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根據(jù)水化反應(yīng)的速度和物理化學(xué)主要變化,可將水泥的凝結(jié)硬化分為 初始反應(yīng)階段 5~10分鐘 潛伏期 1小時(shí) 凝結(jié)期 6小時(shí) 硬化期 6小時(shí)到若干年
一、溫度水泥的初凝跟終凝會(huì)受氣溫的影響,氣溫越低需要的凝固時(shí)間越是長,所以在低溫的情況下施工要采取保暖的措施,來保證混凝土的質(zhì)量。在炎熱的天氣,初凝的水泥是不能受到過多的太陽,要在上面鋪一成麻袋或吸水的東西,并在上面散水,。二、假凝合快凝水泥的假凝和快凝通稱為水泥的早期凝固。假凝是指水泥摻水拌和后,幾分鐘內(nèi)物料就顯示凝結(jié)的特點(diǎn),而后,經(jīng)過劇烈攪拌,水泥漿又會(huì)恢復(fù)塑性并達(dá)到正常凝結(jié)。這種不正常的早期固化即過早變硬現(xiàn)象對水泥漿體的強(qiáng)度并無不利影響,但卻影響施工。 水泥的快凝與假凝不同。假凝放熱量極微,而快凝放出大量熱量;快凝的水泥漿體重新攪拌不能再恢復(fù)塑性;水泥的快凝多是由于水泥中SO3摻入量不足或配料不當(dāng)而引起,而產(chǎn)生假凝的主要原因是在水泥粉磨過程中溫度太高(如達(dá)150℃),造成部分二水石膏脫水生成半水石膏:CaSO4·2H2O CaSO4·1/2H2O+3/2 H2O 當(dāng)水泥調(diào)水后,半水石膏迅速水化成二水石膏晶體析出,形成二水石膏的結(jié)晶網(wǎng),使水泥漿很快固化,再經(jīng)過劇烈地?cái)嚢,又能使已固化的水泥漿體重新恢復(fù)塑性,而快凝則不能。 避免假凝的措施有: (1)水泥粉磨過程中注意降溫,首先要降低入磨熟料溫度; (2)磨制水泥時(shí),摻入一定量混合材; (3)將假凝的水泥存放一定的時(shí)間; (4)水泥熟料中C3A和堿含量不要太高,并控制水泥中SO3含量; (5)制備混凝土?xí)r,適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。
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