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    現(xiàn)有水泥生產(chǎn)工藝是“兩磨一燒”，能耗大，需排放大量二氧化碳。新型生態(tài)低碳水泥生產(chǎn)不用生料磨，也不用窯煅燒，不排放二氧化碳，主要利用各種工業(yè)廢渣、尾礦等固體廢棄物直接粉磨生產(chǎn)水泥，節(jié)能減排效果極其顯著，是水泥生產(chǎn)工藝的革命。
    高性能少熟料水泥生產(chǎn)技術(shù)是本研究室在研究低碳水泥的過程中，為了使水泥符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，而推出的實用化的低碳水泥生產(chǎn)新工藝。本技術(shù)不需要高溫煅燒，不排放二氧化碳，能耗低，可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
   本技術(shù)主要原料為：石灰石、礦渣、粉煤灰、煤渣、煤矸石、鋼渣、磷渣、石膏、磷石膏、脫硫石膏、少量熟料及微量助磨劑等，不加堿，不含氯離子，絕大多數(shù)原材料為工業(yè)廢渣。
   技術(shù)優(yōu)勢——
   1.32.5等級水泥，熟料摻量僅15%左右；生產(chǎn)42.5等級水泥，熟料摻量僅25%左右；生產(chǎn)52.5等級水泥，熟料摻量僅35%左右；。
   2.所產(chǎn)水泥的所有性能與復(fù)合硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥相似；
   3.與傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)方法相比，生產(chǎn)32.5等級的水泥，成本可下降40～60元/噸；生產(chǎn)42.5、52.5等級的水泥，成本可下降80～150元/噸；
   4.是一種新型的生態(tài)低碳水泥，所有技術(shù)指標(biāo)均符合現(xiàn)行水泥國家標(biāo)準(zhǔn)；
   5. 本技術(shù)已在全國大面積推廣應(yīng)用，適應(yīng)于一般工業(yè)與民用建筑、地下工程與防水工程、大體積混凝土工程、道路工程等。