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安裝與試運轉(zhuǎn)要求
    1、選粉機設(shè)備的安裝
    ⑴ 基礎(chǔ)放線：根據(jù)工藝布置、設(shè)備尺寸進行基準放線，樓板鑿毛洗凈才能做基礎(chǔ)。
    ⑵ 固定基礎(chǔ)：澆筑4個標高聚物150mm混凝土支座，使各個支座表面平整，標高誤差不大于2mm（混凝土支座面良好加埋藏16mm厚鋼板）。
    ⑶ 殼體安裝：殼體按工藝布置方位輕輕安放在支座上并加墊板調(diào)水平，然后與預埋鋼板焊接固定。殼體法蘭安裝平整、法蘭間加石棉繩密封,在工作時不允許有漏風現(xiàn)象。
    ⑷ 傳動支座安裝：主軸和轉(zhuǎn)子在安裝前要仔細檢查是否在裝運過程中發(fā)生變形、碰壞，確認沒有問題后才能進行安裝，主軸與支座及軸承油管和筒體上蓋聯(lián)接好可一起進行吊裝。
    2、整機安裝完畢，上蓋的水平誤差不大于2/1000。
    3、試運轉(zhuǎn)
    安裝檢驗合格后，方可進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)主要內(nèi)容如下：
    ⑴應(yīng)對回轉(zhuǎn)部分檢查，主軸呈鉛垂狀時，轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子、撒料盤的組件應(yīng)進行平衡試驗，不平衡力矩不大于2N.m。
    ⑵ 回轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)方向要與進風口和進入旋風筒的出風方向一致，不得相反。
    ⑶導向葉片的檢查。所有導向葉片間的間隙應(yīng)均勻一致，并固定牢固，不允許有松動現(xiàn)象。
    ⑷ 選粉機安裝后應(yīng)將各潤滑點加適量的潤滑油，然后進行試運轉(zhuǎn)4-8小時（高速）檢查各軸承的供油情況，試運轉(zhuǎn)完全合格后方可投入生產(chǎn)。
    當選粉機回轉(zhuǎn)部分運轉(zhuǎn)正常后，方可進行喂料。停車時先停止喂料，數(shù)分鐘后再停止電機、風機。
    六、操作作維護及檢修
    影響選粉機生產(chǎn)效果的因素很多，而且互相關(guān)聯(lián)。為了讓選粉機在圈流粉磨系統(tǒng)中發(fā)揮高效率，必須由具有一定經(jīng)驗的技術(shù)工人進行操作。
    為了保證選粉機長期安全運轉(zhuǎn)，要注意對選粉機進行日常維護，使用工廠應(yīng)制定符合于本廠實際情況的操作規(guī)程和維護檢修制度。
    ⑴ 各軸承應(yīng)定期加入潤滑油，保證各潤滑點充分潤滑，各軸承所有潤滑油劑必須清潔。選粉機軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音，是由于污垢和不正常的潤滑引起的，必須及時檢修及清除雜質(zhì)。
    ⑵ 各軸承溫度不得超過60℃。
    ⑶ 經(jīng)常注意選粉機的平衡性，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動應(yīng)及時停機檢查排除。
    ⑷風管管道應(yīng)定期清灰，同時各管處應(yīng)防止雨水進入，避免粉塵結(jié)塊。
    2、檢修
    選粉機的檢修：應(yīng)在停機后，待機內(nèi)溫度降低、粉塵沉降后打開檢修門進行檢修時必須在電氣開關(guān)控制處掛上“正在檢修”的標牌，以免誤開車傷人。
    檢修完畢后，應(yīng)由原掛牌人取下標牌，以示檢修完畢方能開車。
    檢修的主要內(nèi)容應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果、使用經(jīng)驗確定，一般為以下內(nèi)容：
    ⑴主軸、軸承、油封的清洗、檢查、如超過規(guī)定值應(yīng)進行更換。
    ⑵各聯(lián)接處的螺母的否松動或損壞，如超過規(guī)定值應(yīng)進行更換。
    ⑶檢查各儀表是否完整靈敏，否則應(yīng)進行修理或更換。
    ⑷清除殼體、管道上粘著的粉塵。
⑸分級圈（轉(zhuǎn)子）的轉(zhuǎn)籠、撒料盤等易損件有無磨損，如有應(yīng)及時更換。

七、產(chǎn)品細度調(diào)節(jié)
    如果從選粉機出來的成品細度偏細時可降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，直至細度符合要求。如仍無法滿足要求，也可適當開大主風閥閥門。若成品偏粗，則調(diào)節(jié)方法相反。

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