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新型推動棒式熟料高效冷卻機(jī)液壓故障分析
    3.1液壓泵補(bǔ)油壓力不足主要因素
    (1)檢查液壓管路泄漏。
    (2)液壓缸內(nèi)泄漏率大或檢查調(diào)整更油梭閥（是否有異物卡住閥芯，并查原因排除）及微調(diào)整關(guān)小更油管線尾部手動球閥開度。
    (3)檢查補(bǔ)油泵及閥門、管路是否有故障。
    (4)壓力傳感器及信號線路是否有故障。
    (5)液壓泵補(bǔ)油閥壓力調(diào)整值不足。
    (6)液壓泵效率降低。http://m.htcp911.com
    3.2液壓系統(tǒng)（油缸）產(chǎn)生爬行現(xiàn)象的主要因素
    (1)液壓管路中有氣體（氣泡產(chǎn)生氣穴），應(yīng)及時排除。
    (2)液壓管路系統(tǒng)中油量不足。
    (3)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生內(nèi)或外泄漏（油缸、管路法蘭或接頭或焊縫、液壓泵磨損或捆壞等）。
    (4)液壓泵效率降低或出現(xiàn)機(jī)械故障。
    (5)比例放大卡零點出現(xiàn)漂移等。
    (6)液壓泵角位移傳感器故障。
    3.3液壓系統(tǒng)壓力升高主要因素通常是系統(tǒng)阻力增大所致
    (1)被驅(qū)動固定模塊（畢床）上物料阻力增大。
    1)生產(chǎn)產(chǎn)量增加或瞬間垮塌掉落窯皮、窯口下部雪人倒塌或窯、預(yù)熱器生產(chǎn)操作控制不當(dāng)而串料，使篦床料層增厚。
    2)工藝物料變化使熟料在畢床上粘結(jié)堆積成大塊。
    3)液壓沖程數(shù)不足或其他因素（推動棒斷裂、嚴(yán)重磨損、雜物）導(dǎo)致物料在蓖床上運動行走速度相對較慢。
    4)對篦床供風(fēng)量、壓力相對較小沒有及時適當(dāng)調(diào)整。
    5)在篦冷機(jī)出料口，破碎機(jī)入料口物料堆積。
    (2)機(jī)械阻力增大。http://m.htcp911.com
    1)液壓缸損壞（斷桿、內(nèi)泄漏率誤差較大、吊耳與活塞桿連接松動）或每列液壓缸行走同步性不良。
    2)液壓缸驅(qū)動行走支架（液壓缸固定耳座松動）與模塊單元固定橫梁發(fā)生干涉碰撞。
    3)驅(qū)動板的支撐直線導(dǎo)軌副損壞。
    4)驅(qū)動板變形導(dǎo)致整體直線度不良．
    5)標(biāo)準(zhǔn)化模塊（畢床）上落入金屬雜物造成刮、卡現(xiàn)象。
    6)液壓缸工作行程調(diào)整參數(shù)不當(dāng)或液壓缸故障，位移傳感器出現(xiàn)過極限現(xiàn)象。
    (3)檢修不當(dāng)。
    某個液壓缸兩個進(jìn)出軟聯(lián)接膠管與高壓油，鋼制主管路聯(lián)接順序接反所致。
    3.4冷卻機(jī)過載壓住出現(xiàn)電氣跳停機(jī)
    (1)入窯物料成份變化，經(jīng)過鍛燒入冷卻機(jī)急冷后，熟料粘結(jié)導(dǎo)致冷卻機(jī)負(fù)荷阻力增大過載壓住。
    窯喂料量正常，出冷卻機(jī)入破碎機(jī)物料有瞬間增多現(xiàn)象，電機(jī)電流瞬間比正常多兩倍，電流曲線有間斷毛刺出現(xiàn)，入槽式輸送機(jī)物料瞬時增加并有紅料，超額定輸送能力，物料從料斗向外溢流，冷卻機(jī)液壓驅(qū)動設(shè)備超負(fù)荷全部跳停，此時液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到最大25MPa，出現(xiàn)溢流，液壓缸不動作，蓖床風(fēng)壓差大于9500Pa（正常7200Pa~8000Pa）、出口廢氣溫度400℃~420℃。
    經(jīng)查，由于入窯物料成份變化，冷卻機(jī)蓖床上物料厚度達(dá)900mm~1000mm（設(shè)計最大物料層厚度不超過660mm），并在蓖床熟料層上有約長度1000mm左右的熟料粘結(jié)大料塊排列著，風(fēng)穿透力差、篦床壓差增大，造成超負(fù)荷過載停機(jī)。待物料冷卻后，人工砸碎結(jié)塊物料清理出去，然后開起設(shè)備。
    (2)生產(chǎn)工藝操作不當(dāng)，液壓驅(qū)動系統(tǒng)壓力增高時，沒有及時調(diào)整液壓缸沖程次數(shù)及風(fēng)室供風(fēng)流量、壓力或調(diào)整生產(chǎn)臺時產(chǎn)量，冷卻機(jī)負(fù)荷阻力增大，過載跳停機(jī)壓住。待物料冷卻后，人工清理物料，然后開起設(shè)備。
    3.5液壓系統(tǒng)沖擊震動較大主要因素http://m.htcp911.com
    (1)液壓管路轉(zhuǎn)彎較多，導(dǎo)致阻力增大，產(chǎn)生沖擊震動較大。應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)彎數(shù)量。
    (2)液壓管路轉(zhuǎn)彎相應(yīng)位置沒有設(shè)置固定支撐或固定不牢靠。應(yīng)根據(jù)需要固定牢靠。
    (3)液壓系統(tǒng)中油量不足或泄、漏油等導(dǎo)致氣體或氣泡存在，應(yīng)及時排放氣體，解決保證足夠油量問題。
    (4)液壓系統(tǒng)在操作中沖程次數(shù)過大（不要在接近額定沖程30次／min左右運行），換向頻繁，導(dǎo)致沖擊。一般根據(jù)經(jīng)驗沖程次數(shù)設(shè)定為15次／min~18次／min左右，并適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量，降低阻力。
    (5)液壓系統(tǒng)在操作中液壓缸工作行程較小，換向頻繁，導(dǎo)致沖擊震動。一般根據(jù)經(jīng)驗液壓缸工作行程最小設(shè)定大于100mm，并適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量，降低阻力。
    (6)壓力蓄能器內(nèi)部氮氣量不足或氣囊損壞。
    3.6液壓缸拉傷主要因素
    主要是工作液壓管路系統(tǒng)及液壓油受到污染，達(dá)不到清潔度要求所致，應(yīng)嚴(yán)格控制液壓系統(tǒng)污染，達(dá)到NAS1638標(biāo)準(zhǔn)，8級以上要求，并且向液壓系統(tǒng)中補(bǔ)油時應(yīng)嚴(yán)格通過精度5μm濾油機(jī)過濾后再加入其液壓站；拆卸管路及液壓缸時一定控制污染。
    4 結(jié)論
    新型推動棒式熟料高效冷卻機(jī)在我國水泥行業(yè)使用相對不多，設(shè)備運行過程中出現(xiàn)問題時沒有較多借鑒經(jīng)驗，而且故障分析判斷比前三代蓖冷機(jī)相對較難，不是很直觀，以上故障因素是多年來在生產(chǎn)實踐過程中逐步摸索出來的經(jīng)驗，針對出現(xiàn)不同問題要及時判斷、分析查找原因，排除故障及隱患，才能保證新型推動棒式熟料高效冷卻機(jī)更安全、可靠運行，發(fā)揮其良好效能。 http://m.htcp911.com

(1)原理：循環(huán)泵吸油經(jīng)冷卻器冷卻后，再由過濾器過濾后流回油箱。
(2)功能：冷卻、過濾油品
(3)循環(huán)系統(tǒng)組成部分：
a.動力元件：循環(huán)泵<P0031>—吸油
b.冷卻元件：列管式水冷卻器<P0029>—冷卻油品
c.過濾元件：圓筒過濾器<P0031>—過濾油品、使油質(zhì)保持清潔
d.其他組件：油箱、油管(及接頭)、加熱器<P0008> (3個) 、壓力變送器、壓力表、液位溫度計<P0007> 、鉑熱電阻溫度計<P0004>（PT100） 、空氣濾清器<P0001> 、熱繼電器、液位繼電器<P0001>等
——儲油、加熱、測壓、測溫、液位觀察、防塵、溫控、等

正常運轉(zhuǎn)工程中，如果發(fā)現(xiàn)其中的一個液壓缸滲油較嚴(yán)重，有必要更換新的液壓缸時，可以在線更
換，無需停機(jī)處理。操作步驟如下：http://m.htcp911.com
<1>.工具的準(zhǔn)備：薄型液壓油頂，M10*40、M10*80的螺栓若干，長撬棍，短撬棍，梅花和開口扳手
(12、14、17、19、22、24、27、30) 1-2個，活動扳手(300mm、375mm、500mm)，碎布條或棉紗
頭，接油桶，強(qiáng)光電筒，手錘，一字螺絲刀，防塵口罩，防噪音耳塞等。
<2>.停下有故障的那一列。方法：進(jìn)入Operation界面，輸入用戶名和密碼→停止某列，只需按下該列的Run按鈕→出現(xiàn)故障按鈕→在按下Run按鈕即可開啟該列。（中控模式也有效）
(注意：為方便拆裝，通常把故障列篦床上推完，即推至破碎機(jī)方向后停止該列)
<3>.帶好工具進(jìn)入故障液壓缸所在的風(fēng)室。(注意安全)
<4>.必須把液壓缸進(jìn)油管的兩個高壓球閥關(guān)閉，然后拆兩根油管，管接頭需用碎布條包好，避免贓物
進(jìn)入。(注意：拆管時管內(nèi)還有一定的壓力，需要用布包好管接頭再慢慢扭接頭螺母，以免噴油傷眼)
<5>.拆液壓缸座的銷子。通常先拆固定端的。 (因銷子所處位置空間狹小，部分銷子還可能結(jié)銹銹蝕
了，拆銷子是最麻煩的，需要依現(xiàn)場實際情況采用最合適的工器具；需注意人身安全，以防手指被壓
傷等；5#風(fēng)室內(nèi)電氣線路外露較多較亂，不能弄傷電氣元件及線路）http://m.htcp911.com
<6>.取下液壓缸。拆完銷子后需扶好液壓缸，以防液壓缸掉落傷人。
<7>.安裝新的液壓缸前，要把銷子的銹蝕處理干凈，順便涂點黃油；缸頭兩端的軸承需預(yù)先打油；檢
查前后進(jìn)油管接頭的密封是否良好；管接頭需擦干凈；新液壓缸是否有防塵