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X水泥公司原有一臺Ф2.4×18M傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，礦渣的初水份平均為8.5%，烘干后終水份在2%左右，產(chǎn)量在30t/h左右。鹽城市連發(fā)環(huán)保設(shè)備有限公司通過用LFH型高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)及LFF7型高溫沸騰爐的技術(shù)對其進(jìn)行改造,改造后的產(chǎn)量一直穩(wěn)定在67t/h以上，終水份則控制在1.2%以下。平均每小時節(jié)電100kw以上，僅電費一項按每天運行16小時計算年節(jié)約成本約在29萬元。
江西某水泥有限公司也是屬于該水泥企業(yè)獨資并購企業(yè)，準(zhǔn)備水泥和礦渣微粉的生產(chǎn)，由于該廠原有設(shè)備陳舊、工藝水平較為落后，該廠技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組決定由鹽城市連發(fā)環(huán)保設(shè)備有限公司對其一臺Ф2.2×14M回轉(zhuǎn)烘干機(jī)和燃燒爐系統(tǒng)進(jìn)行改造。通過用 LFH型高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)及LFF5型高溫沸騰爐的技術(shù)原理對其進(jìn)行改造后，其烘干礦渣的產(chǎn)量在原有的基礎(chǔ)上提高到40t/h以上，終水份則控制在1%以下。同時該公司采用了我公司研制開發(fā)的LFKM強(qiáng)制篩分超細(xì)礦渣磨的技術(shù)對Ф2.2×9M開路礦渣磨進(jìn)行了綜合技術(shù)改造，通過改造后其粉磨超細(xì)微粉的產(chǎn)量也得到大幅度的提高，達(dá)到了8.5t/h以上，比表面積在430m2/kg以上，各項指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)之首。

在連續(xù)對浙江某水泥有限公司兩個企業(yè)的技術(shù)改造后，受其邀請再次對其下屬企業(yè)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行了綜合技術(shù)改造。該企業(yè)原有一臺Ф2.4×18M傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，產(chǎn)量極為低下，質(zhì)量波動也較大，對下道粉磨工序及時供料造成了很大的難度。鹽城市連發(fā)環(huán)保設(shè)備有限公司用LFH型高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)及LFF7型高溫沸騰爐的技術(shù)對其進(jìn)行改造,產(chǎn)量同樣穩(wěn)定在68t/h以上，終水份控制在1.2%以下，達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在預(yù)熱階段，由于物料剛進(jìn)入烘干機(jī)時含水量較大，如果立即與高溫?zé)釟饬鏖L時間熱交換，會造成表面結(jié)殼，不利于進(jìn)一步烘干，物料表層容易粘揚料板。為此在進(jìn)料端采用正向螺旋揚料板，使物料預(yù)熱后能順利進(jìn)入烘干階段。在烘干階段的揚料裝置則采用了直板形揚料板與內(nèi)筒撒料裝置的組合。該階段根據(jù)物料含水率變化，分成三到四個區(qū)間換熱裝置，每組換熱裝置由外揚料板組合與內(nèi)筒撒料裝置組成，外筒揚料板由多排揚料板間隔錯開，每排揚料板又由多角度揚料板組合均布；內(nèi)筒撒料裝置由開有篦縫的內(nèi)筒與內(nèi)揚料板組合而成，這種揚料裝置能使物料沿軸向、呈波浪形式向前“蠕動”，通過其撒料角度、位置的時間、空間差來增大了揚料裝置在烘干機(jī)筒體內(nèi)撒料的均勻性。物料在經(jīng)向被多次碰撞、截留、分散后，增加物料在空間與熱氣流交換時間與頻次，形成軸向均勻分散的料幕。在干燥階段的揚料裝置則采用了弧形揚料裝置與內(nèi)筒撒料裝置相組合的形式，弧形揚料裝置能產(chǎn)生階梯式均勻料幕，內(nèi)筒揚料裝置則起到分散物料、聚合物料及再揚料的作用，提高物料分散率、揚料率，加速物料干燥速率。各區(qū)域揚料板交叉布置、互為補(bǔ)充，避開“風(fēng)洞”，物料在筒體截面上形成多元空間組合料幕，大幅度提高烘干效率。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在烘干熱源的選擇上一般都是采用熱風(fēng)爐，而高溫沸騰爐的性能良好。高溫沸騰爐主要由高壓鼓風(fēng)機(jī)、流化床、爐膛及混合室組成。經(jīng)破碎的煤被機(jī)械喂入爐膛后，與流化床上處于沸騰狀態(tài)的底料混合，細(xì)顆粒很快被燃燼，而粗顆粒較長時間留在沸騰段上下浮動，并與其它顆粒和空氣相互強(qiáng)烈混合撞擊，經(jīng)過一段過程逐漸變小而燃燼，煤灰隨氣流飛進(jìn)混合室，故沸騰爐具有強(qiáng)化傳熱、強(qiáng)化燃燒的特點。它與人工加煤的層燃爐相比，其燃燒效率高出1倍；與噴燃煤粉爐相比，它克服了爐體龐大、設(shè)備磨損嚴(yán)重、維護(hù)費用高環(huán)境污染嚴(yán)重等缺陷；并且沸騰爐對煤適應(yīng)性強(qiáng)，它不僅可提供800-1050℃可調(diào)穩(wěn)定熱源，節(jié)省50-70%的煤，而且提高烘干產(chǎn)量，降低成本，大大地減輕工人勞動強(qiáng)度。

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