6.1、安全操作
用戶必須制定安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，以確保人身和設(shè)備的安全。冷卻機(jī)操作人員應(yīng)遵循安全第一、預(yù)防為主的原則，防患于未然。
冷卻機(jī)進(jìn)料端的物料溫度很高（約1400℃），從而導(dǎo)致殼體上某些部位的表面溫度相當(dāng)高。從冷卻機(jī)卸出的熟料，盡管大部分已冷卻，但仍雜有熱的顆粒，要防免燙傷。
凡是冷卻機(jī)上的安全護(hù)罩和開孔蓋板沒有安裝妥善時(shí)，不要啟動(dòng)設(shè)備；維修后啟動(dòng)設(shè)備前要確認(rèn)所有安全護(hù)罩和開孔蓋板已重新蓋好，特別是破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其各部分殼體絕對(duì)不允許打開。
TCFC在下殼體風(fēng)室外設(shè)計(jì)了獨(dú)特的雙重門，可以在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入篦下進(jìn)行檢修或者清掃等工作，但要注意安全，進(jìn)入前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，穿上防護(hù)服。冷卻機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也不要打開上殼體人孔門，雖然篦上區(qū)基本處于負(fù)壓狀態(tài)，但不正常時(shí)也會(huì)出現(xiàn)正壓，打開門則可能吹出熱的氣體及粉塵。如果要進(jìn)入篦上區(qū)或打開人孔門，要讓篦床上的熟料充分冷卻，以免燒傷。另外，如果在料層很厚的情況下停止冷卻機(jī)的運(yùn)行，堆積的熱物料可能比人孔門下緣還高，開門時(shí)會(huì)導(dǎo)致物料外溢，此時(shí)即使是冷卻了的物料，不小心也會(huì)帶來麻煩。
打開看火平臺(tái)觀察孔蓋時(shí)，要戴面罩和防護(hù)鏡，以防止因情況失常產(chǎn)生正壓而噴出熱的氣體和粉塵造成傷害。特別是該觀察孔正處于熱回收帶上方，溫度很高，更應(yīng)多加小心。觀察裝置不用時(shí)要蓋好。
觀察破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí)要通過觀察孔防護(hù)玻璃板進(jìn)行。觀察孔只有在蓋住安全罩時(shí)才允許打開。
6.2、STAFF閥的調(diào)節(jié)
STAFF的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在前面已經(jīng)作了介紹。在調(diào)試和生產(chǎn)過程中，要調(diào)節(jié)STAFF閥，以保證最優(yōu)的通風(fēng)面積和阻力。STAFF閥調(diào)節(jié)的要點(diǎn)主要是扇形板的開度和阻尼蓋板的角度，不同區(qū)域的STAFF閥扇形板的開度和阻尼板角度不一樣，在調(diào)試和運(yùn)行中及時(shí)調(diào)整。扇形板上的刻度表示單位面積的通風(fēng)量，F(xiàn)系列對(duì)應(yīng)固定斜坡段的單位面積通風(fēng)量，M系列對(duì)應(yīng)活動(dòng)段的單位面積通風(fēng)量。
6.3、風(fēng)機(jī)的操作
冷卻機(jī)篦下所需的風(fēng)量，風(fēng)壓均隨不同的窯型、產(chǎn)量、工況及環(huán)境條件（環(huán)
境溫度、海拔高度等）而異，即使是相同的產(chǎn)量，配風(fēng)也可能不同，為此，凡選用我院設(shè)計(jì)的冷卻機(jī)，均應(yīng)向我院咨詢，以獲得正確的配風(fēng)量及風(fēng)壓，選取適宜的風(fēng)機(jī)。
當(dāng)冷卻機(jī)按給定的能力操作時(shí)，冷卻機(jī)的風(fēng)機(jī)應(yīng)提供給定的操作理論風(fēng)量并有可能提供比給定風(fēng)量高10%的儲(chǔ)備。若冷卻機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在設(shè)備能力之上工作，冷卻機(jī)的安全系數(shù)勢(shì)必降低。如果這時(shí) 出現(xiàn)嚴(yán)重失常情況，冷卻機(jī)將遭受相當(dāng)大的損傷。當(dāng)窯系統(tǒng)需要提產(chǎn)（超過額定產(chǎn)量）時(shí)，冷卻機(jī)應(yīng)有相應(yīng)的配套措施，以確保安全穩(wěn)定的工作。
冷卻機(jī)的篦床推動(dòng)速度和冷卻風(fēng)量是與其產(chǎn)量成比例的。因此，任何產(chǎn)量下的冷卻機(jī)篦速和需要的空氣量可以通過設(shè)計(jì)能力和實(shí)際能力或所希望達(dá)到的能力的正比關(guān)系來確定。如果確定的正常生產(chǎn)能力超過了設(shè)計(jì)能力的10%，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以確認(rèn)有無可能性。
至于降低產(chǎn)量的操作，可從冷端向熱端逐個(gè)減少各室的冷卻風(fēng)量。注意要保證有足夠的入窯、入爐的二、三次風(fēng)風(fēng)量，并保證冷卻效果。
另外，應(yīng)觀察窯頭排風(fēng)情況。排風(fēng)機(jī)按熱態(tài)余風(fēng)的工況選型。當(dāng)降低產(chǎn)量而又未減少冷卻風(fēng)量時(shí)，易造成余風(fēng)過多而會(huì)導(dǎo)致排風(fēng)機(jī)過負(fù)荷。平時(shí)操作時(shí)，應(yīng)檢查排風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的電流及排氣溫度，切勿使排風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超載工作。
6.4、控制系統(tǒng)
自動(dòng)控制是現(xiàn)代冷卻機(jī)高效、穩(wěn)定、安全操作的保證。當(dāng)然，在啟動(dòng)和維修作業(yè)中，也需要人工控制。TCFC冷卻機(jī)把這兩者結(jié)合在一起，從而保證設(shè)備安全、可靠的運(yùn)行。這里說明幾點(diǎn)與系統(tǒng)有關(guān)的控制要求。
液壓傳動(dòng)控制系統(tǒng)
篦床料層應(yīng)保持技術(shù)性能表中給定的基本厚度，料厚的選擇以獲得良好的冷卻和熱回收效果為原則。液壓傳動(dòng)控制系統(tǒng)基本原理和操作請(qǐng)參見附件5：《液壓傳動(dòng)控制系統(tǒng)電氣說明》。
余風(fēng)排放控制
在煅燒過程中，使用來自冷卻機(jī)的熱風(fēng)作為入窯的二次燃燒空氣（二次風(fēng)）和入爐的三次風(fēng)，二次風(fēng)由窯頭負(fù)壓抽引。為了保持適當(dāng)?shù)亩�次風(fēng)量，應(yīng)檢測(cè)窯頭負(fù)壓，并按要求之負(fù)壓值來控制排風(fēng)機(jī)閥門的開度，以調(diào)節(jié)排風(fēng)量來調(diào)節(jié)進(jìn)入窯頭的二次風(fēng)量。以有利于窯燃燒帶的穩(wěn)定操作。
窯頭負(fù)壓控制范圍為-100～+25Pa。其控制器的設(shè)定值盡可能在靠近零的微負(fù)壓處。如果控制點(diǎn)按窯頭壓力為-5Pa設(shè)定，當(dāng)入窯的二次風(fēng)量因窯尾排風(fēng)機(jī)閥門開度加大而增加時(shí)，那么窯頭罩的負(fù)壓值將變得較大，這一變化將使冷卻機(jī)余風(fēng)排風(fēng)機(jī)的閥門略微關(guān)小，從而減少排風(fēng)量而增加入窯風(fēng)量，這時(shí)窯頭負(fù)壓又恢復(fù)到設(shè)定點(diǎn)。
6.5、啟動(dòng)
初次投料操作之前，必須使冷卻機(jī)及其附屬設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)以上，并保持其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在確認(rèn)運(yùn)行正常，并檢查運(yùn)動(dòng)機(jī)件的連接螺栓確實(shí)緊固無誤后，方可啟動(dòng)冷卻機(jī)進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
首次點(diǎn)火前或檢修后為了防止篦板在投料運(yùn)行初期受沖擊和過熱破壞，應(yīng)在運(yùn)行之前在篦床上均勻鋪設(shè)約100~200毫米厚的冷熟料；
重新開機(jī)時(shí)，窯系統(tǒng)啟動(dòng)前，篦床料層厚度不能太厚，否則篦床容易壓死，如果料床有較厚的積料，應(yīng)先啟動(dòng)冷卻機(jī)，推掉部分熟料，篦床上僅保留200~300mm左右熟料為宜；
在非正常情況下開機(jī)，如果篦床料層太厚，建議加大風(fēng)機(jī)的壓頭，則料床的阻力大大降低，從而推動(dòng)超厚的熟料；
在任何情況下啟動(dòng)冷卻機(jī)之前，應(yīng)該先啟動(dòng)所有風(fēng)室的風(fēng)機(jī)，對(duì)料床起正壓密封的作用，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓不小于2500Pa~3500Pa，這一點(diǎn)對(duì)保證無漏料很重要�？傊�，任何情況下開動(dòng)冷卻機(jī)之前都要先打開風(fēng)機(jī)。
余風(fēng)排風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)在其他各室冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之前進(jìn)行。排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，其閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)窯頭罩達(dá)到負(fù)壓設(shè)定值時(shí)，排風(fēng)機(jī)即可投入自動(dòng)控制。隨著各室冷卻風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和其閥門的開啟，排風(fēng)機(jī)將自動(dòng)打開閥門以保持窯頭負(fù)壓設(shè)定值。
應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出，在排風(fēng)機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，排風(fēng)機(jī)的閥門必須關(guān)閉，或者變頻至最低轉(zhuǎn)速啟動(dòng)，因?yàn)榕棚L(fēng)機(jī)是按高溫操作設(shè)計(jì)的，而在大量排冷風(fēng)的情況下操作會(huì)導(dǎo)致超負(fù)荷并可能損壞電動(dòng)機(jī)。
冷卻機(jī)啟動(dòng)并投入自控后，仔細(xì)觀察控制器的反應(yīng)是否正常，所選擇的整定值是否取得滿意的效果。
6.6、停機(jī)
停機(jī)時(shí)特別需要注意：
對(duì)于正常情況停車，窯尚未停止卸料前，不能停機(jī)，更不能停風(fēng)。待窯止料且進(jìn)入冷卻機(jī)的物料全部被冷卻之后，冷卻機(jī)才能停機(jī)而中斷卸料，但篦床上應(yīng)留有一層冷料，以便下次投料時(shí)保護(hù)篦床不受熱熟料侵害；若確認(rèn)窯已停止卸料，且要求冷卻機(jī)同時(shí)停機(jī)時(shí)，則停止冷卻機(jī)的傳動(dòng)及破碎機(jī)，切不可同時(shí)停風(fēng)，直到篦床上的熟料確實(shí)被充分冷卻后，才可停風(fēng)。停風(fēng)機(jī)前需要確認(rèn)：1）窯已停止卸料，2）冷卻機(jī)液壓系統(tǒng)已經(jīng)停機(jī)，3）篦床上的熟料確實(shí)被充分冷卻（一般要經(jīng)過3~5個(gè)小時(shí)以上的供風(fēng)冷卻）。以上各項(xiàng)被確認(rèn)后方可關(guān)停冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)。
如果發(fā)生故障性停車，應(yīng)根據(jù)故障的原因采取措施：TCFC冷卻機(jī)控制系統(tǒng)采取了“容錯(cuò)“模式，當(dāng)某列出現(xiàn)故障而無法運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，程序自動(dòng)切斷對(duì)該路的控制，而不影響整機(jī)的運(yùn)行，并且由于TCFC獨(dú)特的雙重門設(shè)計(jì)，檢修人員可以在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)到風(fēng)室檢修排除故障，從而大大提高了系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率；如果出現(xiàn)故障使得設(shè)備無法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要立刻停止向窯內(nèi)喂料，根據(jù)排除故障時(shí)間的長(zhǎng)短，決定窯內(nèi)是保溫還是冷窯。
注意：窯系統(tǒng)啟動(dòng)前，篦床料層厚度不能太厚，否則篦床容易壓死，如果料床有較厚的積料，應(yīng)先啟動(dòng)冷卻機(jī)，推掉部分熟料，僅保留200~300mm左右熟料為宜。
6.7 ．重新開機(jī)
窯系統(tǒng)啟動(dòng)前，篦床料層厚度不能太厚，否則篦床容易壓死，如果料床有較厚的積料，應(yīng)先啟動(dòng)冷卻機(jī)，推掉部分熟料，僅保留200~300mm左右熟料為宜。
在非正常情況下開機(jī)，如果料層太厚，建議加大風(fēng)機(jī)的壓頭，則料床的阻力大大降低，從而推動(dòng)超厚的熟料。
在任何情況下啟動(dòng)冷卻機(jī)之前，應(yīng)該先啟動(dòng)所有風(fēng)室的風(fēng)機(jī)，對(duì)料床起正壓密封的作用，每室風(fēng)機(jī)風(fēng)壓不小于2000pa。這一點(diǎn)對(duì)保證無漏料很重要�？傊�，任何情況下開冷卻機(jī)之前都要開風(fēng)機(jī)。
6．8、中控操作注意事項(xiàng)
1) 窯頭看火工業(yè)電視的攝像頭需要調(diào)整到正對(duì)下料口斜坡的位置，以便能夠察到下料斜坡處的熟料冷卻情況，同時(shí)便于監(jiān)控下料斜坡上是否有雪人產(chǎn)生；
2) 冷卻機(jī)空氣炮需要能夠在窯尾中控畫面上顯示并進(jìn)行操作，而不需要切換窯頭畫面，同時(shí)空氣炮需要編制自控程序，每10分鐘自動(dòng)工作一次，以防雪人產(chǎn)生；
3) 冷卻機(jī)液壓泵站的油液溫度需要在中控畫面上顯示以便監(jiān)控，同時(shí)需要設(shè)定自控程序，明確當(dāng)油溫低于30℃時(shí)需要打開液壓油加熱器，當(dāng)油溫高于47℃時(shí)需要打開循環(huán)水系統(tǒng)；
4) 集中潤(rùn)滑干油系統(tǒng)需要在中控窯頭畫面能夠顯示并控制，并設(shè)置自動(dòng)程序，每三天自動(dòng)打油一個(gè)循環(huán)；
5) 冷卻機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓泵壓力反饋值需要和液壓泵的電流反饋值同時(shí)對(duì)應(yīng)顯示在窯尾操作換面上，以便中控窯操人員隨時(shí)監(jiān)控，避免出現(xiàn)異常；