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簡述環(huán)球重工雷蒙磨：

雷蒙磨粉機(jī)經(jīng)過多年的實(shí)踐和不斷的改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)已日臻完善，具有效率高、耗能低、占地面積小、資金投入少及環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn)。因而廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，適宜加工莫氏硬度七級以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)

影響雷蒙磨生產(chǎn)能力的因素有很多：

　　1、物料的硬度。越硬的物料雷蒙磨粉起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。雷蒙磨粉的速度慢，當(dāng)然雷蒙磨粉能力就小。
　　2、物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成雷蒙磨粉能力減小。
　　3、雷蒙磨粉后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求雷蒙磨粉出來的物料越細(xì)，則雷蒙磨粉能力越小。
　　4、物料的組成，雷蒙磨粉前物料里含的細(xì)粉越多越影響雷蒙磨粉，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。對于細(xì)粉含量多的應(yīng)該提前過一次篩。
　　5、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。
　　6、雷蒙磨粉機(jī)的雷蒙磨粉件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大，如果不耐磨，將影響雷蒙磨粉能力。

 雷蒙磨又稱雷蒙磨粉機(jī)，英文全稱：Raymond mill。
　它適用各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細(xì)粉加工。
　從外形看像一個鋼制容器豎立，有進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)口，中部有進(jìn)料口。磨機(jī)下部有電機(jī)帶動內(nèi)部磨棍與磨盤旋轉(zhuǎn)將需磨物料粉碎或研磨，通過進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)將成品物料吹起，磨機(jī)內(nèi)部上部有分離器，可將粗細(xì)粉進(jìn)行分離，然后經(jīng)由通過磨機(jī)的風(fēng)由出風(fēng)口帶出收集。

 雷蒙磨常見故障一：雷蒙磨不出粉或出粉少產(chǎn)量低。

產(chǎn)生原因：（1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。
排除方法：（1）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。（2）更換新鏟刀。
雷蒙磨常見故障二：成品粉子過粗，或過細(xì)。
產(chǎn)生原因：（1）分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級作用。（2）風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。
排除方法：（1）更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過粗。（2）過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。
雷蒙磨常見故障三：雷蒙磨的主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降。
產(chǎn)生原因：（1）給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。
排除方法：（1）減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。（2）開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。
雷蒙磨機(jī)常見故障四：主機(jī)噪音大并有較大振動。
產(chǎn)生原因：（1）進(jìn)料量小,鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。（2）料硬沖擊大，或無料料層（3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。
排除方法：（1）調(diào)整雷蒙磨的給料量，更換新鏟刀（2）更換進(jìn)料粒度。（3）更換磨輥、磨環(huán)。
雷蒙磨常見故障五：風(fēng)機(jī)振動。
產(chǎn)生原因：（1）風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。（2）地腳螺栓松動。
排除方法：（1）清除葉片積粉或更換葉片。（2）擰緊地腳螺栓。
雷蒙磨常見故障六：傳動裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱。
產(chǎn)生原因：（1）機(jī)油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
排除方法：（1）檢查機(jī)油的牌號和粘度是否與要求相符。（2）檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向
雷蒙機(jī)常見故障七：磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯。
產(chǎn)生原因：（1）斷油、或密封圈損壞。（2）長期缺乏維修和清洗。
排除方法：（1）按規(guī)定時間及時加油。（2）定期清洗，更換油封。

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