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環(huán)球重工承接：水泥粉磨站建設(shè)-礦渣粉磨站建設(shè)，及水泥粉磨設(shè)備，礦渣粉磨設(shè)備的生產(chǎn)，生產(chǎn)各型號球磨機，及礦渣粉磨生產(chǎn)線的廠地規(guī)劃，生產(chǎn)水泥粉磨設(shè)備,水泥粉磨工藝,礦渣粉磨站,水泥粉磨站,產(chǎn)品均通過ISO,歐盟CE認證,公司已有30多年歷史產(chǎn)品銷往國內(nèi)外,并以良好的服務(wù)得到了廣大用戶的認可!歡迎來電垂詢:86-371-63759558
眾所周知我國是一個鋼鐵大國，有著豐富的礦渣資源，礦渣產(chǎn)率約占鋼鐵產(chǎn)量的30％�！笆�五"期間我國礦渣產(chǎn)量為5.4億噸，約占全球礦渣產(chǎn)量的12.5％。礦渣具有諸多良好特性，經(jīng)超細粉磨后的礦渣微粉已成為一種不可多得的資源，可以用來制備多種高抗磨、抗腐蝕、高強度的特種水泥。礦渣微粉的資源屬性主要取決于微粉的礦物組成、比表面積和顆粒形貌。因此，粉磨工藝就成了礦渣微粉生產(chǎn)的關(guān)鍵。本文以水泥（混凝土）行業(yè)粉磨工藝為例，介紹了幾種不同主機系統(tǒng)的粉磨工藝對礦渣水泥產(chǎn)量和生產(chǎn)能耗的影響。這可對水泥行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排的目標、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益具有參考意義。

現(xiàn)有礦渣粉磨大廠采用立磨粉磨，粉磨電耗50~55kwh，中小廠大多采用傳統(tǒng)管磨粉磨，粉磨電耗65kWh/t~70kWh/t。由于立磨粉磨顆粒形貌為片狀和針刺狀，活性差，球磨機粉磨顆粒形貌為球形狀，活性好，因此礦渣粉磨大多采用管磨粉磨。礦渣因其結(jié)構(gòu)為玻璃晶體，具有易碎難磨的特點，從理論上講要降低粉磨電耗，需要充分發(fā)揮礦渣易碎難磨特點，加大預(yù)粉碎，而由于礦渣顆粒細小，滑動性好，傳統(tǒng)破碎機不能適應(yīng)其破碎。因此，傳統(tǒng)礦渣粉磨，一般沒有預(yù)粉磨，只能靠管磨磨削粉磨，這樣就導(dǎo)致電耗增大。如何降低管磨粉磨礦渣電耗，提高比表是當(dāng)今技術(shù)難題

1.礦渣超細粉磨技術(shù)

1.1 球磨機超細粉磨技術(shù)

目前，礦渣微粉的制備方式主要有利用高細球磨機進行開路或閉路粉磨，其優(yōu)點是工藝簡單、維護管理方便。當(dāng)粉磨系統(tǒng)在生產(chǎn)400～500m2/kg比表面積的礦渣微粉時，系統(tǒng)實際電耗在80kW·h/t以下，并能夠快捷地實現(xiàn)超細產(chǎn)品的多元化。該技術(shù)是在成熟的球磨機粉磨系統(tǒng)上進行的優(yōu)化改進，因此系統(tǒng)投資較小，生產(chǎn)控制簡單。但由于受其粉磨機理的局限，導(dǎo)致存在能量利用率低，單位成品電耗高，無法大規(guī)模生產(chǎn)等問題。

1.2 國外立磨超細粉磨技術(shù)

要實現(xiàn)礦渣微粉的規(guī)�；�、集約化生產(chǎn)，當(dāng)前使用成熟的制備方法是利用國外立磨和選粉機進行閉路粉磨。這種粉磨方式的優(yōu)點是集粉磨、烘干、選粉于一體，系統(tǒng)簡單、粉磨效率高、節(jié)約能耗，但其一次性投資較高。

1.3 臥輥磨超細粉磨技術(shù)

為了實現(xiàn)礦渣粉磨裝備國產(chǎn)化，國內(nèi)很多裝備制造企業(yè)都在積極研究和探索新型粉磨工藝和裝備，其中取得成功的如江蘇科行環(huán)境工程技術(shù)有限公司，通過與清華大學(xué)、武漢理工大學(xué)、鹽城工學(xué)院的合作，研究開發(fā)出了一種新型料床粉磨擠壓技術(shù)，其核心裝備是集料層擠壓粉磨功能與細粉再球化和顆粒級配調(diào)整功能于一體的臥式輥碾磨，即臥輥磨。

目前國內(nèi)采用立磨來粉磨超細礦渣粉的工藝很多。如四川省XX水泥公司年產(chǎn)100萬噸水泥粉磨生產(chǎn)線設(shè)計中，采用單臺立磨分時段分別粉磨礦渣和熟料，然后用攪拌機混合配制成不同品種的礦渣水泥，所得產(chǎn)品成分穩(wěn)定、比表面積高、節(jié)能、系統(tǒng)效率高。武鋼華新水泥粉磨工廠進口日本川崎公司兩臺立磨，生產(chǎn)的礦渣粉用來與華新水泥公司生產(chǎn)的高標號水泥進行混合生產(chǎn)礦渣水泥。立磨用于礦渣粉磨，烘干能力強。這些系統(tǒng)中立磨進口煙氣溫度約在250℃，出口廢氣溫度為100℃，可烘干水分為8％的礦渣。立磨系統(tǒng)產(chǎn)量高，單機年生產(chǎn)能力可達100萬噸以上的規(guī)模。由于立磨可以對礦渣的玻璃體進行料層間擠壓粉碎，因此能量利用率得到了較大的提高。一般來說這種系統(tǒng)將礦渣粉磨到400m2/kg比表面積時的單位電耗為45～55kW·h/t，粉磨電耗低，對于降低生產(chǎn)成本非常有利。

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