http://m.htcp911.com/bilengji/

TCFC冷卻機(jī)是模塊化設(shè)計(jì)，在制造廠進(jìn)行了大量的預(yù)組裝過程，因此，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所到模塊的情況，跳過相關(guān)的步驟。
（1） 安裝底梁和下殼體。精確找正后按總圖所示要求二次澆灌水泥砂漿，或者在篦床部分安裝找正后二次澆注。
（2） 安裝支塔橫梁、支塔、四連桿組件。四連桿組件預(yù)先組裝好，把上側(cè)部鋁板。
（3） 順序安裝摩擦篦板、標(biāo)準(zhǔn)篦板，要注意熱端和中低溫段材質(zhì)的差異。
（4） 安裝篦板的同時(shí)安裝列間塵封。
（5） 安裝尾部密封盒和耐磨推板。
（6） 安裝側(cè)密封。
（7） 安裝入口固定端及鑄造篦板。
（8） 安裝油缸。安裝要求見安裝圖和〈液壓傳動(dòng)系統(tǒng)說明書〉。
（9） 安裝風(fēng)室密封裝置。
（10） 安裝篦床與破碎機(jī)之間的柵條模塊。
（11） 安裝上殼體側(cè)板和頂板，安裝沖擊板鏈幕裝置，安裝上殼體上的入孔門和檢查裝置。
（12） 安裝STAFF閥。
（13） 安裝篦板測(cè)溫裝置和測(cè)壓裝置，具體安裝位置見安裝總圖和工藝資料圖。
（14） 在篦冷機(jī)適當(dāng)位置固定設(shè)備各銘牌。
（15） 按工藝布置要求，初步安裝風(fēng)機(jī)。
（16） 安裝機(jī)外固定風(fēng)管的主管道，注意適當(dāng)調(diào)整風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連部分的角度及長(zhǎng)度，使其與風(fēng)機(jī)良好相配。
（17） 最終找正風(fēng)機(jī)后，堅(jiān)固其地腳螺栓，并對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)二次澆灌水泥砂漿。
（18） 把熟料破碎機(jī)底座放置到其基礎(chǔ)上，用墊片找正并連接地腳螺栓。但此時(shí)不要澆灌混凝土。
（19） 用螺栓將各柵條分別固定在上部柵條支架和破碎機(jī)底座上（為固定柵條，柵條下面的檢查孔蓋必須打開）。
（20） 安裝柵條側(cè)蓋板，并焊到側(cè)面沖擊板上。
（21） 用螺栓將卸料端側(cè)密封板連接到上殼體上。
（22） 在破碎機(jī)底座上緊挨密封板放置破碎機(jī)，再仔細(xì)地找正底座及破碎機(jī)，然后擰緊各連接螺栓，最后按總圖所示要求二次澆灌水泥砂漿。
（23） 安裝破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)和配套的導(dǎo)軌；安裝破碎機(jī)傳動(dòng)三角皮帶并正確張緊；安裝破碎機(jī)傳動(dòng)裝置防護(hù)罩。
（24） 液壓系統(tǒng)的安裝，詳細(xì)內(nèi)容參見《液壓系統(tǒng)使用說明書》。
（25） 安裝自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。按給定的圖紙和集中潤(rùn)滑系統(tǒng)說明書安裝雙線自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。安裝管路用的諸如管夾、支承及必要的螺栓等固定件，如果有缺少，由安裝單位提出需要量，用戶提供。對(duì)于非自動(dòng)潤(rùn)滑的潤(rùn)滑點(diǎn)確認(rèn)已按規(guī)定填好潤(rùn)滑脂。
（26） 安裝下殼體雙重門及觀察裝置，照明裝置。
（27） 安裝走臺(tái)。
（28） 檢查全部安裝工作，特別是各零部件的連接和各篦下隔室的氣密性，各傳動(dòng)部件，篦床和潤(rùn)滑的安裝等；并核實(shí)電動(dòng)機(jī)接線和轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后，方可用電動(dòng)操作試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（29） 焊接把釘打澆注料。
耐火襯施工按襯砌施工圖要求進(jìn)行（該圖不屬設(shè)備圖），其中錨固把釘?shù)冉饘俳Y(jié)構(gòu)件不屬于供貨范圍，由業(yè)主自行采購。
5.2．安裝要求
安裝過程中主要的控制要求如下：
冷卻機(jī)中心線與平行的窯中心線偏差（mm） ±1
窯墩橫向中心線與冷卻機(jī)立柱中心線的偏差（mm） ±1
窯墩水平基準(zhǔn)線至冷卻機(jī)水平基準(zhǔn)線偏差（mm） ±1
下殼體水平偏差（mm） ±1
下殼體垂直度偏差（mm） ±1
支塔水平偏差（mm） ±0.5
支塔垂直度偏差（mm） ±0.5
支塔對(duì)角線偏差（mm） ±0.5
四連桿模塊水平度（mm） ±0.5
四連桿模塊縱向平行度（mm） ±0.5
列間塵封左右間隙（mm） ±0.5
破碎機(jī)軸水平度（mm/全長(zhǎng)） 0.5
5．3．現(xiàn)場(chǎng)安裝注意事項(xiàng)
對(duì)于安裝過程中容易出現(xiàn)的問題和安裝注意事項(xiàng)，請(qǐng)參照安裝圖紙和附件4：現(xiàn)場(chǎng)安裝注意事項(xiàng)有關(guān)內(nèi)容。
5.4．空負(fù)荷試車
5.4.1．試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作
（1）首先應(yīng)檢查各聯(lián)接螺栓是否擰緊，尤其是一些重要的部位，如地腳螺栓、篦板與段節(jié)梁的聯(lián)接螺栓、密封裝置的的聯(lián)接，液壓缸底座的聯(lián)結(jié)螺栓及破碎機(jī)軸承的聯(lián)接螺栓等。
（2）檢查有現(xiàn)場(chǎng)焊接要求的部位是否焊接，不能遺漏。
（3）液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常。
（4）潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常，各潤(rùn)滑點(diǎn)有足夠的潤(rùn)滑油。
（5）各風(fēng)機(jī)風(fēng)管內(nèi)暢通無異物，漏料斗中無異物，冷卻機(jī)各處不能有防礙其運(yùn)轉(zhuǎn)的工具及雜物存在。
（6）電氣檢查接線是否正確。
5.4.2．試運(yùn)轉(zhuǎn)要求
（1）冷卻機(jī)主機(jī)空負(fù)荷試車時(shí)間不得小于48小時(shí)。
（2）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仔細(xì)檢查傳動(dòng)是否平穩(wěn)，無異常聲響。
（3）篦床運(yùn)行平穩(wěn)，無卡碰、跑偏現(xiàn)象。
（4）液壓系統(tǒng)工作正常。
（5）各部位軸承不允許有過熱現(xiàn)象，溫度應(yīng)小于40℃。
（6）潤(rùn)滑系統(tǒng)工作良好，各潤(rùn)滑點(diǎn)滿足潤(rùn)滑和密封要求，管路無滲漏情況。
（8）各測(cè)量設(shè)備、控制裝置及報(bào)警裝置工作正常。
（9）各風(fēng)機(jī)工作正常。