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環(huán)球重工為專業(yè)的水泥生產線設備生產專家，有多年的豐富經驗，案例遍布全國各地及海外，承接日產500-5000T新型干法水泥生產線，旗艦產品有；破碎機，球磨機設備，回轉窯設備，烘干機設備，選粉機設備，等

水泥生產主要分三個主要階段：

一是生料制備：將石灰質、粘土質和少量其它原料破碎后按一定比例配合磨細，并采取有效措施調配為成分合適、質量均齊的生料。

二是熟料煅燒：將生料在水泥窯內經高溫煅燒，使分，熔后得到以硅酸鈣為主要成分的熟料。

三是水泥制成：將破碎后的熟料加入適量石膏和其它混合材制成水泥�！　�

水泥的生產按生料的制備方法可分為濕法、干法和半干法。自出現旋風預熱器窯及窯分解窯，干法水泥窯生產能力大大提高，隨著原料預均化、生產均化和窯外分解技術的發(fā)展，新型干法生產熟料的質量高、勞動生產率高，有利于保護環(huán)境，從而成為世界水泥工業(yè)的發(fā)展方向。

凡是以懸浮預熱和預分解技術為核心，并把現代科學技術如，礦山計算機控制網絡化開采，原料預均化，生料均化，高效多功能擠壓粉磨新技術、新型機械粉體輸送裝置、新型耐熱、耐磨、耐火、隔熱材料以及IT技術等廣泛應用于水泥干法生產全過程，使水泥生產具有高效、優(yōu)質、節(jié)約資源、清潔生產、符合環(huán)境保護要求和工藝裝備大型化、生產控制自動化、實行科學管理的現代化水泥生產方法，稱為新型干法水泥生產方法。

1、 石灰石原料

石灰質原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰石、泥灰?guī)r、白堊和貝殼等。石灰石是水泥生產的主要原料，每生產一噸熟料大約需要1.3噸石灰石，生料中80%以上是石灰石。

 
2、 黏土質原料

黏土質原料主要提供水泥熟料中的 、 、及少量的 。天然黏土質原料有黃土、黏土、頁巖、粉砂巖及河泥等。其中黃土和黏土用得最多。此外，還有粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣。黏土質為細分散的沉積巖，由不同礦物組成，如高嶺土、蒙脫石、水云母及其它水化鋁硅酸鹽。

 
3、 校正原料

當石灰質原料和黏土質原料配合所得生料成分不能滿足配料方案要求時（有的 含量不足，有的 和 含量不足）必須根據所缺少的組分，摻加相應的校正原料

（1） 硅質校正原料 含 80%以上

（2） 鋁質校正原料 含 30%以上

（3） 鐵質校正原料 含 50%以上