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圓筒洗礦機(jī)

一．產(chǎn)品簡介

     清洗筒體被四個(gè)拖輪支撐，電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，大小齒輪帶動(dòng)清洗筒體低速旋轉(zhuǎn)。含有泥團(tuán)和石粉的骨料自進(jìn)料口給入，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)，被清洗滾筒內(nèi)安裝有一定角度的耐磨橡膠襯板不斷帶起拋落，自進(jìn)料端到出料端移動(dòng)過程中多次循環(huán)，并被順向或逆向的沖洗水沖涮洗滌，清洗干凈的骨料經(jīng)過卸料端筒篩篩分脫水后排出。含有污泥的廢水則通過出料或給料端的帶孔擋板流出。

二．產(chǎn)品說明

1.機(jī)器用途

本機(jī)用于建筑工地、砂石廠、預(yù)制廠及水電工地大量用砂石的脫泥、作業(yè)。也可用于礦石分級(jí)作業(yè)。

2.性能特點(diǎn)

本機(jī)能處理15-130mm以內(nèi)的物料，可把物料上的泥土、灰粉，分洗成清潔的物料。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，維修容易，洗選效率高等優(yōu)點(diǎn)。

3.工作原理

機(jī)器轉(zhuǎn)子采用筒體結(jié)構(gòu)，筒體放置在拖輪組上，可以自由的旋轉(zhuǎn)。電機(jī)和減速機(jī)固定在支架上。由電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)輸出軸帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪嚙合大齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，大齒輪固定在筒體外緣，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料滾動(dòng)，由于水流的原因，滾動(dòng)中在物料上的細(xì)小雜物經(jīng)筒體上的篩孔流出，從而達(dá)到洗礦的目的。根據(jù)篩孔的大小同時(shí)能起到物料分級(jí)的作用。

4.機(jī)器結(jié)構(gòu)

電機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、齒輪、筒體、拖輪組、支架組成。支架支撐減速機(jī)和電機(jī)傳動(dòng)部分，拖輪組支撐筒體部分。

5.洗選作業(yè)

給料必須由給料機(jī)均勻給料，可用輸送機(jī)給料，嚴(yán)禁給料不均勻。

6.機(jī)器安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)

6.1機(jī)器運(yùn)到后，使用單位應(yīng)立即檢查各零部件是否齊全，有無損壞。確定機(jī)器完整無損后，方可進(jìn)行安裝。

6.2使用單位應(yīng)按照現(xiàn)場具體情況，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工圖，將機(jī)器穩(wěn)固的安裝在結(jié)實(shí)的混凝土基礎(chǔ)上。

6.3安裝時(shí)必須將機(jī)器按安裝圖的要求保證傾斜角度安裝。

6.4按上述要求調(diào)整好后，將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)動(dòng)幾轉(zhuǎn)，以檢查有無卡住、碰撞現(xiàn)象。

6.5初次澆灌螺栓孔，澆灌后檢查設(shè)備各除正常，筒體等轉(zhuǎn)動(dòng)部件可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，待混凝土凝固后，固定所有地腳螺栓，螺栓周圍用混凝土塞實(shí)。

7.空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

7.1啟動(dòng)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件良好，設(shè)備周圍安全，無雜物。

7.2電機(jī)啟動(dòng)后，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的振動(dòng)。

7.3軸承溫升不超過45℃。

7.4空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2-4小時(shí)，試機(jī)后，檢查各處連接有無松動(dòng)，并調(diào)整之。

8.負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

8.1在空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

8.2機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的振動(dòng)。

8.3軸承溫升不超過60℃。

8.4各密封處不得有粉塵進(jìn)入。

8.5測定電動(dòng)機(jī)的實(shí)際功率，不得有不正常的波動(dòng)。

8.6負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)需連續(xù)5-6小時(shí)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)為正常無誤后，才能正式投產(chǎn)使用。

9.機(jī)器的操作

9.1開機(jī)前，必須對(duì)各潤滑點(diǎn)檢查，是否有足夠的潤滑脂，連接螺栓必須緊固，各螺旋葉片必須緊固。

9.2啟動(dòng)電機(jī)后，一定要等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能開始逐漸加料。

9.3停止運(yùn)轉(zhuǎn)前必先停止加料，待箱槽內(nèi)所有物料排盡之后，才能停止電機(jī)。

9.4應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓是否松動(dòng)。

10.安全規(guī)則

10.1機(jī)器在啟動(dòng)前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機(jī)器各部有無異�，F(xiàn)象。

10.2使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在旋轉(zhuǎn)部件上安裝防護(hù)設(shè)備后，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

10.3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁檢修。

10.4不得加入超過規(guī)定尺寸之料石。

10.5機(jī)器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

10.6在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)或響聲時(shí)，應(yīng)立即停止加料，待筒內(nèi)物料排盡后，立即停止電機(jī)，停機(jī)檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。遇緊情況先停止電機(jī)，在開機(jī)前必須清除腔內(nèi)物料，空載啟動(dòng)。

10.7工作場地不應(yīng)堆放雜物，并必須有足夠的光線的照明設(shè)備。