,為保障工廠節(jié)能指標的實現(xiàn),也對破碎機作出了明確的要求:采用單段破碎系統(tǒng)將石灰石資源利用率由目前的60%提高到80%;設置移動式破碎機或組裝式破碎機等。同時,這也為水泥行業(yè)破碎機的發(fā)展與創(chuàng)新指明了方向,增加了動力。 |